图像形成设备和图像形成方法

专利名称：图像形成设备和图像形成方法
技术领域：
本发明涉及一种图像形成设备，尤其涉及手动双面打印和准备插入薄片用的打 印。
背景技术：
已经存在具有如下自动双面打印功能的图像形成设备，其中该自动双面打印功 能用于在薄片的正面和背面上进行打印的双面打印时，在该图像形成设备中自动进行双 面打印。根据自动双面打印用的一般方法，在设备中反转薄片，并将图像顺次打印在薄 片的正面和背面上。然而，对于较厚或由难以通过用于反转薄片的输送路径的材质所制 成的薄片，无法进行自动双面打印。当操作者想要对这种薄片进行双面打印时，操作者 可以使用手动双面打印用的方法。根据该方法，对薄片的用作第一面的正面或背面进行 打印，之后，操作者将进行了第一面上的打印的薄片再次放置到薄片进给器上，以进行 该薄片的第二面上的打印。例如，日本特开平08-334933号公报和日本特开平09-146419号公报公开了相关 技术的图像形成设备。在相关技术中，进行“手动双面打印”，以使得对薄片的第一面 进行打印，之后将进行了该第一面上的打印的薄片放置到手动薄片进给器上，以进行该 薄片的第二面上的打印，并且在第二面打印之前对操作者给予引导。根据该相关技术， 简化了对第二面的条件设置。另外，可以防止放置错误。因此，即使对无法进行自动双 面打印的薄片例如厚纸，也可以容易地进行手动双面打印。在相关技术的图像形成设备中，针对手动双面打印，对从薄片进给盒进给的薄 片进行第一面打印，并且对从手动薄片进给器进给的薄片进行第二面打印。因此，当对 数量超过手动薄片进给器上可堆叠的薄片最大数量的薄片进行第一面打印时，在第二面 打印之前，必须从进行了第一面打印的薄片束中分离出能够堆叠在手动薄片进给器上的 薄片。然而，如果从进行了第一面打印并排出到薄片输出托盘上的薄片束中粗略地分 离薄片，则分离出的薄片数量是未知的。不利地，第一面上的各图像无法适当地与第二 面上的图像相关联。例如，假定从200张的第一薄片束的顶端分离出82张的第二薄片 束，即，从第一薄片束的顶端分离出第119张 第200张薄片，并将该第二薄片束翻转 过来然后放置到手动薄片进给器上。在这种情况下，操作者不知道放置的薄片数量为82 张，并且设备也不知道放置了 82张薄片。通常，第237和第238页的图像应该分别打印 在第119张薄片的两个面上。然而，页之间的关联性是未知的。不利地，这导致了在对 数量超过第二面打印用的薄片进给器上可堆叠的薄片最大数量的薄片进行手动双面打印 时的可操作性显著降低。在一些情况下，图像形成设备与进给插入薄片的插入器相结合，以进行用于生 成将插入薄片放置在从图像形成设备排出的薄片中的指定位置的薄片束的处理。在这种 情况下，有时预先进行用于准备插入薄片的打印。对于用于准备插入薄片的打印，如果对数量超过插入器的薄片进给托盘上可堆叠的薄片最大数量的插入薄片进行打印，则会 发生与手动双面打印时发生的问题相同的问题。

发明内容
本发明的一方面提供一种图像形成设备，包括图像形成部件，用于在各薄片 上形成图像；排出部件，由所述图像形成部件形成了图像的薄片被排出到所述排出部 件；整理部件，用于将排出到所述排出部件的薄片整理为子组；以及控制部件，用于当 执行用于在薄片的第一面上形成图像、排出所述第一面上具有图像的薄片、并在手动放 置到第二面图像形成用的进给部件上的排出薄片的第二面上形成图像的模式时，控制所 述整理部件，以将第一面图像形成之后的排出薄片整理为子组，以使得各子组中的薄片 数量不超过所述进给部件 上能堆叠的薄片最大数量。本发明的另一方面提供一种图像形成设备，包括图像形成部件，用于在从盒 薄片进给部件或手动薄片进给部件所进给的薄片上形成图像；排出部件，由所述图像形 成部件形成了图像的薄片被排出到所述排出部件；整理部件，用于将排出到所述排出 部件的薄片整理为子组；以及控制部件，用于进行控制，以进行手动双面打印，从而 对从所述盒薄片进给部件所进给的各薄片的第一面进行图像形成，并对排出到所述排出 部件、手动放置到所述手动薄片进给部件上、然后从所述手动薄片进给部件进给的薄片 的第二面进行图像形成，其中，在所述手动双面打印中，所述控制部件控制所述整理部 件，以将第一面图像形成之后的排出薄片整理为子组，以使得各子组中的薄片数量不超 过手动进给托盘上能堆叠的薄片最大数量。