套管及使用该套管的光纤接口组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种套管及使用该套管的光纤接口组件，套管，其包括两端开口的筒形的管体，所述管体上沿其轴向设置有一条连通所述管体两端的通槽，其特征在于：所述通槽的长度小于所述管体的整体长度。本实用新型还提供一种光纤接口组件，其包括一杯形的外壳，所述套管设置在所述外壳内腔中，所述外壳的开口端设置有一将所述套管封闭在所述外壳内腔中的封盖，所述封盖为两端开口的圆筒形；所述套管一端抵靠在所述外壳的底部，另一端抵靠在所述封盖上。套管与封盖紧密结合，不会在摆动测试时产生位移，影响测试性能。此外，套管上开设的通槽不与封盖及外壳接触，从而不会产生干涉，影响活动连接器的插入和使用。
【专利说明】套管及使用该套管的光纤接口组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种光纤通信中的光传输器件，特别是一种高Wiggle (摆动测试)性能的光纤接口组件。
【背景技术】
[0002]光纤接口组件是用于激光器和光缆中光纤的连接，它是光纤通信系统中光传输不可缺少的一部分，光纤接口组件通过内部的陶瓷套管将需要连接的光纤芯线的端面对准、贴近并能反复使用。由于光纤通光部分只有0.009mm,当活动连接器在受到外力摆动时，两个对准插芯端面就会出现一定的偏差，从而造成一定的光功率损耗。
[0003]现有光纤接口组件一般是由一个杯形的外壳、一个套管和一个陶瓷插芯组成。外壳内有圆柱形空腔，套管设置在该空腔内，外侧通过一封盖封堵。外壳的底部和陶瓷插芯紧密配合，封盖上也有圆形的通孔。这样，使用时，从封盖上的圆形通孔插入活动连接器，从而形成连接。为了便于活动连接器的插入，套管上通常会沿套管的轴向开设一连通两端的通槽，使得活动连接器插入时，套管可以向外张开，减少插入时的阻力。装配时，封盖与套管之间必须留一定的间隙，否则套管的端面与封盖及外壳底部之间的摩擦力会阻止套管向外张开，从而使得活动连接器不能顺利插入。
[0004]上述的设计具有以下问题,在光纤接口组件进行摆动测试(wiggle test)时，由于套管与封盖之间存在间隙，在测试过程中会套管会随着活动连接器的摆动而进行活动，从而使得光纤接口组件中的光纤端面和活动连接器的光纤端面产生偏差从而造成光功率的损耗，降低产品性能。
实用新型内容
[0005]针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供了一种套管及使用该套管的光纤接口组件，其与封盖紧密连接，在不影响活动连接器的插入的前提下确保了摆动测试的安全性。
[0006]本实用新型的技术方案是，提供一种套管，其包括两端开口的筒形的管体，所述管体上沿其轴向设置有一条连通所述管体两端的通槽，其特征在于:所述通槽的长度小于所述管体的整体长度。
[0007]优选的，所述管体的两端面上对称设置有向内倾斜的坡面，所述通槽设置在所述管体两端面距离最短处的连线上。
[0008]优选的，所述坡面与所述管体的端面的相交线到所述管体中轴线的距离大于或等于0，且小于或等于所述管体的半径。
[0009]优选的，所述坡面与所述管体的端面的相交线到所述管体中轴线的距离大于所述管体的半径与所述管体壁厚之间的差值。
[0010]优选的，所述管体的两端面上在远离所述通槽的一端设置有凸出于所述管体端面的台阶部。[0011]优选的，所述台阶部的横截面为弓形，其包括一弧形表面和连接所述弧形表面两端的内表面，所述弧形表面与所述管体的外周壁重合。
[0012]优选的，所述台阶部的弧形表面与所述台阶部的内表面之间最大的距离小于或等于所述管体的壁厚。
[0013]本实用新型还提供一种使用所述套管的光纤接口组件，其包括一杯形的外壳和一个内部带有光纤的陶瓷插芯，所述套管设置在所述外壳内腔中，所述外壳的开口端设置有一将所述套管封闭在所述外壳内腔中的封盖，所述封盖为两端开口的圆筒形；所述套管一端抵靠在所述外壳的底部，另一端抵靠在所述封盖上；所述陶瓷插芯一端通过过盈配合压入所述外壳内腔中，一端插入所述套管。
[0014]套管与封盖紧密结合，不会在摆动测试中产生位移，影响测试结果。此外，套管上开设的通槽不与封盖及外壳接触，从而不会产生摩擦，影响活动连接器的插入和使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0016]图1是本实用新型第一实施例套管的纵向剖视图；
[0017]图2是图1的左视图；
[0018]图3是本实用新型第一实施例光纤接口组件的剖视结构示意图；
[0019]图4是本实用新型第二实施例套管的纵向剖视图；
[0020]图5是图4的左视图；
