超宽温超薄液晶显示屏的制作方法

文档序号:2762129阅读:575来源:国知局
专利名称:超宽温超薄液晶显示屏的制作方法
技术领域
本实用新型涉及液晶显示屏技术领域,尤其涉及一种超宽温超薄液晶显示屏。
背景技术
由于液晶的双折射率和阈值电压受温度影响很大,在高温下(大于50°C )液晶的 双折射率会随温度的升高而显著变小,导致在高温时液晶显示屏的透光率急剧变大,显示 对比度降低,视角急剧变小,甚至不能正常显示。于是,有些厂家利用在不同温度下液晶具有相同的光特性变化这一特点,给液晶 显示屏配置了一块液晶补偿屏,使液晶显示屏可以在高温下正常工作。如中国专利号为 200920129397. 9公开的超宽温液晶显示器,其包括液晶盒和补偿盒,液晶盒与补偿盒经双 面胶贴合在一起,在液晶盒和补偿盒的上下外表面各贴有一偏光片,液晶盒和补偿盒的取 向方向相反,扭曲角度相同,液晶盒中的液晶与补偿盒中的液晶扭曲方向相反,在温度变化 时液晶盒与补偿盒的相同的光特性变化起到补偿抵消作用,以克服因液晶特性变化而引起 不能正常显示的问题。但是,这种超宽温液晶显示器是由两个液晶显示屏贴合在一起,厚度 较大、重量也较大,而且,只有一个液晶显示屏起到显示作用。

实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种厚度小、重量轻、生产成 本低的超宽温超薄液晶显示屏。本实用新型的目的通过以下技术措施实现一种超宽温超薄液晶显示屏,它包括 有液晶盒,液晶盒包括相互对应配置的上玻璃基板和下玻璃基板,上玻璃基板与下玻璃基 板之间的四周设置有封框胶,上玻璃基板、下玻璃基板和封框胶密封形成密闭内腔,密闭内 腔内填充有液晶,上玻璃基板的顶端设置有第一偏光片,下玻璃基板的底端表面贴合有第 二偏光片,所述第一偏光片的底端复合有光学延迟量随温度变化而变化的具有补偿作用的 补偿片,补偿片位于第一偏光片与上玻璃基板之间。所述补偿片从上到下依次包括与第一偏光片复合的胶层、有机分子补偿层、保护 层、用于贴合在上玻璃基板顶端表面的基片。所述保护层的厚度为4微米。所述基片的厚度为80微米。所述上玻璃基板与下玻璃基板互相平行。所述上玻璃基板、下玻璃基板和封框胶密封形成的密闭内腔中填充有衬垫物。本实用新型有益效果在于本实用新型包括有液晶盒,液晶盒包括相互对应配置 的上玻璃基板和下玻璃基板,上玻璃基板与下玻璃基板之间的四周设置有封框胶,上玻璃 基板、下玻璃基板和封框胶密封形成密闭内腔,密闭内腔内填充有液晶,上玻璃基板的顶端 设置有第一偏光片,下玻璃基板的底端表面贴合有第二偏光片,第一偏光片的底端复合有 光学延迟量随温度变化而变化的具有补偿作用的补偿片,补偿片位于第一偏光片与上玻璃基板之间;在使用时,补偿片的光学延迟量可以随温度变化而变化,所以,当温度变化时,补 偿片可以对液晶盒的光特性变化起到补偿抵消作用,相比于采用补偿盒的超宽温液晶显示 屏,本实用新型的厚度较薄、重量轻、生产成本低。