本发明的另一方面提供一种图像形成设备，包括进给部件，用于进给各薄 片；图像形成部件，用于在所进给的薄片上形成图像；排出部件，由所述图像形成部件 形成了图像的薄片被排出到所述排出部件；整理部件，用于将排出到所述排出部件的薄 片整理为子组；以及控制部件，用于当执行用于通过在所进给的薄片上形成图像并将薄 片排出到所述排出部件来准备要在插入器中使用的插入薄片的模式时，控制所述整理部 件，以使得各子组中的薄片数量不超过放置要进给的插入薄片的所述插入器的托盘上能 堆叠的薄片最大数量。本发明的又一方面提供一种图像形成方法，包括以下步骤在各薄片上形成图 像；将排出到排出托盘的薄片整理为子组；以及当执行用于在薄片的第一面上形成图 像、排出所述第一面上具有图像的薄片、并在手动放置到第二面图像形成用的进给部件 上的排出薄片的第二面上形成图像的模式时，控制所述整理，以将第一面图像形成之后 的排出薄片整理为子组，以使得各子组中的薄片数量不超过所述进给部件上能堆叠的薄 片最大数量。通过以下参考附图对典型实施例的说明，本发明的其它特征将变得明显。


图1是根据本发明第一实施例的图像形成设备的示意结构的断面图。图2是自动整理器的示意结构的断面图。图3是示出堆叠托盘上的偏移并排出后的薄片束的图。
图4是图像形成设备的控制框图。图5是示出操作/显示单元的图。图6A 6C是示出操作/显示单元的显示画面的图。图7是示出操作/显示单元的显示画面的图。图8是示出图像形成设备的操作的流程图。图9是示出图像形成设备的操作的流程图。图IOA和IOB是示出操作/显示单元的显示画面的图。图IlA IlE是各自示出按降序放置的薄片束的图。图12A 12E是各自示出按升序放置的薄片束的图。图13A 13B是各自示出进行了第一面打印的薄片束的图。图14是示出根据本发明第二实施例的插入薄片准备用的操作的流程图。
具体实施例方式以下将说明本发明的各实施例。第一实施例图1是根据本发明第一实施例的图像形成设备的示意结构的断面图。处理单元 102y 102k各自包括例如感光鼓、显影部、充电辊、以及感光鼓清洁器。分别向处理 单元102y 102k(即，102y、102m、102c和102k)的显影部供给来自调色剂瓶IOly IOlk的黄色、品红色、青色和黑色的不同颜色的调色剂。激光扫描器单元103y 103k分别根据图像信息，利用激光均勻地对充电后的感 光鼓506y 506k进行曝光，由此形成静电潜像。通过处理单元102y 102k中的显影部 分别处理所形成的静电潜像，从而形成调色剂图像。将形成在感光鼓上的不同颜色的调 色剂图像彼此重叠地转印到中间转印构件104上。在向中间转印构件104的转印期间， 向一次转印辊105y 105k施加偏压。将转印到中间转印构件104上的调色剂图像经由 二次转印辊106转印到薄片上。通过中间转印构件清洁器107来回收没有经由二次转印 辊106转印而残留在中间转印构件104上的调色剂。经由薄片进给辊110分别进给容纳在薄片盒109-1和109-2中的薄片。通过成对的定位辊112来对各薄片的歪斜进行校正，然后将校正后的薄片输送至二次转印辊106。 如图1所示，薄片盒109-1和109-2被配置为2级结构。当要容纳的薄片为普通纸时， 薄片盒109-1和109-2均能够容纳500张薄片。操作者通过稍后要说明的操作和显示单 元(下文中为“操作/显示单元”)501来设置容纳在每个盒中的薄片的材质(例如，普 通纸、厚纸或涂布纸)。在这种情况下，上层盒将被称为薄片进给器I，并且下层盒将被 称为薄片进给器II。在手动薄片进给器111 (薄片进给器III)上，(当薄片为普通纸时) 可以堆叠最多100张具有任意大小的薄片。具体地，容纳在薄片进给器I和II每一个中 的薄片最大数量大于薄片进给器III上可堆叠的薄片最大数量。通过定影辊113和加压 辊114对已通过二次转印辊106转印了调色剂图像的薄片进行加热和加压，从而定影调色 齐U。通过薄片排出挡板115将进行了定影的薄片输送至内部薄片输出托盘116或自动整 理器119。可选地，可以使用通往内部薄片输出托盘116的输送路径来反转薄片，从而可 以将薄片翻转过来并排出至自动整理器119。
当通过自动原稿进给器117将原稿进给至原稿扫描器118的扫描位置时，原稿扫 描器118扫描该原稿以读取图像数据。对所读取的原稿的图像数据进行预定处理，并将 由此得到的图像数据发送至激光扫描器单元103y 103k。插入器150包括堆叠要进给的 插入薄片的托盘151。插入器150从托盘151进给插入薄片，以形成将各插入薄片放置在 排出到堆叠托盘1观_1或1观_2的薄片之间的一束薄片或薄片束。
