一种感光材料的制作方法
【专利摘要】一种感光材料的制作方法，为按照以下方式：铋21?33%、铟7?21%、碳酸氢钙4?12%、沸石粉3?5%、液晶5?14%、金属镁12?23%、金属钛14?25%、氧化钛5?14%、材料高温245-356摄氏度进行溶解，反应釜中加入水25?34%，力口温249-567摄氏度进行氧化反应，改变混合物的结构和晶格分布，形成光敏材料。然后加入固化剂，然后真空中进行冷冻，零下20-30摄氏度，保温2-5天。如果本材料厚度过厚则虽然会产生感光效果，但是可浪费材料，因此本材料的感光厚度与照度之间成几何级数的变化。本材料制作方法简单，制作的材料感光灵敏度高。
【专利说明】一种感光材料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于材料领域，特别涉及一种感光材料的制作方法。
【背景技术】
[0002] 随着电子产业的不断发展，自动控制的技术发展也是日新月异，各个行业的自动 测量技术都在加强，有的需要自动测量声波，有的时候需要自动测量温度和气流强度等等， 自动感光也也是自动测量中很重要的一个方面。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种感光材料的制作方法，本材料制作方法简单，制作的材 料感光灵敏度高，能有力的提高自动测量的精度。
[0004] -种感光材料的制作方法，为按照以下方式： 第一、秘21?33%、铟7?21%、碳酸氢|丐4?12%、沸石粉3?5%、液晶5? 14%、金属镁12?23%、金属钛14?25%、氧化钛5?14%、 第二、将第一步的材料高温245-356摄氏度进行溶解，然后超声波分散，至完全均匀。
[0005] 第三、在反应釜中加入水25?34%，加温249-567摄氏度进行氧化反应，改变混 合物的结构和晶格分布，形成光敏材料。
[0006] 然后加入固化剂2?8%，在缓慢降温过程中对材料进行固化。
[0007] 所述的固化剂为树脂3?7%或者硅胶2?8%。
[0008] 冷却到室温以后，将材料放入真空中进行冷冻，零下20-30摄氏度，保温2-5天。
[0009] 本材料的使用方法为，如果本材料厚度过厚则虽然会产生感光效果，但是可浪费 材料，因此本材料的感光厚度与照度之间成几何级数的变化。
[0010] 其优点在于： 本材料制作方法简单，制作的材料感光灵敏度高，能有力的提高自动测量的精度。并且 本发明给出了本材料厚度和照度的数学关系，可以方便使用者进行参考。所述的百分数均 为质量百分数。
【具体实施方式】
[0011] 实施例1 一种感光材料的制作方法，为按照以下方式： 第一、铋21 %、铟7 %、碳酸氢钙4 %、沸石粉3 %、液晶5%、金属镁12%、金属钛14 %、 氧化钛5%。
[0012] 第二、将第一步的材料高温245摄氏度进行溶解，然后超声波分散，至完全均匀。
[0013] 第三、在反应釜中加入水25 %，加温2497摄氏度进行氧化反应，改变混合物的结 构和晶格分布，形成光敏材料。
[0014] 然后加入固化剂3 %，在缓慢降温过程中对材料进行固化。
[0015] 所述的固化剂为树脂3%。
[0016] 冷却到室温以后，将材料放入真空中进行冷冻，零下20摄氏度，保温2天。
[0017] 本材料的使用方法为，如果本材料厚度过厚则虽然会产生感光效果，但是可浪费 材料，因此本材料的感光厚度与照度之间成几何级数的变化。
[0018] 实施例2 一种感光材料的制作方法，为按照以下方式： 第一、铋13%、铟21%、碳酸氢钙12%、沸石粉5%、液晶14%、金属镁23%、金属钛25%、氧 化钛14%。
[0019] 第二、将第一步的材料高温356摄氏度进行溶解，然后超声波分散，至完全均匀。