图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的补偿片的结构示意图。在图1、图2中包括1—一上玻璃基板2——一下玻璃基板[0016]3——一封框胶4——一密闭内腔[0017]5——液晶6——一第一偏光片[0018]7——一第二偏光片8——一补偿片[0019]81—一胶层82—一有机分子补偿层[0020]83—一保护层84——基片[0021]9——一衬垫物。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明,如图1、2所示,本实用新型提供的 一种超宽温超薄液晶显示屏,它包括有液晶盒,液晶盒包括相互对应配置的上玻璃基板1 和下玻璃基板2,其中,上玻璃基板1与下玻璃基板2互相平行,上玻璃基板1与下玻璃基 板2之间的四周设置有封框胶3,上玻璃基板1、下玻璃基板2和封框胶3密封形成密闭内 腔4,上玻璃基板1、下玻璃基板2和封框胶3密封形成的密闭内腔4中填充有衬垫物9,衬 垫物9用于撑住上玻璃基板1与下玻璃基板2,使它们之间保持一定距离,以便于填充液晶 5 ;密闭内腔4内填充有液晶5,即封框胶3将液晶5密封在上玻璃基板1与下玻璃基板2之 间;上玻璃基板1的顶端设置有第一偏光片6,下玻璃基板2的底端表面贴合有第二偏光片 7,第一偏光片6的底端复合有光学延迟量随温度变化而变化的具有补偿作用的补偿片8, 补偿片8位于第一偏光片6与上玻璃基板1之间,由于补偿片8是复合在第一偏光片6的 底端,所以,进一步减少了整个液晶显示屏的厚度。本实施例的补偿片8从上到下依次包括与第一偏光片6复合的胶层81、有机分子 补偿层82、保护层83、用于贴合在上玻璃基板1顶端表面的基片84,即有机分子补偿层82 位于胶层81与保护层83之间,保护层83位于有机分子补偿层82与基片84之间,其中,补 偿片8是通过胶层81复合在第一偏光片6的底端,第一偏光片6与补偿片8复合后,再通 过胶水将补偿片8的基片84与上玻璃基板1贴合。本实施例的保护层83的厚度(hi)为4微米,基片84的厚度(h2)为80微米。当 然,上述补偿片8等层结构的厚度及相关参数仅供参考,在具体实施本技术方案时,可根据 实际环境进行修改。本实用新型在使用时,补偿片8的光学延迟量可以随温度变化而变化,并且补偿 片8的光学延迟量随温度的变化与液晶盒的光学延迟量随温度的变化相应,所以,当温度 变化时,补偿片8可以对液晶盒的光特性变化起到补偿抵消作用,使液晶盒的底色不会随温度的变化而发生较大的变化,保持显示对比度、视角等参数正常,实现超宽温液晶显示 屏,即高温下仍然显示正常。当然,由于补偿片8的厚度远远低于一个液晶显示屏,且价格 也低于一个液晶显示屏,故相比于采用补偿盒的超宽温液晶显示屏,本实用新型为超薄型 的超宽温液晶显示屏,而且重量轻、生产成本低。 最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实 用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普 通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本 实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种超宽温超薄液晶显示屏,它包括有液晶盒,液晶盒包括相互对应配置的上玻璃 基板和下玻璃基板,上玻璃基板与下玻璃基板之间的四周设置有封框胶,上玻璃基板、下玻 璃基板和封框胶密封形成密闭内腔,密闭内腔内填充有液晶,上玻璃基板的顶端设置有第 一偏光片,下玻璃基板的底端表面贴合有第二偏光片,其特征在于所述第一偏光片的底端 复合有光学延迟量随温度变化而变化的具有补偿作用的补偿片,补偿片位于第一偏光片与 上玻璃基板之间。
2.根据权利要求1所述的超宽温超薄液晶显示屏,其特征在于所述补偿片从上到下 依次包括与第一偏光片复合的胶层、有机分子补偿层、保护层、用于贴合在上玻璃基板顶端 表面的基片。
3.根据权利要求2所述的超宽温超薄液晶显示屏,其特征在于所述保护层的厚度为4 微米。
4.根据权利要求2所述的超宽温超薄液晶显示屏,其特征在于所述基片的厚度为80 微米。
5.根据权利要求1所述的超宽温超薄液晶显示屏,其特征在于所述上玻璃基板与下 玻璃基板互相平行。
6.根据权利要求5所述的超宽温超薄液晶显示屏,其特征在于所述上玻璃基板、下玻 璃基板和封框胶密封形成的密闭内腔中填充有衬垫物。
专利摘要本实用新型涉及液晶显示屏技术领域,尤其涉及一种超宽温超薄液晶显示屏,其包括有液晶盒,液晶盒包括相互对应配置的上玻璃基板和下玻璃基板,上玻璃基板的顶端设置有第一偏光片,下玻璃基板的底端表面贴合有第二偏光片,第一偏光片的底端复合有光学延迟量随温度变化而变化的具有补偿作用的补偿片,补偿片位于第一偏光片与上玻璃基板之间;在使用时,补偿片的光学延迟量可以随温度变化而变化,所以,当温度变化时,补偿片可以对液晶盒的光特性变化起到补偿抵消作用,相比于采用补偿盒的超宽温液晶显示屏,本实用新型的厚度较薄、重量轻、生产成本低。
文档编号G02F1/13363GK201788336SQ201020286440
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月9日 优先权日2010年8月9日
发明者潘翼辉 申请人:东莞通华液晶有限公司
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