图2是自动整理器119的驱动组件的示意性纵断面图。自动整理器119包括成 对的输送辊121和126以及成对的束输送辊127。自动整理器119还包括输送路径上用 于检测薄片的入口传感器Sl和输出传感器S2。通过入口输送马达M2来驱动输送辊121 和126。可以通过摇动单元(swing unit) 137的移动使束输送辊127彼此垂直分离。摇动 单元137可以沿着图中的垂直方向移动以提供三种模式，S卩，束输送辊127在其自身的重 量下夹持薄片束的自重模式(self-weighedmode)、辊127紧紧夹持薄片束的夹持模式、以 及辊127彼此完全分离的分离模式。
在将第一张薄片堆叠到处理托盘1 之前，束输送辊127在自重模式下进行动 作。在该薄片的后端通过输送辊126并停止在预定位置之后，束输送辊127在与输送薄 片的薄片输送方向相反的方向上转动，由此将薄片堆叠到处理托盘1 上。束输送辊127 转动预定量，之后进入分离模式，以接收下一薄片。
在堆叠第二张薄片之前，束输送辊127处于分离模式。在第二张薄片的后端通 过输送辊1 之后，束输送辊127进入自重模式。之后，束输送辊127以与对第一张薄 片的方式类似的方式，在与薄片输送方向相反的方向上转动，由此将第二张薄片堆叠到 处理托盘1 上。之后，束输送辊127转动预定量，然后进入分离模式，以接收下一薄 片。
通过对齐单元144对堆叠在处理托盘1 上的薄片束进行对齐。如果设置了装订 模式，则当所堆叠的薄片数量达到预定数量时，通过装订单元132对薄片束进行装订。
在堆叠了一组薄片束并对该一组薄片束进行对齐之后，束输送辊127进入夹持 模式。束输送辊127与用作用于推动薄片束的后端的机构的后端辅助单元134同步地进 行排出操作，从而将薄片束排出到用作排出单元的堆叠托盘128-1上。此时，束输送辊 127在与薄片输送方向正交的方向上(沿着束输送辊127的轴的方向)移动，从而能够在 堆叠托盘1观_1上使各薄片束的位置以薄片束为单位而改变(偏移)。使薄片在与薄片输 送方向交叉的方向上偏移的偏移单元可以被设置在输送辊121和输送辊1 之间，以使薄 片偏移。在这种情况下，偏移单元使构成一组薄片束的薄片以薄片为单位而偏移。
图3是示出从输出薄片的薄片输出方向观察到的、在堆叠托盘1 上以薄片束为 单位而偏移的薄片束的图。在堆叠托盘1 上以薄片束彼此偏移的方式堆叠有四个薄片 束。因此，操作者能够容易地区别各薄片束。
图4是根据本实施例的图像形成设备的框图。图像形成单元1是用于在薄片上 形成图像的部件，并且对应于图1中的多个处理单元102。薄片进给器I、II和III分别 对应于图1中的薄片盒109-1、109-2和手动薄片进给器111。薄片排出单元5对应于图 1中的内部薄片输出托盘116和自动整理器119中的堆叠托盘1观_1和128-2。操作/显 示单元501接受操作者使用按键进行的输入，并显示各种信息。扫描单元2对应于图2 中的自动原稿进给器117和原稿扫描器118。接口(I/F)单元4接收来自计算机的打印作业。图像处理单元3将经由扫描单元2扫描得到的原稿图像或与经由接口单元4输入的 打印作业有关的数据转换为利用图像形成单元1进行图像形成用的数据。图像存储单元6 存储例如通过扫描单元2扫描得到的原稿图像或经由接口单元4输入的图像。控制单元7 用于控制图像形成设备的操作，并且包括例如中央处理单元(CPU)、只读存储器(ROM) 以及随机存取存储器(RAM)。
图5是示出操作/显示单元501的图。默认地，触摸面板显示器501a显示用于 设置例如复印份数、所选薄片大小、缩放倍率(scaling factor)、复印浓度和自动整理等的 条件的按键以及所设置的条件。复位按键501b用于使所设置的复印模式返回至标准模 式。开始按键501c用于输入指令以开始复印操作。停止按键501d用于中断正在进行的 复印操作。数字按键501f用于设置复印份数。清除按键501e用于将使用数字按键501f 所设置的复印份数复位为1。
用户模式按键501h用于设置图像形成设备的各种设置。当按下用户模式按键 501h时，例如，可以显示如图6B所示的设置画面，以登记容纳在各薄片进给器中的薄片 的材质。