[0021]图6是本实用新型第二实施例光纤接口组件的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0023]如图1至图6所示，使用本实用新型套管12的光纤接口组件包括一杯形的外壳10，套管12设置在外壳10内腔中，外壳10的开口端通过过盈配合设置将套管12封闭在外壳10内的封盖14。套管12包括两端开口的筒形的管体16,管体16上沿其轴向设置有一条连通管体16两端的通槽18。封盖14为两端开口的圆筒形，外壳10底部和陶瓷插芯20过盈配合连接。这样活动连接器可以从封盖14端插入从而形成连接。
[0024]套管12 —端抵靠在外壳10的底部,另一端抵靠在封盖14上,这样在做摆动测试时，套管12不会在插入活动连接器的摆动下，产生位移，影响测试结果。
[0025]为了避免在插入活动连接器时，套管12的端面不会在封盖14或外壳10底部上形成摩擦，阻碍套管12的管壁沿通槽18向外张开。本实用新型设计了一种新的管体16结构:通槽18的长度小于管体16的整体长度。这样活动连接器插入，管壁向外扩张时，通槽18所在部分不会接触到外壳10底部或封盖14，不会产生摩擦。
[0026]为了实现上述结构，本实用新型提供两种实施例:
[0027]如图1和图2所示，第一实施例中:
[0028]在管体16的两端面上对称各选取一直线22，由该直线22开始斜向向管体16的另一端切割，直至切断，从而形成一个坡面24。管体16的两端的坡面24的顶端之间的连线最短，沿该连线开设通槽18。该直线22即坡面24与管体16的端面的相交线。该直线22与管体16中轴线的距离过大则使得管体16两端与外壳10底部或封盖14接触面积增大，摩擦力加大。经过比对试验，最佳的距离应该略大于管体16的半径与管体16壁厚之间的差值，即图2中的L满足:L>R-d。
[0029]如图4和图5所示，第二实施例中:
[0030]在管体16的两端面上沿垂直其轴线的方向进行不完全切除，使得在其端面上出现一凸出的台阶部26。与台阶部26相对的一端设置通槽18，这样可以由台阶部26紧密接触外壳10底部和封盖14，形成紧密的配合。
[0031]台阶部26的厚度，即台阶部26的弧形表面与台阶部26的内表面之间最大的距离1，过大过大则使得管体16两端与外壳10底部或封盖14接触面积增大，摩擦力加大；过小则不能确保其在摆动测试过程中与外壳10底部和封盖14之间形成紧密的配合，避免其晃动，造成位移。经过比对试验，台阶部26的厚度I最好小于或等于管体16的壁厚d。
[0032]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】。本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种套管，其包括两端开口的筒形的管体，所述管体上沿其轴向设置有一条连通所述管体两端的通槽，其特征在于:所述通槽的长度小于所述管体的整体长度。
2.根据权利要求1所述的套管，其特征在于:所述管体的两端面上对称设置有向内倾斜的坡面，所述通槽设置在所述管体两端面距离最短处的连线上。
3.根据权利要求2所述的套管，其特征在于:所述坡面与所述管体的端面的相交线到所述管体中轴线的距离大于或等于O，且小于或等于所述管体的半径。
4.根据权利要求3所述的套管，其特征在于:所述坡面与所述管体的端面的相交线到所述管体中轴线的距离大于所述管体的半径与所述管体壁厚之间的差值。
5.根据权利要求1所述的套管，其特征在于:所述管体的两端面上在远离所述通槽的一端设置有凸出于所述管体端面的台阶部。
6.根据权利要求5所述的套管，其特征在于:所述台阶部的横截面为弓形，其包括一弧形表面和连接所述弧形表面两端的内表面，所述弧形表面与所述管体的外周壁重合。
7.根据权利要求6所述的套管，其特征在于:所述台阶部的弧形表面与所述台阶部的内表面之间最大的距离小于或等于所述管体的壁厚。
8.一种使用权利要求1-7其中之一所述套管的光纤接口组件，其包括一杯形的外壳和一个内部带有光纤的陶瓷插芯，所述套管设置在所述外壳内腔中，所述外壳的开口端设置有一将所述套管封闭在所述外壳内腔中的封盖，所述封盖为两端开口的圆筒形；所述套管一端抵靠在所述外壳的底部，另一端抵靠在所述封盖上；所述陶瓷插芯一端通过过盈配合压入所述外壳内腔中，一端插入所述套管。
9.根据权利要求8所述的光纤接口组件，其特征在于:所述外壳底部设置一圆形通孔。
【文档编号】G02B6/42GK203433152SQ201320550282
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】邹支农 申请人:苏州天孚光通信股份有限公司