一种LED显示单元壳体的制作方法

本发明涉及显示设备技术领域，具体涉及一种LED显示单元壳体。

背景技术：

众所周知，LED显示屏均需安置在合适的罩壳内，为了避免阳光直接照射在发光像素上使得像素失真。现有的LED显示屏显示单元的罩壳多采用简单的磨砂平板设计，主要起隔离LED光源与外界空气的作用，消除粉尘、水汽等的影响，同时表面的磨砂能消除太阳光的镜面反射的影响，使观察者不至看到耀眼的镜面反光。但是，这种设计仍存在太阳光在磨砂平板表面的漫反射，由于太阳光含各种成分的光谱，在太阳光较强时或LED光线较弱的观察角度时会影响观察者的感受。同时，也有LED显示屏罩壳在各组发光像素的上方设有遮光帽檐，从而避免阳光照射到各组发光像素，但是遮光帽檐过长又会阻挡观察者的视线，影响显示效果。

技术实现要素：

本发明为克服上述存在的技术缺陷，提供一种结构合理、构造简单，有利于保证显示效果的LED显示单元壳体。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明的一种LED显示单元壳体，包括正面半壳和背面半壳，所述正面半壳和背面半壳对合而成罩壳结构，所述正面半壳的外侧面分布有若干尺寸相同的单元格，所述各单元格的形状为正方形，所述各单元格内设有固定边框以及设置在固定边框上的发光管通孔，所述各单元格内各边角还设有紧固通孔，所述紧固通孔数量具体为8个，所述背面半壳左右侧面各对称设有散热孔，所述背面半壳上设有卡扣结构，所述背面半壳左右侧面居中部位对称设有挡板，所述挡板通过旋转插销与挂柄连接，所述背面半壳上还设有多个加强筋。

进一步地，所述固定边框为凸起结构，且各边角为圆角。

进一步地，所述散热孔形状为长方形，具体数量为4个，共分布有4组，对称分布于所述背面半壳左右侧面上。

进一步地，所述挡板上设有紧固螺孔，通过所述紧固螺孔安装并支撑所述挡板。

进一步地，所述加强筋具体数量为8个，对称分布于所述背面半壳左右侧面上。

进一步地，所述背面半壳外侧面呈圆滑结构，所述背面半壳内设有可以容纳线缆的空间。

本发明所达到的有益效果是：一种LED显示单元壳体，通过设有凸起圆角的固定边框以及设置在固定边框上的发光管通孔，既能避免太阳光直接照射在发光像素上，又能消除太阳光的镜面反射的影响，结构合理、构造简单，有利于保证显示效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明罩壳结构的正视示意图；

图2为本发明罩壳结构单元格的示意图；

图3为本发明罩壳结构的侧视示意图。

图中标号：1、正面半壳；2、背面半壳；3、单元格；4、固定边框；5、发光管通孔；6、紧固通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和3所示，本发明的一种LED显示单元壳体，包括正面半壳1和背面半壳2，正面半壳1和背面半壳2对合而成罩壳结构，采用该结构后，在浇注成型时可使液体PC材料更加均匀，有利于提高平整度，使产品外观更加整齐，方便使用，正面半壳1的外侧面分布有若干尺寸相同的单元格3，各单元格3的形状为正方形，背面半壳2左右侧面各对称设有散热孔7，背面半壳2上设有卡扣结构8，背面半壳2左右侧面居中部位对称设有挡板9，挡板9通过旋转插销10与挂柄11连接，背面半壳2上还设有多个加强筋。

如图2所示，各单元格3内设有固定边框4以及设置在固定边框4上的发光管通孔5，各单元格3内各边角还设有紧固通孔6，紧固通孔6数量具体为8个，固定边框4为凸起结构，且各边角为圆角，凸起结构可以起到遮挡帽檐的作用，从而避免太阳光直接照射在发光像素上，消除太阳光的镜面反射的影响。

如图3所示，散热孔7形状为长方形，具体数量为4个，共分布有4组，对称分布于所述背面半壳2左右侧面上，挡板9上设有紧固螺孔12，通过所述紧固螺孔12安装并支撑所述挡板9，加强筋12具体数量为8个，对称分布于所述背面半壳2左右侧面上，背面半壳2外侧面呈圆滑结构，背面半壳2内设有可以容纳线缆的空间。

需要说明的是，本发明通过设有凸起圆角的固定边框以及设置在固定边框上的发光管通孔，既能避免太阳光直接照射在发光像素上，又能消除太阳光的镜面反射的影响，结构合理、构造简单，有利于保证显示效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。