本发明涉及日常用品技术领域，特别是涉及荧光防伪标签材料。
背景技术：
现在标签纸应用十分广泛，部分产品上均会贴上标签，以标识产品的性质或logo或者其他信息。目前大部分标签纸都没有荧光防伪功能，使得正当产品比较容易被仿冒产品混淆。
技术实现要素：
基于此，本发明提供一种荧光防伪标签材料，采用荧光灯照射，透过透明薄膜可显示紫外荧光，且荧光防伪标签材料采用水溶性黏胶，易于清洁。
一种荧光防伪标签材料，包括透明薄膜及附着于所述透明薄膜上的水溶性荧光黏胶，所述水溶性荧光黏胶包括以下重量份的组分：明胶35-55份、聚乙烯吡咯烷酮2-5份、聚乙烯醇3-10份、紫外荧光剂0.2-5份、阴离子乳化剂1.5-2.5份、引发剂0.2-1份。
上述荧光防伪标签材料，采用荧光灯照射，紫外荧光可透过透明薄膜显示出来，起到防伪作用；将上述荧光防伪标签材料投入40℃以上温度的水溶液中，10min以后，水溶性荧光黏胶即会完全溶解于水溶液中，即撕离荧光防伪标签材料残留的水溶性荧光黏胶可用40℃以上温度的水溶液清洗干净，无需洗洁剂的协助，便于清洁；水溶性荧光黏胶于冷水中几乎不溶，有利于控制黏胶的溶解，防止遇水即溶而影响正常使用的问题。
在其中一个实施例中，聚乙烯吡咯烷酮的的k值为89-92。
在其中一个实施例中，紫外荧光剂为螺吡喃-二乙炔化合物。
在其中一个实施例中，阴离子乳化剂为十二烷基硫酸钠或烷基磺酸钠。
在其中一个实施例中，引发剂为过硫酸钠、过硫酸铵或过硫酸钾。
在其中一个实施例中，水溶性荧光黏胶的厚度为0.2-1.5mm。
在其中一个实施例中，透明薄膜由pp或pe或pet材料制成。
在其中一个实施例中，将上述荧光防伪标签材料制成荧光防伪标签的制备方法为：取一透明薄膜，清洁干净，并无尘环境下干燥，取水溶性荧光黏胶，于温度为18-25℃，湿度为30-65％的环境条件下，均匀涂布于所述透明薄膜的表面，自然晾干，获得荧光防伪标签。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
本发明提供一种荧光防伪标签材料，包括透明薄膜及附着于所述透明薄膜上的水溶性荧光黏胶。
优选地，透明薄膜由pp(聚丙烯)或pe(聚乙烯)或pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)材料制成。
进一步地，水溶性荧光黏胶包括以下重量份的组分：明胶35-55份、聚乙烯吡咯烷酮2-5份、聚乙烯醇3-10份、紫外荧光剂0.2-5份、阴离子乳化剂1.5-2.5份、引发剂0.2-1份。
明胶是水溶性荧光黏胶主要原料，其是胶原的水解产物，是天然的增稠剂，具有良好的凝胶性及成膜性，为水溶性荧光黏胶提供粘接及成膜基础。且明胶可溶于热水，不溶于冷水，有利于调节水溶性荧光黏胶的溶解温度。
聚乙烯吡咯烷酮用于增加水溶性荧光黏胶的内聚力，以增加黏胶的初粘和持粘力。优选地，聚乙烯吡咯烷酮的k值为89-92，使水溶性荧光黏胶具有较合适的粘结性。通常聚乙烯吡咯烷酮的k值越大，其粘度越大，粘接性越强。但于本发明荧光防伪标签材料中，需要考虑透明薄膜的承接基础，当聚乙烯吡咯烷酮的k值小于89时，黏胶的粘接力较弱，温度大于30℃，湿度大于85％环境下，荧光防伪标签材料的粘贴不稳；若聚乙烯吡咯烷酮的k值大于92，当将荧光防伪标签材料自物品表面剥离时，大部分水溶性荧光黏胶会残留在物品上，增加了清洁负担。
聚乙烯醇用作水溶性荧光黏胶的改性剂，调节水溶性荧光黏胶的聚合度及粘接性，且聚乙烯醇还可以作为分散剂，有助于提高水溶性荧光黏胶中各组分的分散性，使荧光防伪标签材料的粘接均匀。
在一些实施例中，紫外荧光剂选用螺吡喃-二乙炔化合物。螺吡喃-二乙炔化合物为有机化合物，与水溶性荧光黏胶的有机组分有很好的相容性。螺吡喃-二乙炔化合物是光致发光材料，采用365nm的紫外光照射，螺吡喃-二乙炔化合物发出紫红色的荧光，加热或静置一段时间后，荧光消失。
在一些实施例中，阴离子乳化剂优选为十二烷基硫酸钠或烷基磺酸钠。
在一些实施例中，引发剂优选为过硫酸钠、过硫酸铵或过硫酸钾。
将所述荧光防伪标签材料制成荧光防伪标签的制备方法为：取一透明薄膜，清洁干净，并无尘环境下干燥，取水溶性荧光黏胶，于温度为18-25℃，湿度为30-65％的环境条件下，均匀涂布于所述透明薄膜的表面，自然晾干，获得荧光防伪标签。
