背板、用该背板的背光模组及液晶显示装置制造方法

文档序号:2711118阅读:151来源:国知局
背板、用该背板的背光模组及液晶显示装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种背板、用该背板的背光模组及液晶显示装置,所述背板包括:底板(2)及连接底板(2)的数个侧板(4),所述底板(2)包括基部(22)、及连接于基部(22)一侧的安装部(24),所述基部(22)的两端分别设有阶梯结构(222),以适应安装弧形导光板于其内侧,该安装部(24)的外表面呈弧形,用于安装电路板,所述基部(22)的外表面上设有第一加强筋(226)及与其垂直连接的第二加强筋(228)。本发明提供的背板、用该背板的背光模组及液晶显示装置,能够使得背板结构简单、易制作,简化了组装工艺,降低了生产成本。
【专利说明】背板、用该背板的背光模组及液晶显示装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示领域,尤其涉及一种背板、用该背板的背光模组及液晶显示
>J-U ρ?α装直。
【背景技术】
[0002]液晶显示装置(Liquid Crystal Display, LCD)具有机身薄、省电、无福射等众多优点,得到了广泛的应用,如:移动电话、个人数字助理(PDA)、数字相机、计算机屏幕或笔记本电脑屏幕等。
[0003]现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置,其包括壳体、设于壳体内的液晶面板及设于壳体内的背光模组(Backlight module)ο传统的液晶面板的结构是由一彩色滤光片基板(Color Filter)、一薄膜晶体管阵列基板(Thin Film TransistorArray Substrate, TFT Array Substrate)以及一配置于两基板间的液晶层(LiquidCrystal Layer)所构成,其工作原理是通过在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶层的液晶分子的旋转,将背光模组的光线折射出来产生画面。由于液晶面板本身不发光,需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像,因此,背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。背光模组依照光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模组。直下式背光模组是将发光光源( 例如阴极萤光灯管(Cold Cathode Fluorescent Lamp,CCFL)或发光二极管(Light Emitting Diode,LED))设置在液晶面板后方,直接形成面光源提供给液晶面板。而侧入式背光模组是将背光源LED灯条(Light bar)设于液晶面板侧后方的背板边缘处,LED灯条发出的光线从导光板(Light Guide Plate, LGP) —侧的入光面进入导光板,经反射和扩散后从导光板出光面射出,再经由光学膜片组,以形成面光源提供给液晶面板。
[0004]近年来,各大厂商陆续的推出了曲面的液晶电视,整体而言,曲面的液晶电视从边缘到边缘都能提供最佳的观看效果,而普通的液晶电视在屏幕边缘方面的呈现能力一直相对不太理想。曲面液晶电视整片屏幕朝用户方向包围的弧形设计,可提供宽阔的全景影像效果,不论是在屏幕中央还是边缘四周,都能够带来同样的视觉享受,并且在近距离观看时还减少了离轴观看的失真度。此外,曲面的液晶电视会让用户的观赏距离拉长,达到更好的观赏体验。因此,相比于普通的液晶电视,曲面的液晶电视有着很大的优势:1、品牌的差异化;2、更宽广的可视角度;3、减少近距离观看的失真度。
[0005]目前,市场上已存在的曲面液晶电视是由弯曲的背光模组和弯曲的液晶面板组装而成。由于大片的弯曲钣金件比较难制作,一般都是通过制作弯曲的钢支架,再将钢支架锁附到本身为平整的背板上,将其强制弯曲,来实现背光模组的弯曲。这会增加背光模组的成本,同时使背板的结构变得很复杂。