[0020] 第三、在反应釜中加入水34%，加温567摄氏度进行氧化反应，改变混合物的结构 和晶格分布，形成光敏材料。
[0021] 然后加入固化剂7%，在缓慢降温过程中对材料进行固化。
[0022] 所述的固化剂为树脂7%。
[0023] 冷却到室温以后，将材料放入真空中进行冷冻，零下30摄氏度，保温5天。
[0024] 实施例3 一种感光材料的制作方法，为按照以下方式： 第一、铋33%、铟12%、碳酸氢钙8%、沸石粉4%、液晶11%、金属镁20%、金属钛19%、氧化 钛6%。
[0025] 第二、将第一步的材料高温267摄氏度进行溶解，然后超声波分散，至完全均匀。
[0026] 第三、在反应釜中加入水29%，加温500摄氏度进行氧化反应，改变混合物的结构 和晶格分布，形成光敏材料。
[0027] 然后加入固化剂8%，在缓慢降温过程中对材料进行固化。
[0028] 所述的固化剂为8%。
[0029] 冷却到室温以后，将材料放入真空中进行冷冻，零下20-30摄氏度，保温4天。
[0030] 实施例4 一种感光材料的制作方法，为按照以下方式： 第一、铋21 %、铟19%、碳酸氢钙11%、沸石粉4%、液晶13%、金属镁19%、金属钛21%、氧 化钛11%。
[0031] 第二、将第一步的材料高温342摄氏度进行溶解，然后超声波分散，至完全均匀。
[0032] 第三、在反应釜中加入水30%，加温40摄氏度进行氧化反应，改变混合物的结构和 晶格分布，形成光敏材料。
[0033] 然后加入固化剂，在缓慢降温过程中对材料进行固化。
[0034] 所述的固化剂为硅胶2%。
[0035] 冷却到室温以后，将材料放入真空中进行冷冻，零下20-30摄氏度，保温5天。
[0036] 实施例5 一种感光材料的制作方法，为按照以下方式： 第一、铋18%、铟17%、碳酸氢钙6%、沸石粉3%、液晶7%、金属镁15%、金属钛19%、氧化 钛 11%。
[0037] 第二、将第一步的材料高温300摄氏度进行溶解，然后超声波分散，至完全均匀。
[0038] 第三、在反应釜中加入水31%，加温400摄氏度进行氧化反应，改变混合物的结构 和晶格分布，形成光敏材料。
[0039] 然后加入固化剂，在缓慢降温过程中对材料进行固化。
[0040] 所述的固化剂为树脂硅胶6%。
[0041] 冷却到室温以后，将材料放入真空中进行冷冻，零下28摄氏度，保温2天。
【权利要求】
1. 一种感光材料的制作方法，其特征在于为按照以下方式： 第一、秘21?33%、铟7?21%、碳酸氢|丐4?12%、沸石粉3?5%、液晶5? 14%、金属镁12?23%、金属钛14?25%、氧化钛5?14%; 第二、将第一步的材料高温245-356摄氏度进行溶解，然后超声波分散，至完全均匀； 第三、在反应釜中加入水25?34%，加温249-567摄氏度进行氧化反应，改变混合物 的结构和晶格分布，形成光敏材料； 然后加入固化剂2?8%，在缓慢降温过程中对材料进行固化。
2. 根据权利要求1所述的一种感光材料的使用方法，其特征在于下列步骤：所述的固 化剂为树脂3?7%。
3. 根据权利要求1所述的一种感光材料的使用方法，其特征在于下列步骤：所述的固 化剂为硅胶2?8%。
4. 根据权利要求1所述的一种感光材料的使用方法，其特征在于下列步骤： 固化以后冷却到室温以后，将材料放入真空中进行冷冻，零下20-30摄氏度，保温2-5 天。
【文档编号】G03F7/075GK104216226SQ201410413593
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】王百钢 申请人:王百钢