液晶显示面板的散热壳体的制作方法

本发明涉及一种液晶显示面板的散热壳体，更详细地涉及一种液晶显示面板的散热壳体，其有效地使从背光单元的光源产生的热释放，在壳体内部的高温多湿的环境下，防止其他的构成部件因膨胀的导光板而受到损伤，光源产生的热引起导光板膨胀。

背景技术：

通常，如图4所示，现有的背光单元的结构包括：壳体104，其在内部设置有空间部100，并且在前面安装有液晶面板102；底座底盘(base chassis)110，其沿着水平方向平放在所述壳体104的空间部100底面，在一端安装有LED模块安装构件108，从而释放通过LED模块安装构件108传递的LED模块106的热，所述LED模块安装构件108在沿着垂直方向直立的状态下安装有产生光的LED模块106；导光板112(Light Guide Panel)，其叠层于所述底座底盘110上，利用透明的丙烯酸(acrylic)面板(panel)接收从LED模块106产生的光后，使得光均匀地分布在上部全部区域；以及光学片(sheet)构件114，其在叠层于所述液晶面板102和导光板112之间的状态下，将从导光板112表面露出的光均匀地发散在导光板112表面全部的同时，使光折射及聚集，从而使亮度提高。

由所述结构构成的现有的背光单元想要得到如下效果：通过LED模块安装构件108和底座底盘110及壳体底盘104释放从LED模块产生的热。

但是，所述现有的背光单元的结构存在如下问题：在高温多湿的壳体104的内部环境下，随着通过底座底盘110传递到导光板112的LED模块106的热使导光板112膨胀，壳体104膨胀或鼓起，LED模块106因膨胀的导光板112而有可能受到损伤。

另外，作为本发明的先行技术，有专利登记号“10-1102738”号的“散热器(heatsink)模块”，所述散热器模块包括：电路基板，其安装有部件；散热器，其一部分面接触于所述电路基板，剩余的面与所述电路基板隔开，从而使从所述部件产生的热释放；以及支托(lug)，其将所述散热器固定于电路基板。

此外，在与所述电路基板接触的所述散热器设置有使热释放的空间。

先行技术文献

专利文献

韩国实用新型登记号“20-0401354”(2005.11.15)

韩国专利登记号“10-1102738”(2012.01.05)

技术实现要素：

由此，本发明为了解决所述问题，其目的在于提供一种液晶显示面板的散热壳体，所述液晶显示面板的散热壳体可以减少如下不利影响：导光板因从背光单元的光源传递的热和壳体内部的高温多湿的环境而膨胀，从而使产品膨胀，或者光源因膨胀的导光板而受到损伤。

根据用于实现所述目的的本发明的液晶显示面板的散热壳体包括：壳体，其在内部设置有空间部，在前面安装有液晶面板；散热器底盘安装孔，散热器底盘插入于所述散热器底盘安装孔，所述散热器底盘贯通所述壳体的底面，从而吸收从产生光的LED模块传递的热之后向外部散发；底座底盘，其沿着水平方向平放在所述壳体的空间部底面，在一端安装有LED模块安装构件，所述LED模块安装构件沿着竖直方向直立的同时，一侧面与壳体的内侧面接触，并在另一侧面安装有产生光的LED模块，在所述底座底盘的底面安装有散热器底盘，所述散热器底盘将通过LED模块安装构件传递的LED模块的热向外部散发，并且所述底座底盘通过壳体将由LED模块产生的热向外部释放；以及上部凸出部，其在所述底座底盘的上面向底座底盘的上部方向凸出，当导光板和光学片构件放置于所述上部凸出部时，使与导光板的接触面积最小化，从而使从底座底盘传递到导光板的热最小化，所述导光板使得从LED模块产生的光均匀地分布在液晶面板的全区域，所述光学片构件在叠层于所述导光板上的状态下，使从导光板表面露出的光散射，从而均匀地散发在导光板表面全部，并使光折射及聚集，进而使亮度提高，从所述LED模块产生的热通过向壳体外面露出的散热器底盘向外部得到释放，所述底座底盘将从LED模块传递的热通过壳体向外部释放，所述上部凸出部使与导光板的接触面积最小化，从而使传递到导光板的LED模块的热气最小化。