当按下触摸面板显示器501a上的“自动整理”按键时，将画面切换至图6C所 示的画面。在该画面上，操作者可以选择任意的打印顺序，即，按从最小页码到最大页 码的升序打印或按从最大页码到最小页码的降序打印。另外，操作者可以选择面朝上 (face-up, FU)薄片排出或面朝下(face-down，FD)薄片排出，其中，在面朝上薄片排 出中，以薄片的具有较小页码的面朝上的方式排出双面打印的薄片，在面朝下薄片排出 中，以薄片的具有较小页码的面朝下的方式排出双面打印的薄片。当在触摸面板显示器 501a上按下了 “双面”按键时，显示图7所示的画面，以提示操作者选择双面打印或单 面打印。在图7的画面上，可以选择如下模式中的任意一个用于基于单面原稿进行单 面复印的模式、用于基于单面原稿进行双面复印的模式、用于基于双面原稿进行单面复 印的模式、以及用于基于双面原稿进行双面复印的模式。
图8是示出根据本实施例的打印操作的流程图。通过控制单元7执行该流程图 中所述的处理。在下面的说明中，假定基于从计算机发送并经由接口单元4输入的打印 作业来进行升序打印和面朝下薄片排出。
控制单元7首先判断打印作业是否指定了双面打印模式(步骤Si)。如果没有指 定双面打印模式，则控制单元7进行单面打印并终止流程(步骤S3)。如果指定了双面打 印模式，则控制单元7判断打印作业所指定的薄片进给器上的薄片的材质是否能够在用 于将进行了第一面打印的薄片翻转过来的反转路径中输送，即，该材质是否适合于自动 双面打印(步骤s2)。一些薄片材质并不适合于自动双面打印。因此，操作者有必要进 行手动双面打印。在本实施例中，当选择每张薄片的基重不小于预定值的“厚纸”作为 薄片材质时，使用放置了厚纸薄片的薄片进给器不能进行自动双面打印。类似地，根据 薄片的长度或表面属性，有可能不能进行自动双面打印。
如果所指定的薄片进给器中的薄片的材质适合于自动双面打印，则控制单元7 进行自动双面打印，并终止处理(步骤s4)。如果所指定的薄片进给器中的薄片的材质不 适合于自动双面打印，则控制单元7使操作/显示单元501显示如图IOA所示的消息(步 骤s5)。当操作者选择了所显示的画面上的“取消”时(步骤s6中为“是”)，控制单元7终止处理。当操作者选择了所显示的画面上的“OK”时(步骤s6中为“否”)， 如图IOB所示，控制单元7使操作/显示单元501显示提示操作者选择在进行手动双面打 印时的第二面打印用的薄片进给器的画面，并基于操作者的选择来确定薄片进给器(步 骤 s7)。
步骤s7和随后的步骤是用于手动双面打印的步骤。在下面的说明中，假定选择 薄片进给器1(盒109-1)作为第一面薄片进给器，并且选择薄片进给器111(手动薄片进给 器111)作为第二面薄片进给器。控制单元7使薄片进给器I进给薄片(步骤slO)，对图 像形成单元1进行控制以使得对从薄片进给器I所进给的薄片进行第一面图像形成(步骤 sll),并将薄片排出至薄片排出单元5 (步骤S12)。
控制单元7判断打印作业所指定的一组中要进行打印的薄片数量N是否超过第 二面图像形成所使用的薄片进给器上可堆叠的薄片最大数量M(例如，100张薄片)(步 骤sl3)。如果N > M，则控制单元7判断排出到薄片排出单元5上的薄片数量是否达 到最大数量M (步骤sl7)。如果所排出的薄片数量没有达到最大数量M，则处理返回至 步骤slO，并继续第一面图像形成。如果所排出的薄片数量达到最大数量M，则控制单 元7使到此为止所堆叠的薄片束在与薄片输送方向正交的方向上偏移预定量而排出(步骤 sl8)。之后，控制单元7判断是否完成了对所有页的第一面图像形成(步骤S19)。如果 图像形成没有完成，则处理返回至步骤slO。如果完成了图像形成，则处理进入第二面处 理。
如果在步骤S13中判断为N < M，则控制单元7判断是否完成了一组中的薄片的 排出(步骤sl4)。如果一组的打印没有完成，则处理返回至步骤slO。重复步骤slO sl4，直到完成了一组的第一面图像形成为止。如果完成了一组的第一面图像形成，则控 制单元7在未改变薄片排出单元5上的排出位置而排出下一组薄片的情况下，判断相同排 出位置中排出的薄片数量是否超过手动薄片进给器111上可堆叠的薄片最大数量M (步骤 sl5)。如果构成束的薄片数量没有超过最大数量M，则控制单元7在不改变排出位置的 情况下，将下一组薄片排出至薄片排出单元5。如果构成束的薄片数量超过最大数量M， 则控制单元7改变下一组薄片的排出位置，并将薄片排出至薄片排出单元5 (步骤S18)。 控制单元7重复上述处理，直到完成了对所有薄片的第一面图像形成为止。
