专利名称：一种隐格书写板的制备方法
一种隐格书写板的制备方法
(一) 技术领域 本发明涉及一种隐格书写板的制备方法。
(二)
背景技术：
现今使用的书写板多没有格子，教学人员及书写者在没有格子的白板 上写字时，很难掌握字行的"横平竖直"，如果要在白板上画表时，还要
先测量打点后才能画线，不但速度慢而且十分麻烦；目前虽然也有带格子 的白板，但此种带格子白板的格子是印在白漆上的明格子，没有隐格的功 能，如果在有明格子的书写板上写字时，虽能达到横平竖直但明格却影响 美观，如在有格子的书写板上画表时，已固定的格式又不可能满足书写者 需要的格式以及表格大、小要求。
(三)
发明内容
本发明目的是提供一种具有隐格效果的书写板的制备方法。 本发明采用的技术方案是
一种隐格书写板的制备方法，所述方法包括
(1) 用脱脂剂(可选择常规清洗金属板的清洗剂)清洗镀锌板或冷 轧金属板(如冷轧钢板)表面；
(2) 在镀锌板或冷轧金属板表面均匀涂布皮膜剂，80 110。C烘干； 所述皮膜剂为本领域常规用于涂层钢的皮膜剂，皮膜剂的技术 指标如下
外观棕色透明液体比重1.14±0.02(G/CM3) pH值1.5~2.0 4各点190士5;
(3) 在烘干的皮膜剂表面均匀涂布底漆(底漆涂布在板的正面，其 背面可选择性涂布背漆，如材质为镀锌板可不涂背漆，如材质 为冷轧板则必须涂背漆，背漆涂料通常选择环氧灰色背漆)， 180 26(TC烘干；
(4) 在烘干的底漆上用油墨印上格子；
(5) 在印好格子的底漆上均匀涂布面漆，210 260。C烘干，冷却；
(6) 在面漆表面覆盖一层保护膜(塑料透明保护膜，保护膜的作用 在于避免面漆受到擦、划伤)，得到所述隐格书写板。
所述皮膜剂可为下列之一三价铬皮膜剂、无铬皮膜剂。优选为三价 铬皮膜剂。
所述底漆为聚酯白色底漆或环氧黄色底漆，通常，制备白板时采用白 色底漆，制备绿板时采用黄色底漆，也可根据需要选用其他颜色底漆。
所述面漆为聚酯透明面漆或聚酯绿色面漆，通常，制备白板时采用透 明面漆，制备绿板时采用绿色面漆，也可根据需要选用其他颜色面漆。
具体的，所述步骤(1)为往水中加入脱脂剂JRYC-2得到清洗液， 脱脂剂加入量为15 40kg/1000L水，将金属4反浸入清洗液中，60 80。C浸 泡120~160s后耳又出，以清水漂洗。
制备白板时，所述方法如下 (1)往水中加入脱脂剂JRYC-2得到清洗液，脱脂剂加入量为 15 40kg/1000L水，将金属4反浸入清洗液中，60 80。C浸泡120 160s后耳又出，以清水漂洗； (2)往水中加入皮膜剂得到处理剂，皮膜剂加入量为10 18kg/100L水，
将金属板浸入处理剂中，常温下运行式浸泡8 12s后进入烘箱，经
80 11(TC干燥，形成表面皮膜； (3 )在金属板正面的皮膜表面均匀辊涂聚酯白色底漆，底漆粘度75~90
Pa-s、湿膜厚度80 100|um、干膜厚度6 8jum, 180 260。C烘烤
40~60s;
(4)在底漆上用粘度40 60 Pa's的油墨印上黑格子；
(5 )在印好格子的白色底漆上均匀辊涂聚酯透明面漆，面漆粘度70 80
Pa's、湿膜厚度60 80 iam、干膜厚度6~8 |um， 210 26(TC烘烤
40 60s后，浸入水中冷却； (6)在面漆表面覆盖保护膜，得到所述隐格书写板。 制备绿板时，所述方法如下
a) 往水中加入脱脂剂JRYC-2得到清洗液，脱脂剂加入量为 15~40kg/1000L水，将金属板浸入清洗液中，60 80。C浸泡120 160s 后取出，以清水漂洗；
