一种新型铅笔削尖机的制作方法

本实用新型涉及铅笔生产技术领域，尤其涉及一种新型铅笔削尖机。

背景技术：

在生产制造铅笔行业中，制造铅笔主要分为铅笔板、铅芯、铅笔杆、成品装饰、包装等工艺过程，现有技术中在铅笔制作完成后对其进行削尖时，往往是通过手动刀削方式，或者是通过砂轮打磨方式进行削尖，这种方式不仅费时费力，效率底下，而且完成的效果也不美观。现有的铅笔削尖机通常由机架、设置在机架上的进料装置、切削装置和出料装置组成，当前的铅笔削尖装置自动化程度不足，无法很好的满足流水线的加工需求，在削尖过程中，切除的木屑容易堆积在一起，从而影响铅笔的削尖效率，需要人工停机进行清理操作，浪费人力，且影响生产的连续进行，由此有必要作出改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种收集木屑效果好的铅笔削尖机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型铅笔削尖机，包括机架、从左到右依次设置在机架顶部的进料装置、传送带和切削装置，所述机架上设置有用于防止木屑飘落到机架外的防尘装置，其特征在于：所述防尘装置包括设置在机架顶部且左侧设置有开口的固定罩体、设置在切削装置和进料装置之间纵向截面呈u形的活动罩体，所述切削装置设置在固定罩体内，所述活动罩体靠近固定罩体的一端连接有与固定罩体外壁相适配的翻折部，所述翻折部与固定罩体外壁水平滑动连接，所述活动罩体远离固定罩体的一端与进料装置右侧壁抵接，所述活动罩体侧壁底部设置有用于使传送带穿过的出料口，所述活动罩体顶部连接有进风套筒，所述进风套筒内连接有支架，所述支架上连接有离子风扇，所述机架下方设置有用于吸入并且收集木屑的收集装置。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过进料装置将带切削的铅笔推送到切削装置进行切削，切削完毕后的铅笔掉落到传送带上，通过传送带将铅笔输送到设备外进行下一步处理，切削装置对铅笔进行切削时产生的木屑在飞溅时，被固定罩体和活动罩体阻挡，避免因木屑飞溅到机架外而导致工作人员打扫难度增加的现象发生，通过设置在进风套筒内的离子风扇，可以向活动罩体内吹入负离子风，使落到传送带和粘在铅笔上的木屑被负离子风裹挟，跟随负离子风在固定罩体和活动罩体内飘动，设置在机架下方的收集装置可以形成负压，将在固定罩体和活动罩体内飘动的木屑吸入到收集装置中并存放，与现有技术相比，本实用新型提高了设备对木屑的收集能力以及工作效率，降低了操作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述收集装置包括从左到右依次设置在机架下方的收集箱、吸尘箱和真空泵，所述吸尘箱顶部连通有吸尘管，所述机架顶部且位于传送带下方设置有吸尘口，所述吸尘管远离吸尘箱的一端与吸尘口底部连通，所述吸尘箱内侧壁顶部倾斜设置有滤板，所述吸尘箱靠近收集箱的侧壁中部连通有出料槽，所述出料槽远离吸尘箱的一端穿过收集箱侧壁后延伸至收集箱内，所述真空泵的进气口连接有进气管，所述进气管远离真空泵的一端与吸尘箱侧壁底部连通。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，在真空泵产生的负压的作用下，活动罩体和固定罩体内的木屑依次经过吸尘口和吸尘管后，进入到吸尘箱中，无法通过滤板的大颗粒木屑慢慢堆积在滤板上，最终滑落到出料槽中，通过出料槽滑落到收集箱内，完成对木屑的收集，经滤板过滤后的空气经过进气管排出到吸尘箱外，与现有技术相比，本实用新型提高了设备对木屑的收集效果。

本实用新型进一步设置为：所述真空泵的出气口连接有出气管，所述出气管远离真空泵的一端连接有过滤袋。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，经过滤板过滤后，裹挟着细小木屑与灰尘的风依次经过进气管和出气管后，进入到过滤袋中，通过过滤袋对细小的木屑与灰尘进行进一步过滤，通过这样的方式，避免因细小的木屑与灰尘经过出气管排出到大气中，而导致细小的木屑与灰尘对环境造成污染的现象发生。

本实用新型进一步设置为：所述滤板底部连接有震动电机。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过设置在滤板底部的震动电机，可以使滤板发生震动，使木屑更加容易滑落到出料槽中，避免因木屑堆积在滤板上，使滤板表面被堵塞，而导致真空泵产生的负压效果减弱，使收集装置的吸尘效果减弱的现象发生。

本实用新型进一步设置为：所述进风套筒顶部设置有滤网。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，设置在进风套筒顶部的滤网可以避免因异物落入进风套筒中，使离子风扇与异物撞击发生损坏，而导致落到传送带与铅笔上的木屑无法被收集装置吸入与收集的现象发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为图1中a-a方向截面结构示意图。

