本实用新型涉及一种背光模组，特别涉及一种超薄型LED背光模组。
背景技术：
随着科技的发展，液晶显示屏的技术越来越高，计算机的显示屏从以前的CRT转变为现在的液晶显示屏，液晶显示屏其本身不发光，而是被动发光，所以需要背光模组提供光源。液晶显示屏从光源的类别可分为CCFL背光模组和LED背光模组，由于LED本身具有节能、使用寿命长的特点，因此，LED背光模组在液晶显示屏上受到了广泛地使用。
现有的LED背光模组主要包括LED光源和装载LED光源的基板，为了得到均匀的面光源，就必须在LED上增加很多的光学折射和光学反射装置，使得整个背光模组的厚度不得不加大，势必增加生产成本，导致背光效果不佳，无法同时满足超薄化设计和均匀出光的需求。
有鉴于此，本发明人专门设计了一种超薄型LED背光模组，本案由此产生。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种超薄型LED背光模组，以优化结构，降低成本，同时满足超薄化设计和均匀出光的需求。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种超薄型LED背光模组，包括扩散板和LED灯板，LED灯板平行设置于扩散板的下方，扩散板至LED灯板的距离为10-15mm，LED灯板上均匀布设有复数个LED发光芯片，LED发光芯片排布的间距为1.0-1.5mm。
所述扩散板为聚碳酸酯PC所制。
所述扩散板的透光率为60-80％。
所述LED发光芯片的功率小于0.3瓦。
所述扩散板的厚度为0.2-1.5mm。
所述LED发光芯片表面涂有透明胶或荧光胶。
所述扩散板的左、右两端分别向内倾斜延伸形成左倾斜面和右倾斜面，左倾斜面和右倾斜面分别与LED灯板的左、右两端连接。
所述扩散板包括入光面和出光面，入光面设置复数个具有均匀散光作用的凹槽，出光面为一凹凸不平的粗糙面，出光面的粗糙度Ra≥60。
所述凹槽呈半圆形状。
所述凹槽呈三角形状。
采用上述结构后，本实用新型结构简单，设计巧妙，成本较低，LED发光芯片射出的光线通过扩散板与LED灯板的配合充分混光，使LED背光模组的出光均匀化，无需借助额外的光学装置，既实现了超薄化设计，又加强了整体的背光效果。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
标号说明
扩散板1，左倾斜面11，右倾斜面12，LED灯板2，LED发光芯片21。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型揭示的一种超薄型LED背光模组，包括扩散板1和LED灯板2，LED灯板2平行设置于扩散板1的下方，扩散板1至LED灯板2的距离为10-15mm，LED灯板2上均匀布设有复数个LED发光芯片21，LED发光芯片21排布的间距为1.0-1.5mm。
其中，LED发光芯片21的出光角度优选为150°，在相邻LED发光芯片21之间的距离不变时，能够有助于大幅减小背光模组的厚度，实现超薄化设计。
扩散板1的材质有多种，具体可以是聚碳酸酯PC所制，聚碳酸酯具有高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点，使LED背光模组出光更加均匀化。
在本实施例中，扩散板1的透光率优选为60-80％，有助于LED发光芯片21发出的光线由点到面的扩散，降低光的损失，不仅能够提高LED背光模组出光的均匀度，而且满足LED背光模组超薄化的设计需求。
此实施例的LED发光芯片21均采用小功率的LED发光芯片21，优选的功率小于0.3瓦，以增加LED发光芯片21的排布密度，缩短LED发光芯片21之间的交叉光线的距离，使扩散板1能够充分利用LED发光芯片21发出的光线，进一步实现LED背光模组的超薄化。
为了使LED背光模组更加轻薄，扩散板1的厚度为0.2-1.5mm。
本实用新型实施例提供的LED发光芯片21表面还涂有透明胶或荧光胶，LED发光芯片21发出的光线在透明胶或荧光胶内折射后，增大了光线的出光面，出光效率高，有助于光线进一步均匀混光。
为了使LED背光模组更加轻薄，扩散板1的左、右两端分别向外倾斜延伸形成左倾斜面11和右倾斜面12，左倾斜面11和右倾斜面12分别与LED灯板2的左、右两端连接,相对于现有的LED灯板2四角均为直角的结构，能够做的更轻薄美观，而采用该种背光模组的液晶显示屏也能够符合超薄化设计的要求。
在本实施例中，扩散板1包括入光面和出光面，入光面设置复数个具有均匀散光作用的凹槽，出光面为一凹凸不平的粗糙面，出光面的粗糙度Ra≥60。其中，凹槽的形状有多种，可以呈半圆形状，还可以呈三角形状，以增加光线与凹槽接触面积，混光更加充分。需要示明的是，Ra是美国标准的粗糙度符号，其单位是微米，采用该扩散板1可以缩短混光距离并产生理想的亮度均匀性，达到减少LED背光模组的厚度、实现轻薄化设计之目的。
本实用新型结构简单，设计巧妙，成本较低，LED发光芯片21射出的光线通过扩散板1与LED灯板2的配合充分混光，使LED背光模组的出光均匀化，无需借助额外的光学装置，既实现了超薄化设计，又加强了整体的背光效果。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。