b) 往水中加入皮膜剂得到处理剂，皮膜剂加入量为10 18kg/100L水， 将金属板浸入处理剂中，常温下浸泡8 12s后取出，80 110。C干燥 形成表面皮膜；
c) 在金属板正面的皮膜表面均匀辊涂环氧黄色底漆，底漆粘度40-60 Pa's、湿膜厚度60 80jam、干膜厚度6~8(am， 180 26(TC烘烤 40~60s;
d) 在底漆上用粘度55 70 Pa's的油墨印上格子；e) 在印好格子的黄色底漆上均匀辊涂聚酯绿色面漆，面漆粘度60 70 Pa's、湿膜厚度70 85jam、干膜厚度6-8jiim, 210 260。C烘烤 40 60s后，浸入水中冷却；
f) 在面漆表面覆盖保护膜，得到所述隐格书写板。 本发明中格子是印在底漆和面漆中间，通过控制颜色的深浅，油墨与
底、面漆的互溶性以及适宜的温度，从而达到"隐才各，，的效果。
本发明的优点在于使用本发明制得的隐格书写板，使教学者如同在 有格子书写板上书写、画表、排版，但学生及远观者却看不见格子，从而
既给书写者带来了方便、快捷，又增加了版书的美观度，同时也使学生及 观看者视觉更清晰、更舒适。 具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围 并不仅限于此
实施例1:隐格白板制作 1、清洗金属表面
(1)、在清水池中使配入JRYC-2彩涂液体脱脂剂(苏州翰杰化工有限公司)， (本产品为碱性清洗剂，主要用彩板线基板的清洗)本工艺用浸泡方 式清除冷轧钢板表面的油脂、杂质。 工艺条件
使用温度范围70~80°C 浸泡时间150秒
使用浓度1000L清水中加脱脂剂25 kg 对应游离碱度10 24点
8(2) 、将水放至规定的体积，加入所需量的脱脂剂，溶解搅匀即可。
(3) 、将槽液加热至工艺温度，便可投入使用。
(4) 、钢板出脱脂槽后即进入清水槽中漂洗干净后涂皮膜剂。
2、 涂皮膜剂
皮膜剂，简称JRCD是一种用于带钢，钢板、热镀锌板等无漂洗工艺 的预处理剂，此工艺有利于提高上述材料涂装的耐腐蚀性和成型性。此处 所用JRCD为三价铬皮膜剂(广州翰杰化工材料有限公司)。 工艺条件
(1) 在JRCD处理前须保证钢板清水漂洗5秒以上，温度50 60°C;
(2) 槽液配制100升水中JRCD的^:量为15 kg;
(3) 槽液操作室温下浸渍漂洗后的冷轧钢板IO秒，JRCD在浸渍后多 余的溶液应用挤水辊挤掉。
(4) 干燥JRCD的干燥温度为90~110°C，干燥后即形成表面皮膜。
3、 涂聚脂白底漆、环氧灰色背漆 工艺条件
(1) 聚脂白底漆(无锡万博涂料有限公司)粘度范围；75-90 Pa's,湿膜 厚度80 100tim干膜厚度6~8 u m
(2) 环氧灰色背漆(无锡万博涂料有限公司)粘度范围35 50Pa's,湿 膜厚度55 70ym干膜厚度4~7"m
(3) 辊涂操作使用四辊涂装机同时将白色底漆和灰色背漆均匀地涂在 已有皮膜的钢板正反面上；
4、 一次烘烤
烘烤时间范围60秒，烘烤温度243°C;
5、 印方格(或田字格)(1) 采用普通黑色油墨(义乌大洋印料有限公司)，油墨粘度范围 40 60Pa.s;
(2) 使用彩涂印花机将方格印在白色底漆上；
6、 涂面漆
(1) 聚脂透明面漆(无锡万博涂料有限公司)粘度范围；70 80Pa.s，湿膜 厚度60 80um，干膜厚度6 8 u m;
(2) 辊涂操作使用四辊涂装机将聚脂透明面漆均勻地涂在已印过格子的板 面上；