图中标记表示为：

1-机架、2-进料装置、3-传送带、4-切削装置、5-固定罩体、6-活动罩体、7-翻折部、8-出料口、9-进风套筒、10-支架、11-离子风扇、12-收集箱、13-吸尘箱、14-真空泵、15-吸尘口、16-滤板、17-出料槽、18-进气管、19-出气管、20-震动电机、21-滤网、22-吸尘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型公开了一种新型铅笔削尖机，包括机架1、从左到右依次设置在机架1顶部的进料装置2、传送带3和切削装置4，所述机架1上设置有用于防止木屑飘落到机架1外的防尘装置，在本实用新型具体实施例中：所述防尘装置包括设置在机架1顶部且左侧设置有开口的固定罩体5、设置在切削装置4和进料装置2之间纵向截面呈u形的活动罩体6，所述切削装置4设置在固定罩体5内，所述活动罩体6靠近固定罩体5的一端连接有与固定罩体5外壁相适配的翻折部7，所述翻折部7与固定罩体5外壁水平滑动连接，所述活动罩体6远离固定罩体5的一端与进料装置2右侧壁抵接，所述活动罩体6侧壁底部设置有用于使传送带3穿过的出料口8，所述活动罩体6顶部连接有进风套筒9，所述进风套筒9内连接有支架10，所述支架10上连接有离子风扇11，所述机架1下方设置有用于吸入并且收集木屑的收集装置。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过进料装置2将带切削的铅笔推送到切削装置4进行切削，切削完毕后的铅笔掉落到传送带3上，通过传送带3将铅笔输送到设备外进行下一步处理，切削装置4对铅笔进行切削时产生的木屑在飞溅时，被固定罩体5和活动罩体6阻挡，避免因木屑飞溅到机架1外而导致工作人员打扫难度增加的现象发生，通过设置在进风套筒9内的离子风扇，可以向活动罩体6内吹入负离子风，使落到传送带3和粘在铅笔上的木屑被负离子风裹挟，跟随负离子风在固定罩体5和活动罩体6内飘动，设置在机架1下方的收集装置可以形成负压，将在固定罩体5和活动罩体6内飘动的木屑吸入到收集装置中并存放，与现有技术相比，本实用新型提高了设备对木屑的收集能力以及工作效率，降低了操作人员的劳动强度。

在本实用新型具体实施例中：所述收集装置包括从左到右依次设置在机架1下方的收集箱12、吸尘箱13和真空泵14，所述吸尘箱13顶部连通有吸尘管22，所述机架1顶部且位于传送带3下方设置有吸尘口15，所述吸尘管22远离吸尘箱13的一端与吸尘口15底部连通，所述吸尘箱13内侧壁顶部倾斜设置有滤板16，所述吸尘箱13靠近收集箱12的侧壁中部连通有出料槽17，所述出料槽17远离吸尘箱13的一端穿过收集箱12侧壁后延伸至收集箱12内，所述真空泵14的进气口连接有进气管18，所述进气管18远离真空泵14的一端与吸尘箱13侧壁底部连通。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，在真空泵14产生的负压的作用下，活动罩体6和固定罩体5内的木屑依次经过吸尘口15和吸尘管22后，进入到吸尘箱13中，无法通过滤板16的大颗粒木屑慢慢堆积在滤板16上，最终滑落到出料槽17中，通过出料槽17滑落到收集箱12内，完成对木屑的收集，经滤板16过滤后的空气经过进气管18排出到吸尘箱13外，与现有技术相比，本实用新型提高了设备对木屑的收集效果。

在本实用新型具体实施例中：所述真空泵14的出气口连接有出气管19，所述出气管19远离真空泵14的一端连接有过滤袋23。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，经过滤板16过滤后，裹挟着细小木屑与灰尘的风依次经过进气管18和出气管19后，进入到过滤袋23中，通过过滤袋23对细小的木屑与灰尘进行进一步过滤，通过这样的方式，避免因细小的木屑与灰尘经过出气管19排出到大气中，而导致细小的木屑与灰尘对环境造成污染的现象发生。

在本实用新型具体实施例中：所述滤板16底部连接有震动电机20。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过设置在滤板16底部的震动电机20，可以使滤板16发生震动，使木屑更加容易滑落到出料槽17中，避免因木屑堆积在滤板16上，使滤板16表面被堵塞，而导致真空泵14产生的负压效果减弱，使收集装置的吸尘效果减弱的现象发生。

在本实用新型具体实施例中：所述进风套筒9顶部设置有滤网21。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，设置在进风套筒9顶部的滤网21可以避免因异物落入进风套筒9中，使离子风扇11与异物撞击发生损坏，而导致落到传送带3与铅笔上的木屑无法被收集装置吸入与收集的现象发生。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。