[0006]针对上述问题,现有一种采用阶梯背板的液晶显示装置,通过阶梯状的背板结构来拟合圆弧的曲率,进而实现背光模组的弯曲,请参照图1,该液晶显示装置具体包括:背光模组100、设于背光模组100上的胶框300、设于胶框300上的液晶显不面板500及设于液晶显示面板500上的前框700,其中,背光模组100的背板102设置为板状与阶梯状相结合的结构,弧形导光板104支撑在背板102内,以配合液晶显示面板500的的曲率,然而,这样的结构导致电路板(XBoard) 900无法固定在背板102的底面上(如图2所示),而且该阶梯状背板102的底面到液晶显示面板500的TFT(Thin Film Transistor,薄膜场效应晶体管)上表面的各个位置距离不同,导致有些位置COF (Chip On Film,薄膜芯片集成)太短,无法绕到该阶梯背板102的底面,增加了组装难度。

【发明内容】

[0007]本发明的目的在于提供一种背板,采用具有阶梯结构的背板,有效支撑导光板,且在背板上设置弧形的安装部,用于安装电路板,其结构简单、易制作,能有效的降低生产成本。
[0008]本发明的另一目的在于提供一种背光模组,采用具有阶梯结构的背板,有效支撑导光板,且在背板上设置弧形的安装部,用于安装电路板,其结构简单、易制作,能有效的降低生产成本。
[0009]本发明的又一目的在于提供一种液晶显示装置,采用具有阶梯结构的背板,有效支撑导光板,且通过在背板上设置弧形的安装部,用于安装电路板,其结构简单、易制作,能有效的降低生产成本。
[0010]为实现上述目的,本发明提供一种背板,包括:底板及连接底板的数个侧板,所述底板包括基部及连接于基部一侧的安装部,所述基部的两端分别设有阶梯结构以用于适应安装弧形导光板于其内侧,该安装部的外表面呈弧形,以用于安装电路板。
[0011]所述基部的外表面设有相互平行的一对第一加强筋,其与安装部平行。
[0012]所述基部的外表面还设有两相互平行的第二加强筋,所述第二加强筋位于基部的中间位置且分别垂直连接于所述两第一加强筋之间。
[0013]具体地,所述阶梯结构具有二级台阶。
[0014]本发明还提供一种背光模组,包括:背板、设于背板内的导光板及设于背板内的背光源,所述背板包括底板及连接底板的数个侧板,所述底板包括基部、及连接于基部一侧的安装部,所述基部的两端分别设有阶梯结构以适应安装弧形导光板于其内侧,该安装部的外表面呈弧形,以用于安装电路板。
[0015]所述导光板呈弧形设置,其两端分别支撑于所述阶梯结构上,该导光板具有至少一个入光面,所述背光源对应所述入光面设于所述侧板上。
[0016]所述基部的外表面设有相互平行的一对第一加强筋,其与安装部平行。
[0017]所述基部的外表面还设有两相互平行的第二加强筋,所述第二加强筋,位于基部的中间位置且分别垂直连接于所述两第一加强筋之间。
[0018]所述阶梯结构具有二级台阶。
[0019]本发明还提供一种液晶显示装置,包括:背光模组、设于背光模组上的胶框、设于胶框上的液晶显示面板、设于液晶显示面板上的前框及安装于背光模组上且电性连接于液晶显示面板的电路板;所述背光模组包括背板、设于背板内的导光板及设于背板内的背光源,所述背板包括底板及连接底板的数个侧板,所述底板包括基部及连接于基部一侧的安装部,所述基部的两端分别设有阶梯结构以适应安装弧形导光板于其内侧,该安装部的外表面呈弧形,以安装电路板。
[0020]所述导光板呈弧形设置,其两端分别支撑于所述阶梯结构上,该导光板具有至少一个入光面,所述背光源对应所述入光面设于所述侧板上;所述电路板贴附于所述底面上。
[0021]所述基部的外表面设有相互平行的一对第一加强筋,其与安装部平行。
[0022]所述基部的外表面还设有两相互平行的第二加强筋,所述第二加强筋,位于基部的中间位置且分别垂直连接于所述两第一加强筋之间。
[0023]所述阶梯结构具有二级台阶。
[0024]本发明的有益效果:本发明的背板、用该背板的背光模组及液晶显示装置,通过在背板的底板上设置弧形的安装部,方便安装电路板,结构简单、易制作,简化了组装工艺,降低了生产成本;通过采用具有阶梯结构的背板,有效支撑导光板,并实现与液晶显示面板的曲率的配合,提高背光模组的品质;同时,通过在背板的外表面上设置加强筋,有效增加背板的强度。