7、 二次烘烤
烘烤时间范围60秒，烘烤温度235°C;
8、 冷却
采用清水浸冷，入池浸冷时间2~3秒。
9、 覆膜、收巻打包入库。
通过清水浸冷后由覆膜机覆上白色塑料保护膜(膜厚8um )由收 巻机巻取打包为成品，隐格板成品书写效果、耐擦拭效果及抗老化能力均 达到白书写板同等质量标准和要求，在自然光或普通照明光条件下，距离 2.5米以内能看见淡格子，3米以外则完全看不见格子。
实施例2:隐格绿板制作 1、清洗金属表面
(1)、在清水池配入JRYC-2彩涂液体脱脂剂(本产品为碱性清洗剂，主要 用彩板线基板的清洗)，本工艺用浸泡方式清除镀锌巻板(0.4x 1200mm， 华西彩镀钢板有限公司)表面的油脂、杂质。 工艺条件
104吏用温度范围60 70°C 浸泡时间120秒
使用浓度1000L清水中加脱脂剂30 kg 对应游离石威度10 24点
(2) 、将7JC放至规定的体积，加入所需量的脱脂剂，溶解搅匀即可。
(3) 、将槽液加热至工艺温度，便可投入使用。
(4) 、镀锌板出脱脂槽后即进入清水槽中漂洗干净后涂皮膜剂。
2、 涂皮膜剂 工艺条件
(1) 在JRCD (三价铬皮膜剂，广州翰杰化工材料有限公司)处理前须保证 镀锌板清水漂洗5秒以上，温度30~40°C;
(2) 槽液配制100升清水JRCD的投量为12 kg;
(3) 槽液操作室温下浸渍漂洗后的镀锌板12秒，JRCD在浸渍后多余的 溶液应用挤水辊挤掉。
(4) 干燥JRCD的干燥温度为80~90°C，干燥后即形成表面皮膜。
3、 涂环氧黄底漆、环氧灰色背漆 工艺条件
(1) 环氧黄底漆(无锡万博涂料有P艮^^司)粘度范围；40 60Pa's、湿膜厚 度60 80um、干膜厚度6 8um;
(2) 环氧灰色背漆粘度范围35 50Pa's、湿膜厚度55 70um、干膜厚度 4 6 u m;
(3) 辊涂操作使用四辊涂装机同时将黄色底漆和灰色背漆均匀地涂在已有 皮膜的镀锌板正反面上；
4、 一次烘烤烘烤时间范围60秒烘烤温度245°C;
5、 印方格(或田字格)
(1) 采用普通黑色油墨，油墨粘度范围55 70Pa's;
(2) 使用彩涂印花机将方格印在黄色底漆上；
6、 涂面漆
(1) 聚脂绿色面漆(无锡万博涂料有限公司)粘度范围；60 70Pa's,湿膜 厚度70 85"m，干膜厚度6 8um;
(2) 辊涂操作使用四辊涂装机将聚脂绿色面漆均匀地涂在已印过格子的板 面上；
7、 二次烘烤
烘烤时间范围60秒，烘烤温度248°C;
8、 冷却
采用清水浸冷，入池浸冷时间2~3秒。
9、 覆膜、收巻打包入库。
通过清水浸冷后由覆膜机覆上透明塑料保护膜(膜厚8um )由收 巻机巻取打包为成品，隐格板成品书写效果、耐擦拭效果及抗老化能力均 达到绿书写板同等质量标准和要求，在自然光或普通照明光条件下，距离 3米以内能看见淡格子，3米以外则很难看见格子。
权利要求
1. 一种隐格书写板的制备方法，所述方法包括(1)用脱脂剂清洗镀锌板或冷轧金属板表面；(2)在镀锌或冷轧金属板表面均匀涂布皮膜剂，80～110℃烘干；(3)在烘干的皮膜剂表面均匀涂布底漆；(4)180～260℃烘干；(5)在烘干的底漆上用油墨印上格子；(6)在印好格子的底漆上均匀涂布面漆，210～260℃烘干，冷却；(7)在面漆表面覆盖塑料透明保护膜，得到所述隐格书写板。
2. 如权利要求l所述的方法，其特征在于所述皮膜剂为下列之一三价 铬皮膜剂、无铬皮膜剂。
3. 如权利要求1所述的方法，其特征在于所述底漆为聚酯白色底漆或环 氧黄色底漆。
