专利名称：泥塑微波烧结制备工艺方法
技术领域：
本发明涉及泥塑烧结成形技术。特别是一种泥塑微波烧结制备工艺方法，适合
于民间艺术品"泥人张"等泥塑微波烧结制备。
背景技术：
泥塑是中华民族的一种传统雕塑工艺，具有悠久的历史。它以泥土为原料，以 手工捏制成形。或素或彩，以人物、动物为主。中国泥塑艺术品在社会上流传不衰，尤 其是小型泥塑，既可观赏陈设，又可让儿童玩耍。几乎全国各地都有生产，其中著名的 产地有无锡惠山、天津"泥人张"、陕西风翔、河北白沟、山东高密、河南浚县、淮阳 以及北京。 天津"泥人张"彩塑是清朝道光年间发展起来的一种民间艺术，自张明山先生 创始，经历四代流传，至今已有180年的历史。"泥人张"彩塑属于室内陈列雕塑，一 般尺寸不大，可放置在案头或架上，故又称"架上雕塑"。"泥人张"彩塑具有鲜明的 现实主义艺术特色，能真实地刻画出人物性格、体态，追求解剖结构，夸张合理，取舍 得当，用色敷彩，匠心独特，典雅秀丽，形成了独立的体系，是一个涉及面极广，运用 于各种环境装饰的艺术形式，有着服务社会、美化环境的重要作用，深受国内外人士的 喜爱。 传统的"泥人张"彩塑制作过程是采用含沙量低且无杂质的纯净胶泥，经风 化、打浆、过滤、脱水，加以棉絮反复杂糅而制成"熟泥"，经过艺术创作成型之后， 在自然空气中风干，再施以彩绘，待到作品彻底干燥之后进行焙烧，采用普通电炉烧 结，出炉后要经过打磨、整理、着色，至此整个制作过程完成。 一般的作品整个制作过 程耗时过长。同时，泥塑最终要经过600 70(TC的烧结，消耗了较多的人力、物力、财 力。特别是当生产数量较大时，生产成本较高，经济效益并不明显。 随着我国旅游市场的开放，国际间文化艺术友好交流的增强， 一些国内外商家 提出了短期内定购大批量泥塑的订单，这使得传统的制作方法逐渐无法满足这一巨大的 市场需求。 为了适应时代的发展和需求，提高泥塑作品的质量、保存时间和縮短制作周 期、降低成本，对传统生产工艺的改进将在很大程度上提高生产效率，降低生产成本， 也将推动该产品更快的走向国际市场，会对中华民族传统文化在全世界范围内的宣传和 保护起到积极作用，同时可以带来巨大的经济效益。
发明内容
本发明目的是提供一种泥塑微波烧结制备工艺方法，是对"泥人张"等泥塑的 传统烧结工艺进行改进，采用微波烧结法替代传统的电炉烧结法。在保证质量的前提 下，縮短生产时间，降低生产成本。微波烧结具有烧结温度低、烧结时间短、能源利用 率和加热效率高、烧结产品性能好、烧结方法安全卫生无污染等优点。
本发明提供的一种泥塑微波烧结制备工艺方法包括的步骤经过备泥、艺术创 作(捏制)成型、干燥生产工艺后，将泥塑置于圆柱体"203坩埚内放入具有保温性能 良好的微波烧结炉中进行微波烧结；微波炉内腔体积与泥塑体积比至少300 : 1;根据 泥塑尺寸大小不同，合理选择微波频率为2450MHz，输出功率为0.5-5KW，烧结时间为 0.5-8h;烧结完成后泥塑随炉自然冷却至室温。 本发明中使用公知的熟胶泥配方，主要成分为Mg、 Ca的磷酸盐和SiC^、 A1203 及其水合物，备泥过程中将熟胶泥加入适量水分进行充分杂糅，使得胶泥完全均匀化适 合艺术创作。 本发明的优点在于，成型泥塑放入微波电场中，其中的极性分子和非极性分子 就引起极化，变成偶极子。按照电场方向定向，由于该电场属于交变电场，所以偶极子 便随着电场变化而引起旋转和震动，当频率为2450MHz时，以每秒2亿5千万次的旋转 和震动，产生了类似于分子之间相互摩擦的效应，从而吸收电场的能量而发热，泥塑本 身成为发热体。由于微波有较强的穿透能力，它能深入到泥塑内部，首先使泥塑中心温 度迅速升高达到着火点并引发燃烧合成。烧结波沿径向从里向外传播，这就能使整个样 品几乎是均匀地被加热，最终完成烧结反应。此外，微波烧结过程中烧结波的传播要比 传统加热方式均匀得多。 本发明采用微波烧结法替代传统的电炉烧结法。在保证质量的前提下，縮短生 产时间，降低生产成本。微波烧结具有烧结温度低、烧结时间短、能源利用率和加热效 率高、烧结产品性能好、烧结方法安全卫生无污染等优点，可以带来巨大的经济效益和 社会效益。同样，本发明具有普适性，特别适合于民间艺术品"泥人张"等泥塑微波烧 结制备，也适用于其它任何泥塑制品的烧结制备。