[0025]为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制。
【专利附图】

【附图说明】
[0026]下面结合附图,通过对本发明的【具体实施方式】详细描述,将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0027]附图中,
[0028]图1为现有的液晶显示装置的剖面示意图;
[0029]图2为现有的液晶显示装置中背光模组与电路板配合的剖面示意图;
[0030]图3为本发明背板的立体结构示意图;
[0031]图4为本发明背板的剖面示意图;
[0032]图5为本发明背光模组的剖面示意图;
[0033]图6为本发明液晶显示装置的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0034]为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
[0035]请参阅图3及图4,本发明提供一种背板,包括:底板2及连接底板2的数个侧板4,所述底板2包括基部22及连接于基部22 —侧的安装部24,所述基部22的两端分别设有阶梯结构222,所述阶梯结构互相配合拟合圆弧曲率,以用于适应安装弧形导光板40 (见图5)于其内侧,所述安装部24的外表面呈弧形,以用于安装电路板240 (见图6)。
[0036]所述基部22的外表面224设有相互平行的一对第一加强筋226,其与安装部24平行,所述基部22的外表面还设有两相互平行的第二加强筋228,所述第二加强筋228位于基部22的中间位置且分别垂直连接于所述两第一加强筋226之间。第一加强筋226与第二加强筋228的组合设置能够有效提高背板的强度。
[0037]具体地,所述阶梯结构222具有二级台阶,相应地,侧板4与基部22共同形成三级台阶。[0038]所述背板可通过冲压方式制成,其结构简单,不需要对大块钣金进行弯曲,同时也避免了现有的钢支架的使用,降低了生产成本,且弧形安装部24有利于安装电路板240及放置COF。
[0039]请参阅图5,本发明还提供一种背光模组,包括:背板20、设于背板20内的导光板40及设于背板20内的背光源60。
[0040]请参阅图3及图4,所述背板20包括底板2及连接底板2的数个侧板4,所述底板2包括基部22及连接于基部22 —侧的安装部24,所述基部22的两端分别设有阶梯结构222,所述阶梯结构互相配合拟合圆弧曲率,以适应安装弧形导光板于其内侧,所述安装部24的外表面呈弧形,以用于安装电路板240 (见图6)。
[0041]所述基部22的外表面224设有相互平行的一对第一加强筋226,其与安装部24平行,所述基部22的外表面还设有两相互平行的第二加强筋228,所述第二加强筋228位于基部22的中间位置且分别垂直连接于所述两第一加强筋226之间。第一加强筋226与第二加强筋228组合设置能够有效提高背板的强度,以更好的支撑导光板等光学元件。
[0042]具体地,所述阶梯结构222具有二级台阶,相应地,侧板4与基部22共同形成三级台阶。
[0043]值得一提的是,所述导光板40呈弧形设置,其两端分别支撑安装于所述阶梯结构222上,该导光板40具有至少一个入光面420,所述背光源60对应所述入光面420设于所述侧板4上,所述背光源60发出光线,进入导光板40,经由导光板40转换成面光源。
[0044]请参阅图6,本发明还提供一种液晶显示装置,包括:背光模组200、设于背光模组200上的胶框400、设于胶框400上的液晶显不面板600、设于液晶显不面板600上的前框800及安装于背光模组200上且电性连接于液晶显示面板600的电路板240。
[0045]前面参照图3-5对背光模组的详细描述适用于此对背光模组200的描述,在此不做重复描述。
[0046]综上所述,本发明提供的背板、用该背板的背光模组及液晶显示装置,通过在背板的底板上设置弧形的安装部,方便安装电路板;通过采用具有阶梯结构的背板,有效支撑导光板,并实现与液晶显示面板的曲率的配合,提高背光模组的品质;同时,通过在背板的外表面上设置加强筋,有效增加背板的强度,能够更好的支撑导光板等光学元件,使得背板结构简单、易制作,简化了组装工艺,降低了生产成本。