因此，将薄片束堆叠到薄片排出单元5上，以使得各束中的薄片数量不大于手 动薄片进给器111上可堆叠的薄片最大数量，并且薄片束的排出位置彼此不同。具体 地，当一组中的打印薄片数量N大于手动薄片进给器111上可堆叠的薄片最大数量M 时，将一组薄片整理为各自包括M张薄片或更少薄片的薄片束，并堆叠这些薄片束。例 如，假定一组包括800页(N = 400)且手动薄片进给器111上可堆叠的薄片最大数量为 100，将各自包括100张薄片的四个薄片束堆叠到薄片排出单元5上，从而使这些薄片束 彼此交替地偏移。另一方面，当一组中的打印薄片数量N不大于手动薄片进给器111上 可堆叠的薄片最大数量M时，堆叠一组的薄片束，或者使多组的薄片束在薄片排出单元 5上彼此交替地偏移。例如，当打印一组中80页(N = 40)的图像以提供六组时，将各 自对应于两组的三个薄片束(各自包括80张薄片)彼此交替偏移地堆叠到薄片排出单元 5上。例如，当打印一组中160页(N = 80)的图像以提供三组时，将各自对应于一组的 三个薄片束(各自包括80张薄片)彼此交替偏移地堆叠到薄片排出单元5上。9
图9是示出手动双面打印中的第二面打印处理(或过程)的流程图。
控制单元7使操作/显示单元501显示提示操作者将交替偏移并堆叠到薄片排出 单元5的其中一个子组以打印了图像的面朝下的方式放置到用作第二面薄片进给器的手 动薄片进给器111上的消息，然后按下开始按键501c (步骤S21)。控制单元7等待按下开 始按键501c (步骤82幻。当按下开始按键501c时，控制单元7使手动薄片进给器111从 放置在手动薄片进给器111上的薄片束的顶端开始进给薄片(步骤s2!3)。控制单元7进 行第二面图像形成(步骤s24)，并将薄片排出至薄片排出单元(步骤s25)。由于本实施 例中的薄片排出单元5包括自动整理器119的两个堆叠托盘1观_1和128-2以及内部薄片 输出托盘116，因此将薄片排出到没有堆叠进行了第一面打印的薄片的托盘上。在仅具有 一个薄片输出托盘的设备中，有必要将进行了第一面打印的多个薄片束临时保存在其它 地方。当排出薄片时，控制单元7判断是否完成了对堆叠在手动薄片进给器111上的所有 薄片的进给(步骤s26)。如果没有完成所有薄片的进给，则处理返回至步骤s23。重复 步骤s23 S26，直到完成了对堆叠在手动薄片进给器111上的所有薄片的第二面图像形 成为止。如果完成了所有薄片的进给，则控制单元7判断对进行了第一面打印的所有薄 片束的处理是否完成(步骤s27)。如果完成了对所有束的处理，则控制单元7终止手动 双面打印处理。如果没有完成对所有薄片束的处理，则处理返回至步骤s21。控制单元 7重复对各束的处理，直到完成了对进行了第一面打印的所有薄片束的第二面打印为止。
现在将说明打印顺序。在下面的说明中，假定通过手动双面打印将400页图像 打印在200张薄片上。图IlA示出将进行了第二面打印的薄片面朝下(以降序)堆叠到 堆叠托盘1观_2上的情况。图12A示出将进行了第二面打印的薄片面朝上(以升序)堆 叠到堆叠托盘128-2上的情况。在本说明书中，“面朝下”是指将首页放置在堆叠薄片 的底部以使得首页面朝下的堆叠状态，而“面朝上”是指将首页放置在堆叠薄片的顶部 以使得首页面朝上的堆叠状态。
具体地，在第一面打印时，如图IlB所示，以按顺序依次堆叠第201页、第203页.....第397页和第399页的方式，将第一束面朝上放置到堆叠托盘128-1上。如图IlC所示，以按顺序依次堆叠第1页、第3页、…、第197页和第199页的方式，使第二 束相对于第一束偏移并面朝上放置到第一束上。换句话说，将各自包括100张薄片的两 个薄片束堆叠到堆叠托盘上。
随后，操作者将位于堆叠托盘1 上的第二薄片束面朝下放置到手动薄片进给 器111上，然后按下开始按键501c。由于已打印了第1页图像的薄片被面朝下放置在手 动薄片进给器111上的薄片束的顶端，因此从第2页图像开始以升序进行打印，从而将 打印薄片堆叠到堆叠托盘128-2上。因此，如图IlD所示，放置第二薄片束，以使得第 1页与从底端开始的第一张薄片的背面相对应，第2页与从底端开始的第一张薄片的正面 相对应，第3页与从底端开始的第二张薄片的背面相对应，第4页与从底端开始的第二张 薄片的正面相对应，…，第199页与从顶端开始的第一张薄片的背面相对应，并且第200 页与从顶端开始的第一张薄片的正面相对应。随后，操作者将位于堆叠托盘128-1上的 第一薄片束面朝下放置到手动薄片进给器111上，然后按下开始按键501c。由于已打印 了第201页图像的薄片被面朝下放置在手动薄片进给器111上的薄片束的顶端，因此从 第202页图像开始以升序进行打印，从而将打印薄片堆叠到堆叠托盘1观_2的第二薄片束上。将进行了双面打印的第一薄片束以图IlE所示的顺序排出到第二薄片束上。