本实施例的水溶性荧光黏胶的厚度为0.2-1.5mm。
以下实施例的明胶、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、螺吡喃-二乙炔化合物、十二烷基硫酸钠、烷基磺酸钠、过硫酸钠、过硫酸铵及过硫酸钾的规格均为工业级。
实施例1
本实施例的荧光防伪标签材料包括pp透明薄膜及附着于pp透明薄膜上的水溶性荧光黏胶，水溶性荧光黏胶包括以下重量份的组分：明胶35份、聚乙烯吡咯烷酮2份、聚乙烯醇3份、螺吡喃-二乙炔化合物(紫外荧光剂)0.2份、十二烷基硫酸钠(阴离子乳化剂)1.5份、过硫酸钠(引发剂)0.2份。
将上述荧光防伪标签材料制成荧光防伪标签的制备方法为：取一pp透明薄膜，清洁干净，并无尘环境下干燥，取水溶性荧光黏胶，于温度为18℃，湿度为65％的环境条件下，均匀涂布于pp透明薄膜的表面，自然晾干，获得荧光防伪标签。
本实施例的水溶性荧光黏胶的厚度为1.5mm。
实施例2
本实施例的荧光防伪标签材料包括pe透明薄膜及附着于pe透明薄膜上的水溶性荧光黏胶，所述水溶性荧光黏胶包括以下重量份的组分：明胶40份、聚乙烯吡咯烷酮3份、聚乙烯醇4份、螺吡喃-二乙炔化合物1份、烷基磺酸钠(阴离子乳化剂)1.5份、过硫酸铵(引发剂)0.4份。
将上述荧光防伪标签材料制成荧光防伪标签的制备方法为：取一pe透明薄膜，清洁干净，并无尘环境下干燥，取水溶性荧光黏胶，于温度为20℃，湿度为60％的环境条件下，均匀涂布于所述pe透明薄膜的表面，自然晾干，获得荧光防伪标签。
本实施例的水溶性荧光黏胶的厚度为1.0mm。
实施例3
本实施例的荧光防伪标签材料包括pet透明薄膜及附着于所述pet透明薄膜上的水溶性荧光黏胶，所述水溶性荧光黏胶包括以下重量份的组分：明胶45份、聚乙烯吡咯烷酮3份、聚乙烯醇6份、螺吡喃-二乙炔化合物3份、十二烷基硫酸钠2份、过硫酸钾0.7份。
将上述荧光防伪标签材料制成荧光防伪标签的制备方法为：取一pet透明薄膜，清洁干净，并无尘环境下干燥，取水溶性荧光黏胶，于温度为25℃，湿度为55％的环境条件下，均匀涂布于所述pet透明薄膜的表面，自然晾干，获得荧光防伪标签。
本实施例的水溶性荧光黏胶的厚度为0.8mm。
实施例4
本实施例的荧光防伪标签材料包括pet透明薄膜及附着于所述pet透明薄膜上的水溶性荧光黏胶，所述水溶性荧光黏胶包括以下重量份的组分：明胶50份、聚乙烯吡咯烷酮4份、聚乙烯醇8份、螺吡喃-二乙炔化合物4份、十二烷基硫酸钠2.2份、过硫酸钠0.8份。
将上述荧光防伪标签材料制成荧光防伪标签的制备方法为：取一pet透明薄膜，清洁干净，并无尘环境下干燥，取水溶性荧光黏胶，于温度为25℃，湿度为30％的环境条件下，均匀涂布于所述pet透明薄膜的表面，自然晾干，获得荧光防伪标签。
本实施例的水溶性荧光黏胶的厚度为0.5mm。
实施例5
本实施例的荧光防伪标签材料包括pp透明薄膜及附着于所述pp透明薄膜上的水溶性荧光黏胶，所述水溶性荧光黏胶包括以下重量份的组分：明胶55份、聚乙烯吡咯烷酮5份、聚乙烯醇10份、螺吡喃-二乙炔化合物5份、烷基磺酸钠2.5份、过硫酸钠1份。
将上述荧光防伪标签材料制成荧光防伪标签的制备方法为：取一pp透明薄膜，清洁干净，并无尘环境下干燥，取水溶性荧光黏胶，于温度为18℃，湿度为45％的环境条件下，均匀涂布于所述pp透明薄膜的表面，自然晾干，获得荧光防伪标签。
本实施例的水溶性荧光黏胶的厚度为0.2mm。
实施例1至5的荧光防伪标签材料制成荧光防伪标签，采用265nm的荧光灯照射，荧光防伪标签可发出紫红色的荧光，荧光可透过透明薄膜显示出来，起到防伪作用。将上述荧光防伪标签投入40℃以上温度的水溶液中，10min以后，水溶性荧光黏胶即会完全溶解于水溶液中，或者摇动1-2min。则撕离荧光防伪标签材料残留的水溶性荧光黏胶可用40℃以上温度的水溶液清洗干净，无需洗洁剂的协助，便于清洁。而且水溶性荧光黏胶于冷水中几乎不溶，有利于控制黏胶的溶解，防止遇水即溶而影响正常使用的问题。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。