图1为本发明的实验装置示意图。
具体实施例方式
本发明的具体实施方案参照附图详细说明如下，但仅作说明而不是限制本发 明。 如图所示，l观察孔，2保温材料，3刚玉坩埚，4样品，本发明使用的DH48型 微波烧结炉(市售，微波频率2450MHZ ;微波功率500W 5000W连续可调；微波 功率稳定度士1X(输出功率为5000W时)。 市售雕塑泥土(含沙量低且无杂质，粒度为500-800目)，经打浆、过滤、脱水， 加以棉絮反复杂糅制成纯净熟胶泥，主要组成成分为Mg(3-10% )、 Ca(7-15% )的磷酸盐 和SiO2(40-50% )、 Al2O3(35-40% )及其水合物。
实施例1 : 将熟胶泥加入适量水分进行充分杂糅，使得胶泥完全均匀化适合艺术创作；将 胶泥捏制成高为10cm，直径为2cm的近圆柱形泥塑作品，在阴凉条件下自然空气风干； 对所得干燥泥塑置于圆柱体A1203坩埚内后放入微波烧结炉内进行微波烧结，微波频率为 2450MHz，输出功率为4KW，烧结时间为0.5h;烧结完成后泥塑随炉冷却至室温。泥塑烧结后呈现砖红色，不变形不爆裂，烧结时间较传统生产工艺大大縮短。
实施例2: 将熟胶泥加入适量水分进行充分杂糅，使得胶泥完全均匀化适合艺术创作；将胶泥捏制成高为15cm，直径为3cm的近圆柱形泥塑作品，在阴凉条件下自然空气风干；对所得干燥泥塑置于圆柱体"203坩埚内后放入微波烧结炉进行微波烧结，微波频率为2450MHz，输出功率为2KW，烧结时间为1.5h ;烧结完成后泥塑随炉冷却至室温。泥塑烧结后呈现砖红色，不变形不爆裂，烧结时间较传统生产工艺大大縮短。
实施例3 : 将熟胶泥加入适量水分进行充分杂糅，使得胶泥完全均匀化适合艺术创作；将胶泥捏制成高为15cm，直径为5cm的近圆柱形泥塑作品，在阴凉条件下自然空气风干；对所得干燥泥塑置于圆柱体"203坩埚内后放入微波烧结炉进行微波烧结，微波频率为2450MHz，输出功率为0.5KW，烧结时间为6h ;烧结完成后泥塑随炉冷却。泥塑烧结后呈现砖红色，不变形不爆裂，烧结时间较传统生产工艺大大縮短。
实施例4 : 将熟胶泥加入适量水分进行充分杂糅，使得胶泥完全均匀化适合艺术创作；将胶泥捏制成高为20cm，直径为10cm的近圆柱形泥塑作品，在阴凉条件下自然空气风干；对所得干燥泥塑置于圆柱体八1203坩埚内后放入微波烧结炉进行微波烧结，微波频率为2450MHz，输出功率为1KW，烧结时间为3h ;烧结完成后泥塑随炉冷却。泥塑烧结后呈现砖红色，不变形不爆裂，烧结时间较传统生产工艺大大縮短。
权利要求
一种泥塑微波烧结制备工艺方法，经过备泥、艺术创作成型、干燥得到泥塑，其特征在于将泥塑置于圆柱体Al2O3坩埚内放入微波烧结炉中进行微波烧结，微波频率为2450MHz，输出功率为0.5-5KW，烧结时间为0.5-8h；烧结完成后泥塑随炉自然冷却。
2. 按照权利要求1所述的泥塑微波烧结制备工艺方法，其特征在于所述的微波炉内腔 体积与泥塑体积比至少300 : 1。
全文摘要
本发明涉及一种泥塑微波烧结制备工艺方法。将经备泥-艺术创作-干燥后的泥塑置于圆柱体Al2O3坩埚内放入具有保温性能良好的微波烧结炉中进行微波烧结；微波炉内腔体积与泥塑体积比不小于300∶1；根据泥塑尺寸大小不同，合理选择微波频率为2450MHz，输出功率为0.5-5KW，烧结时间为0.5-8h；烧结完成后泥塑随炉自然冷却。本发明的优点在于，微波烧结具有烧结温度低、烧结时间短、能源利用率和加热效率高、烧结产品性能好、烧结方法安全卫生无污染等优点，可满足缩短生产时间，降低生产成本的要求。
文档编号B44C3/00GK101691096SQ20091007045
公开日2010年4月7日 申请日期2009年9月16日 优先权日2009年9月16日
发明者傅长圣, 崔振铎, 朱胜利, 杨贤金, 梁丽红, 王莹, 魏强, 魏悦凡 申请人:天津大学