根据由所述的结构构成的本发明的液晶显示面板的散热壳体可通过向壳体外面露出的散热器底盘将传递至底座底盘或者LED模块安装构件的LED模块的热向外部释放。

此外，通过向所述底座底盘的上部凸出的上部凸出部，使与导光板的接触面积最小化，从而将传递至导光板的LED模块的热最小化，进而在壳体的高温多湿的环境下，使得因LED模块的热而导致导光板的结构变更的情况最小化。

此外，配置于所述底座底盘的最外缘的上部凸出部的高度形成为比配置于底座底盘的内缘的上部凸出部的高度高，当导光板沿着水平方向延伸时，导光板的底面中央弯曲为弧形状，从而通过沿着水平方向延伸的导光板来防止使液晶显示器膨胀或者鼓起，或防止LED模块受到损伤。

由此，根据本发明的液晶显示面板的散热壳体可减少如下问题：在壳体内部的高温多湿的环境下，导光板因从LED模块传递的热而膨胀，从而产品全部膨胀，或LED模块因膨胀的导光板而受到损伤。

附图说明

图1是本发明的纵截面图。

图2是示出通过散热器底盘的结构沿着水平方向延伸的导光板的底面弯曲为弧形态的状态的图。

图3是设置于本发明的底座底盘的立体图。

图4是示出现有的背光单元的结构的图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明进行详细说明。

如图1至图3所示，根据本发明的液晶显示面板的散热壳体包括：壳体5，其在内部设置有空间部1，在前面安装有液晶面板3；散热器底盘安装孔11，散热器底盘9插入于所述散热器底盘安装孔11，所述散热器底盘9贯通所述壳体5的底面，从而吸收从产生光的LED模块7传递的热之后向外部散发；底座底盘15，其沿着水平方向平放在所述壳体5的空间部1底面，在一端安装有LED模块安装构件13，所述LED模块安装构件13沿着垂直方向直立的同时，一侧面与壳体5的内侧面接触，并在另一侧面安装有产生光的LED模块7，在所述底座底盘15的底面安装有散热器底盘9，所述散热器底盘9将通过LED模块安装构件13传递的LED模块7的热向外部散发，并且所述底座底盘15通过壳体5将由LED模块7产生的热向外部释放；以及上部凸出部21，其在所述底座底盘15的上面向底座底盘15的上部方向凸出，当导光板17和光学片构件19放置于所述上部凸出部21时，使与导光板17的接触面积最小化，从而使得从底座底盘15传递到导光板17的热最小化，所述导光板17将从LED模块7产生的光均匀地分布在液晶面板3的全区域，所述光学片构件19在叠层于所述导光板17上的状态下，使从导光板17表面露出的光散射，从而均匀地散发在导光板17表面全部，并使光折射及聚集，进而使亮度提高，从所述LED模块7产生的热通过向壳体5外面露出的散热器底盘9向外部得到释放，所述底座底盘15将从LED模块7传递的热通过壳体5向外部释放，所述上部凸出部21使与导光板17的接触面积最小化，从而使传递到导光板17的LED模块7的热气最小化。

如图1和图2所示，在所述底座底盘15和壳体5的空间部1底面之间安装有热传导片23，所述热传导片23将底座底盘15的热传递到壳体5。

作为所述热传导片23可使用散热片。

此外，如图1至图3所示，在与所述上部凸出部21面对的底座底盘15的底面设置有下部凹陷部25，所述下部凹陷部25形成为向底座底盘15的内侧方向凹进去，从而扩大热传递面积，从而有效地使传递到底座底盘15的LED模块7的热气释放。