4. 如权利要求1所述的方法，其特征在于所述面漆为聚酯透明面漆或聚 酯纟录色面漆。
5. 如权利要求l所述的方法，其特征在于所述步骤(1)为往水中加入 脱脂剂JRYC-2得到清洗液，脱脂剂加入量为15 40kg/1000L水，将金 属板浸入清洗液中，60 80。C浸泡120 160s后取出，以清水漂洗，干 燥。
6. 如权利要求1所述的方法，其特征在于所述方法如下(1)往水中加入脱脂剂JRYC-2得到清洗液，脱脂剂加入量为 15 40kg/1000L水，将金属板浸入清洗液中，60 8(TC浸泡120 160s后耳又出，以清水漂洗，干燥； (2 )往水中加入皮膜剂得到处理剂，皮膜剂加入量为 10 18kg/100L水，将步骤(1 )处理过的金属板浸入处理剂 中，常温下浸泡8 12s后进入烘箱，经80 110。C干燥，形成 表面皮膜；(3)在金属板正面的皮膜表面均匀辊涂聚酯白色底漆，底漆粘度 75 90Pa.s、湿膜厚度80 100 ju m、干膜厚度6 8 |u m, 180 260 。C烘烤40 60s;(4 )在金属板底漆表面上用粘度40~60 Pa*s的油墨印上格子；(5) 在印好格子的底漆表面上均匀辊涂聚酯透明面漆，面漆粘度 70 80 Pa's、湿膜厚度60~80 jam、干膜厚度6 8 jum, 210 260°C烘烤40~60s后，浸入水中冷却；(6) 在面漆表面覆盖保护膜，得到所述隐格书写板。
7.如权利要求l所述的方法，其特征在于所述方法如下(1) 往水中加入脱脂剂JRYC-2得到清洗液，脱脂剂加入量为 15 40kg/1000L水，将金属板浸入清洗液中，60 8(TC浸泡 120 160s后耳又出，以清水漂洗，干燥；(2) 往水中加入皮膜剂得到处理剂，皮膜剂加入量为 10 l汰g/100L水，将步骤(1 )处理过的金属板浸入处理剂 中，常温下浸泡8 12s后取出，80 110。C干燥形成表面皮膜；(3) 在金属板正面的皮膜表面均匀辊涂环氧黄色底漆，底漆粘度 40 60 Pa's、湿膜厚度60~80 ju m、干膜厚度6 8 ju m, 180~260 。C烘烤40 60s;(4 )在底漆上用粘度55 70 Pa.s的油墨印上格子；(5) 在印好格子的黄色底漆上均匀辊涂聚酯绿色面漆，面漆粘度 60~70 Pa's、湿膜厚度70~85 ja m、干膜厚度6 8 |a m, 210 260 °C烘烤40 60s后，浸入水中冷却；(6) 在面漆表面覆盖保护膜，得到所述隐格书写板。
8.如权利要求l所述的方法，其特征在于所述的皮膜剂为三价铬皮膜剂。
全文摘要
本发明提供了一种隐格书写板的制备方法，所述方法包括(1)用脱脂剂清洗金属板表面；(2)在金属板表面均匀涂布皮膜剂，80～110℃烘干；(3)在烘干的皮膜剂表面均匀涂布底漆和背漆，180～260℃烘干；(4)在烘干的底漆上用油墨印上格子；(5)在印好格子的底漆上均匀涂布面漆，210～260℃烘干，冷却；(6)在面漆表面覆保护膜，得到所述隐格书写板。使用本发明制得的隐格书写板，使教学者如同在有格子书写板上书写、画表、排版，但学生及远观者却看不见格子，从而既给书写者带来了方便、快捷，又增加了版书的美观度，同时也使学生及观看者视觉更清晰、更舒适。
文档编号B43L1/00GK101531111SQ20091009805
公开日2009年9月16日 申请日期2009年4月24日 优先权日2009年4月24日
发明者黄同新 申请人:浙江民泰高档板有限公司