[0047]以上所述,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种背板,其特征在于,包括:底板(2)及连接底板(2)的数个侧板(4),所述底板(2)包括基部(22)及连接于基部(22)—侧的安装部(24),所述基部(22)的两端分别设有阶梯结构(222),以用于适应安装弧形导光板于其内侧,该安装部(24)的外表面呈弧形,用于安装电路板。
2.如权利要求1所述的背板,其特征在于,所述基部(22)的外表面(224)上设有相互平行的一对第一加强筋(226),其与安装部(24)平行。
3.如权利要求2所述的背板,其特征在于,所述基部(22)的外表面还设有两相互平行的第二加强筋(228),所述第二加强筋(228)位于基部(22)的中间位置且分别垂直连接于所述两第一加强筋(226)之间。
4.如权利要求1所述的背板,其特征在于,所述阶梯结构(222)具有二级台阶。
5.一种背光模组,其特征在于,包括:背板(20)、设于背板(20)内的导光板(40)及设于背板(20 )内的背光源(60 ),所述背板(20 )包括底板(2 )及连接底板(2 )的数个侧板(4 ),所述底板(2 )包括基部(22 )及连接于基部(22 ) —侧的安装部(24 ),所述基部(22 )的两端分别设有阶梯结构(222)以适应安装弧形导光板于其内侧,该安装部(24)的外表面呈弧形,以安装电路板。
6.如权利要求5所述的背光模组,其特征在于,所述导光板(40)呈弧形设置,其两端分别支撑于所述阶梯结构(222 )上,该导光板(40 )具有至少一个入光面(420 ),所述背光源(60)对应所述入光面(420)设于所述侧板(4)上。
7.如权利要求5所述的背光模组,其特征在于,所述基部(22)的外表面(224)设有相互平行的一对第一加强筋(226),其与安装部(24)平行;所述基部(22)的外表面还设有两相互平行的第二加强筋(228),所述第二加强筋(228)位于基部(22)的中间位置且分别垂直连接于所述两第一加强筋(226)之间;所述阶梯结构(222)具有二级台阶。
8.一种液晶显示装置,其特征在于,包括:背光模组(200)、设于背光模组(200)上的胶框(400)、设于胶框(400)上的液晶显不面板(600)、设于液晶显不面板(600)上的前框(800)及安装于背光模组(200)上且电性连接于液晶显示面板(600)的电路板(240),所述背光模组(200 )包括背板(20 )、设于背板(20 )内的导光板(40 )及设于背板(20 )内的背光源(60),所述背板(20)包括底板(2)及连接底板(2)的数个侧板(4),所述底板(2)包括基部(22)及连接于基部(22)—侧的安装部(24),所述基部(22)的两端分别设有阶梯结构(222)以适应安装弧形导光板于其内侧,该安装部(24)的外表面呈弧形,以安装电路板。
9.如权利要求8所述的液晶显示装置,其特征在于,所述导光板(40)呈弧形设置,其两端分别支撑于所述阶梯结构(222 )上,该导光板(40 )具有至少一个入光面(420 ),所述背光源(60)对应所述入光面(420)设于所述侧板(4)上。
10.如权利要求8所述的液晶显示装置,其特征在于,所述基部(22)的外表面(224)设有相互平行的一对第一加强筋(226),其与安装部(24)平行;所述基部(22)的外表面还设有两相互平行的第二加强筋(228),所述第二加强筋(228)位于基部(22)的中间位置且分别垂直连接于所述两第一加强筋(226)之间;所述阶梯结构(222)具有二级台阶。
【文档编号】G02F1/13357GK103807814SQ201410086879
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年3月10日 优先权日:2014年3月10日
【发明者】萧宇均, 李家鑫, 俞刚, 李全 申请人:深圳市华星光电技术有限公司
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