此外，如图1和图2所示，配置于所述底座底盘15的最外缘的一对上部凸出部21a、21b的高度形成为比配置于底座底盘15的内缘的上部凸出部21c、21d的高度高，从而当因壳体5的高温多湿的环境和从LED模块7传递的热而使导光板17沿着水平方向膨胀时，通过配置于最外缘的上部凸出部21a、21b的高度和配置于内缘的上部凸出部21c、21d的高度差使导光板17的底面弯曲为弧形状，从而抑制因膨胀的导光板17而使壳体5鼓起或使LED模块7受到损伤。

如图1和图2所示，所述壳体5包括：顶部底盘(top chassis)29，其为底面开放的直六面体形状，在内部设置有空间部1，在上面贯通有液晶面板安装孔27，液晶面板3安装于所述液晶面板安装孔27；底部底盘(bottom chassis)31，其为上面开放的直六面体形状，在内部设置有空间部1，通过顶部底盘29的开放的底面插入到顶部底盘29的内侧。

如图3所示，所述散热器底盘9包括：散热主体33，其从底座底盘15的底面通过散热器底盘安装孔11向壳体5外面凸出；散热翼37，其从所述散热主体33的底面向散热主体33的下部方向扩张，从而扩大空气接触面积，从而提高散热器底盘9的散热性能。

另外，作为第一实施例，所述光学片构件19可包括：扩散片(Diffuser Sheet)，其叠层于导光板17上面，从而使从导光板17露出的光散射，进而均匀地发散在液晶面板3表面全部；棱镜片(Prism Sheet)，其叠层于所述扩散片上面，从而使从扩散片露出的光折射或聚集，进而使亮度提高；以及复合棱镜片，其叠层于所述棱镜片上面，从而提供更高的亮度和宽视角，并且防止外部冲击和刮痕刺激。

此外，所述光学片构件19的第二实施例可包括：棱镜片，其叠层于导光板17上面，从而使从导光板17露出的光折射或聚集，进而使亮度提高；扩散片，其叠层于所述棱镜片上面，从而使从棱镜片露出的光散射，进而使光均匀地发散在棱镜片表面全部；以及复合棱镜片，其叠层于所述扩散片，从而提供更高的亮度和宽视角，并且防止外部冲击和刮痕刺激。

此外，在所述导光板17的底面可安装有反射片，所述反射片使向导光板17下部露出的光反射到导光板17。

根据由所述的结构构成的本发明的液晶显示面板的散热壳体5而言，可通过向壳体5外面露出的散热器底盘9将传递至底座底盘15或者LED模块安装构件13的LED模块7的热向外部释放。

此外，通过向所述底座底盘15的上部凸出的上部凸出部21使与导光板17的接触面积最小化，从而将传递到导光板17的LED模块7的热最小化，从而在壳体5的高温多湿的环境下，使得因LED模块7的热而导致导光板17的结构变更的情况最小化。

此外，配置于所述底座底盘15的最外缘的上部凸出部21a、21b的高度形成为比配置于底座底盘15的内缘的上部凸出部21c、21d的高度高，当导光板17沿着水平方向延伸时，使导光板17的底面中央弯曲为弧形状，从而通过沿着水平方向延伸的导光板17来防止液晶显示器膨胀或者鼓起，或防止LED模块7受到损伤。

由此，根据本发明的液晶显示面板的散热壳体5可减少如下问题：在壳体5内部的高温多湿的环境下，导光板17因从LED模块7传递的热而膨胀，进而产品整体膨胀，或LED模块7因膨胀的导光板17而受到损伤。

标号说明

1.空间部 3.液晶面板

5.壳体 7.LED模块

9.散热器底盘 11.散热器底盘安装孔

13.LED模块安装构件 15.底座底盘

17.导光板 19.光学片构件

21.上部凸出部 23.热传导片

25.下部凹陷部 27.液晶面板安装孔

29.顶部底盘 31.底部底盘

33、35.散热主体 37.散热翼