如果基于另一打印作业的薄片已被堆叠到用作第二面打印之后的输出目的地的 堆叠托盘1观_2上，则可取的是将基于另一打印作业的薄片临时从堆叠托盘1观_2拿走。 可选地，可以使薄片束偏移，并将其放置到保留在堆叠托盘128-2上且基于另一打印作 业的薄片束上，从而使得能够将薄片束相互区别开来。
图12A 12E示出在第二面打印之后将薄片面朝上(以升序)排出到堆叠托盘 1观_2上的情况。在第一面打印时，如图12B所示，第一束以第2页、第4页、…、第 198页和第200页这样的顺序面朝上放置在堆叠托盘128-1上。如图12C所示，使第二 束偏移，并以第202页、第204页、…、第398页和第400页这样的顺序面朝上放置在第 一薄片束上。换句话说，将各自包括100张薄片的两个薄片束堆叠到堆叠托盘上。
随后，操作者将位于堆叠托盘1观_1上的第二薄片束面朝下放置到手动薄片进 给器111上，然后按下开始按键501c。由于已打印了第400页图像的薄片被面朝下放置 在手动薄片进给器111上的薄片束的顶端，因此从第399页图像开始以降序进行打印，并 将打印薄片堆叠到堆叠托盘128-2上。因此，如图12D所示，放置第二薄片束，以使得 第400页与从底端开始的第一张薄片的背面相对应，第399页与从底端开始的第一张薄片 的正面相对应，第398页与从底端开始的第二张薄片的背面相对应，第397页与从底端开 始的第二张薄片的正面相对应，…，第202页与从顶端开始的第一张薄片的背面相对应， 并且第201页与从顶端开始的第一张薄片的正面相对应。随后，操作者将位于堆叠托盘 1观_1上的第一薄片束面朝下放置到手动薄片进给器111上，然后按下开始按键501c。由 于已打印了第200页图像的薄片被面朝下放置在手动薄片进给器111上的薄片束的顶端， 因此从第199页图像开始以降序进行打印，并将打印薄片堆叠到已经放置了第二薄片束 的堆叠托盘1观_2上。将进行了双面打印并包括在第一薄片束内的薄片以图12E所示的 顺序排出到第二薄片束上。
图IlA IlE所示的情况的前提为操作者将进行了第一面打印的薄片束翻转 过来，并将该薄片束放置到手动薄片进给器111上。为了不加翻转地放置进行了第一面 打印的薄片束，可以将进行了定影的各薄片翻转过来，然后将其排出至自动整理器119。 至于在这种情况下进行第一面打印时的打印顺序，如图13A和13B所示，从第399页开 始以降序对第一束进行打印，并从第199页开始以降序对第二束进行打印。
当选择薄片盒109-2作为第二面打印薄片进给器时，不同于手动薄片进给器 111，将薄片翻转过来并输送至图1所示的结构中的二次转印辊106。因此，必须将进行 了第一面打印的薄片束面朝上放置在薄片盒109-2中。因此，第二面打印时的薄片进给 顺序与使用手动薄片进给器111的薄片进给顺序相反。因此，第一面打印时的打印也与 使用手动薄片进给器111的打印相反。例如，为了在第二面打印之后将薄片束面朝下排 出到堆叠托盘128-2上，从第399页开始以降序对第一薄片束进行第一面打印，并且从第 199页开始以降序对第二薄片束进行第一面打印。
在本实施例中，当要进行手动双面打印的薄片数量超过手动薄片进给器111上 可堆叠的薄片最大数量时，排出薄片以使各自包括与可堆叠的薄片最大数量相同数量的 薄片的薄片束彼此偏移。操作者可以通过操作/显示单元501在不超过手动薄片进给器 111上可堆叠的薄片最大数量的范围内指定薄片数量。换句话说，操作/显示单元501用11作用于设置作为一个子组而分离的薄片数量的设置单元。
另外，尽管在本实施例中通过使薄片偏移并排出来将进行了第一面打印的薄片 整理为束(子组)，然而还可以使用其它方法来进行该整理。例如，可以通过在第一束和 第二束之间放置用作分离薄片的薄片来进行该整理。当存在多个薄片输出托盘时，可以 通过对每个束切换薄片输出托盘来进行该整理。
由于薄片束的厚度根据第一面打印时所进给的各薄片的厚度而变化，因此第二 面薄片进给器上可堆叠的薄片最大数量可能会根据薄片的厚度而增加或减少。控制单元 7可以基于通过操作/显示单元501所设置的薄片材质来确定薄片的厚度。
在本实施例中，作为示例已经说明了具有自动双面打印功能的图像形成设备。 本发明还可以应用于不具备自动双面打印功能的图像形成设备进行手动双面打印的情 况。
如上所述，根据本实施例，在第一面图像形成之后，将要排出的薄片整理为 束，以使得各束中的薄片数量不大于第二面图像形成用的薄片进给器上可堆叠的薄片最 大数量。对各薄片束进行第二面图像形成。因此，即使当要进行双面打印的薄片总数超 过第二面图像形成用的薄片进给器上可堆叠的薄片最大数量时，设备也能够进行打印， 从而自动且适当地将第一面打印用的各页与第二面打印用的相应页相关联。
