一种先镀后芯镜片的加工工艺的制作方法

文档序号:2714736阅读:546来源:国知局
一种先镀后芯镜片的加工工艺的制作方法
【专利摘要】一种先镀后芯镜片的加工工艺,包括以下步骤:研磨完品—清洗—检查—清洗—镀膜—求芯—清洗—包装出货;本发明,通过对工艺流程变换,完全达到镜片不允许有膜欠的要求,并且加工工序不作增加,良品率也得到保证。
【专利说明】-种先镀后芯镜片的加工工艺

【技术领域】
[0001] 本发明涉及镜片生产【技术领域】,尤其涉及一种先镀后芯镜片的加工工艺。

【背景技术】
[0002] 镜片加工时,为了增加光的透过率、降低光的反射率,一般都会进行镀膜处理,而 镜片在镀膜时,镀膜的治工具会造成镜片边缘一圈没有膜色,这是镀膜治具工艺所决定的, 其工艺流程为:研磨完品--清洗--检查--求芯--清洗--镀膜--包装出货;这 种方法解决无法镜片边缘一圈同样有膜色的要求。


【发明内容】

[0003] 针对上述问题,本发明的目的在于提供一种先镀后芯镜片的加工工艺,是将研磨 完品检查完成后直接清洗镀膜,镀膜后再发往求芯(磨边)加工,即将镜片先镀过膜后再求 芯,这样增大了镀膜面积,再将镀膜治具套环外径设计成研磨完品尺寸,求芯时将外径边磨 掉,并保证求芯量大于镀膜膜欠尺寸,即可达到镜片无膜欠要求。
[0004] 本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种先镀后芯镜片的加工工艺,包括 以下步骤:研磨完品一清洗一检查一清洗一镀膜一求芯一清洗一包装出 货;其特征在于: 1) 、将研磨完品检查完成后的镜片直接清洗镀膜,镀膜后再发往求芯、磨边,再将镀膜 治具套环外径设计成研磨完品尺寸,求芯时将外径边磨掉,并保证求芯量大于镀膜膜欠尺 寸; 2) 、将加工完品浸泡在白矿油中,防止干化造成不良; 3 )、检查镜片不良点检测、确认,包装出货。
[0005] 本发明,通过对工艺流程变换,完全达到镜片不允许有膜欠的要求,并且加工工序 不作增加,良品率也得到保证。

【具体实施方式】 -0 00
[0006] _实施例1 : 一镜片产品,客户要求外径为9. 00mm,镀膜有效径要求为8. 90mm以上,镀膜治具单边 台阶为0· lmm-0· 2mm,最少为0· 1mm,按正常流程设计:镜片镀膜有效径(8. 90mm) +镀膜治 具两边台阶(〇· lmm+〇· 1mm) >客户外径要求(9. 00mm),从设计角度就无法达到客户需求, 而采用创新工艺即可满足需求,未经求芯镜片外径为9. 8_,直接清洗镀膜,研磨完品外径 (9. 8)-镀膜膜欠最少为两边台阶(0. lmm+0. lmm)=镀膜有效径(9. 6mm),而后将镀膜完品再 去求芯(0.6_),这样就完全可以满足无膜欠需求,具体方式如下:研磨完品--清洗-- 检查--清洗--镀膜--求芯--清洗--包装出货;就是将研磨完品检查完成后直接 清洗镀膜,镀膜后再发往求芯(磨边)加工,即将镜片先镀过膜后再求芯,这样增大了镀膜面 积,再将镀膜治具套环外径设计成研磨完品尺寸,求芯时将外径边磨掉,并保证求芯量大于 镀膜膜欠尺寸,即可达到客户需求无膜欠要求。镀膜完品易产生蓝印、脏污等不良,加工完 品需浸泡在白矿油中,防止干化造成不良。因镀膜完成品易产生膜伤不良,各工序加工过程 中需加强镜片碰撞、重叠等动作不良点检、确认,低减因动作产生膜伤不良。
【权利要求】
1. 一种先锻后芯镜片的加工工艺,包括以下步骤:研磨完品 清洗 检查 清 洗一镀膜一求芯一清洗一包装出货;其特征在于: 1) 、将研磨完品检查完成后的镜片直接清洗镀膜,镀膜后再发往求芯、磨边,再将镀膜 治具套环外径设计成研磨完品尺寸,求芯时将外径边磨掉,并保证求芯量大于镀膜膜欠尺 寸; 2) 、将加工完品浸泡在白矿油中,防止干化造成不良; 3 )、检查镜片不良点检测、确认,包装出货。
【文档编号】G02B1/10GK104297818SQ201410413141
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】马云燕, 束鑫 申请人:江苏双仪光学器材有限公司
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