第二实施例
本发明第二实施例没有涉及上述双面打印，而是涉及当在线或离线进行诸如装 订等后处理时在插入器150中所使用的插入薄片的准备。由于根据第二实施例的图像形 成设备的整个结构与第一实施例中的结构相同，因此省略对其的说明。
插入器150是在从图像形成设备的主体排出的薄片之间放置插入薄片以使该插 入薄片不通过图像形成单元的装置。插入薄片随着在来自图像形成设备的薄片之间放置 插入薄片的位置不同而不同。因此，当图像形成设备输出200张薄片并将插入薄片放置 在200张薄片的束中的50个位置处时，一组插入薄片包括50张薄片。
各插入薄片是已预先形成有图像的薄片。为了准备插入薄片，必须将期望图像 打印在用作插入薄片的薄片上。插入薄片被放置在插入器150的托盘151上。因此，会 发生与上述手动双面打印中的问题相同的问题。具体地，如在上述手动薄片进给器111 中的情况那样，插入器150的托盘151上可堆叠的薄片数量具有上限。因此，当一组中 的插入薄片的数量超过托盘151上可堆叠的薄片最大数量时，无法将一组插入薄片一次 放置在用作插入薄片进给器的托盘151上。因此，当将各插入薄片放置在从图像形成设 备的主体排出的薄片之间时，可操作性显著降低。因此，对于插入薄片的准备，期望将 一组插入薄片整理为束。
图14示出用于准备插入薄片的处理的流程图。假定要用作插入薄片的薄片容纳 在薄片盒109-1(薄片进给器I)中。控制单元7从薄片进给器I进给薄片(步骤S31)，在所 进给的薄片上形成插入薄片用的图像(步骤s32)，并将该薄片排出至堆叠托盘128-1(步 骤S33)。在步骤S35中，控制单元7判断排出到堆叠托盘128-1上的薄片数量是否达到 插入薄片的最大数量。在这种情况下，插入薄片的最大数量对应于插入器150的托盘151 上可堆叠的薄片最大数量。插入薄片的最大数量可能不大于托盘151上可堆叠的薄片最 大数量且是一组中的插入薄片数量的整数倍的最大值。例如，当托盘151上可堆叠的薄片最大数量为100且一组中的插入薄片的数量为15时，插入薄片的最大数量为90，因为 小于或等于100且为15的整数倍的最大值是90。
如果在步骤S35中判断为堆叠托盘1观_1上的薄片数量没有达到插入薄片的最大 数量，则处理返回至步骤s31并继续剩余图像的形成。如果堆叠托盘128-1上的薄片数量 达到插入薄片的最大数量，则控制单元7进行用于进行整理的偏移处理(步骤S36)。之 后，控制单元7判断是否完成了所需数量的插入薄片的图像形成(步骤S37)。控制单元 7重复该处理，直到完成了所有页的图像形成为止。对于插入薄片的准备，可以根据要在 作为后处理的装订时排出的薄片的表面来判断是将插入薄片面朝下还是面朝上排出到堆 叠托盘128-1。
已经针对包括插入器的图像形成设备准备插入薄片的情况说明了第二实施例。 本发明可以应用于不包括插入器的图像形成设备准备插入薄片的情况。在这种情况下， 可以通过图像形成设备的操作/显示单元来输入所使用的插入器的薄片进给器上可堆叠 的薄片最大数量。
如上所述，每当排出到堆叠托盘1观_1上的薄片数量达到插入器150的托盘151 上可堆叠的薄片最大数量时，进行整理用的偏移处理。因此，当将一束插入薄片放置到 插入器150的托盘151上时，控制单元7可以使插入薄片自动顺次地放置在从图像形成设 备的主体排出的薄片之间。在完成放置到插入器150的托盘151上的一束中所包括的所 有插入薄片的进给时，可以将下一束插入薄片放置到托盘151上。
如上所述，根据本实施例，即使当一组中的插入薄片的数量超过插入器的托盘 上可堆叠的薄片最大数量时，操作者也可以执行插入作业，而不用担心插入薄片的数 量。
尽管已经参考典型实施例说明了本发明，但是应该理解，本发明不限于所公开 的典型实施例。所附权利要求书的范围符合最宽的解释，以包含所有这类修改、等同结 构和功能。
权利要求
1.一种图像形成设备，包括图像形成部件，用于在各薄片上形成图像；排出部件，由所述图像形成部件形成了图像的薄片被排出到所述排出部件； 整理部件，用于将排出到所述排出部件的薄片整理为子组；以及 控制部件，用于当执行用于在薄片的第一面上形成图像、排出所述第一面上具有图 像的薄片、并在手动放置到第二面图像形成用的进给部件上的排出薄片的第二面上形成 图像的模式时，控制所述整理部件，以将第一面图像形成之后的排出薄片整理为子组， 以使得各子组中的薄片数量不超过所述进给部件上能堆叠的薄片最大数量。
2.根据权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，还包括设置部件，用于设置各子组中的薄片数量，以使得子组中的薄片数量不超过能堆叠 的薄片最大数量。
3.根据权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，还包括 指定部件，用于指定薄片的材质，其中，能堆叠的薄片最大数量根据所指定的材质而变化。
4.根据权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，还包括选择部件，用于独立于第一面图像形成用的进给部件，选择第二面图像形成用的进 给部件。
5.—种图像形成设备，包括图像形成部件，用于在从盒薄片进给部件或手动薄片进给部件所进给的薄片上形成 图像；排出部件，由所述图像形成部件形成了图像的薄片被排出到所述排出部件； 整理部件，用于将排出到所述排出部件的薄片整理为子组；以及 控制部件，用于进行控制，以进行手动双面打印，从而对从所述盒薄片进给部件所 进给的各薄片的第一面进行图像形成，并对排出到所述排出部件、手动放置到所述手动 薄片进给部件上、然后从所述手动薄片进给部件进给的薄片的第二面进行图像形成，其中，在所述手动双面打印中，所述控制部件控制所述整理部件，以将第一面图像 形成之后的排出薄片整理为子组，以使得各子组中的薄片数量不超过手动进给托盘上能 堆叠的薄片最大数量。
6.根据权利要求5所述的图像形成设备，其特征在于，还包括设置部件，用于设置各子组中的薄片数量，以使得子组中的薄片数量不超过能堆叠 的薄片最大数量。
7.根据权利要求5所述的图像形成设备，其特征在于，还包括 指定部件，用于指定薄片的材质，其中，能堆叠的薄片最大数量根据所指定的材质而变化。
8.—种图像形成设备，包括 进给部件，用于进给各薄片；图像形成部件，用于在所进给的薄片上形成图像；排出部件，由所述图像形成部件形成了图像的薄片被排出到所述排出部件； 整理部件，用于将排出到所述排出部件的薄片整理为子组；以及控制部件，用于当执行用于通过在所进给的薄片上形成图像并将薄片排出到所述排 出部件来准备要在插入器中使用的插入薄片的模式时，控制所述整理部件，以使得各子 组中的薄片数量不超过放置要进给的插入薄片的所述插入器的托盘上能堆叠的薄片最大数量。
9.根据权利要求8所述的图像形成设备，其特征在于，所述控制部件控制所述整理部 件，以使得各子组中的薄片数量不大于所述托盘上能堆叠的薄片最大数量，并且为一组 中的插入薄片的数量的整数倍。
10.根据权利要求8所述的图像形成设备，其特征在于，所述图像形成设备包括所述 插入器。
11.一种图像形成方法，包括以下步骤 在各薄片上形成图像；将排出到排出托盘的薄片整理为子组；以及当执行用于在薄片的第一面上形成图像、排出所述第一面上具有图像的薄片、并在 手动放置到第二面图像形成用的进给部件上的排出薄片的第二面上形成图像的模式时， 控制所述整理，以将第一面图像形成之后的排出薄片整理为子组，以使得各子组中的薄 片数量不超过所述进给部件上能堆叠的薄片最大数量。
12.根据权利要求11所述的图像形成方法，其特征在于，还包括设置各子组中的薄片数量，以使得子组中的薄片数量不超过能堆叠的薄片最大数量。
13.根据权利要求11所述的图像形成方法，其特征在于，还包括 指定薄片的材质，其中，能堆叠的薄片最大数量根据所指定的材质而变化。
14.根据权利要求11所述的图像形成方法，其特征在于，还包括独立于第一面图像形成用的进给部件，选择第二面图像形成用的进给部件。
全文摘要
一种图像形成设备和图像形成方法。该图像形成设备包括图像形成单元，用于在各薄片上形成图像；排出单元，薄片被排出到所述排出单元；整理单元，用于将排出到所述排出单元的薄片整理为子组；以及控制单元，用于当执行用于在薄片的第一面上形成图像、排出所述第一面上具有图像的薄片、并在手动放置到第二面图像形成用的进给单元上的排出薄片的第二面上形成图像的模式时，控制所述整理单元，以将第一面图像形成之后的排出薄片整理为子组，以使得各子组中的薄片数量不超过所述进给单元上能堆叠的薄片最大数量。
文档编号G03G15/00GK102023553SQ201010282509
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月10日 优先权日2009年9月10日
发明者本山荣一 申请人:佳能株式会社