光学元件安装无冲击定位装置的制作方法

本发明涉及光学元件技术领域，特别是涉及一种光学元件安装无冲击定位装置。

背景技术：

随着主动光学和自适应光学的发展，大型光学系统主要光学元件的径厚比越来越大，使得镜片抗冲击的能力越来越差，进而要求光学元件定位过程中尽量避免安装过程产生的冲击；另外光学系统元件需要周期性的镀膜和清洗，如果安装结构没有较好的重复性定位能力和互换性，会大大增加装调成本，尤其是对于大型拼装接镜面；此外在工作过程中，伴随着姿态的变化，重力与光轴夹角不断变化，接口必须能够保证光学系统的稳定可靠。

现有的定位装置，主要有三个定位球与三个V型槽、一面两销等，但是此类定位装置仅仅实现了光学元件的定位，不具备安装无冲击的功能。

因此，如何提供一种光学元件安装无冲击定位装置，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种定位装置，可以有效解决光学元件安装所产生的冲击等问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种光学元件安装无冲击定位装置，包括：定位基板、三组定位销组件、夹紧组件和安装基板，所述定位基板上设有三个台阶面向上的阶梯孔，三组所述定位销组件均包括定位头部和圆柱部，所述圆柱部贯穿所述阶梯孔，所述圆柱部外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端抵紧所述定位头部，另一端抵紧在所述阶梯孔的台阶面上，所述安装基板上表面放置有光学元件，所述安装基板的下表面设有和三组所述定位销组件一一对应的三个定位孔。

优选地，三个所述定位孔沿所述安装基板的周向均匀分布，所述定位孔的内轮廓截面为腰形孔，且所述腰形孔在厚度方向上具有预设角度的拔模角，三个所述腰形孔的长轴延长线相交于所述安装基板的中心，所述定位销组件的定位头部为定位锥头。

优选地，所述定位销组件的圆柱部的底端设有限制其在所述弹簧的作用力下向上移动的限位部。

优选地，所述限位部具体为设置在所述圆柱部底端的限位螺钉。

优选地，所述安装基板上设有定位槽块，所述定位槽块可拆卸连接在所述安装基板上，所述腰形孔设置在所述定位槽块上。

优选地，所述圆柱部外侧套设有套筒，所述套筒底部的外侧和所述阶梯孔的底孔固定连接，所述圆柱部可在所述套筒内上下移动。

优选地，所述夹紧部件包括夹紧螺钉，所述夹紧螺钉通过所述定位基板的底部向上贯穿所述定位基板和所述安装基板。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本发明所提供的一种光学元件安装无冲击定位装置，包括：定位基板、三组定位销组件、夹紧组件和安装基板，定位基板上设有三个台阶面向上的阶梯孔，三组定位销组件均包括定位头部和圆柱部，圆柱部贯穿阶梯孔，圆柱部外侧套设有弹簧，弹簧的一端抵紧定位头部，另一端抵紧在阶梯孔的台阶面上，安装基板上表面放置有光学元件，安装基板的下表面设有和三组定位销组件一一对应的三个定位孔。

通过定位销组件上的弹簧，可以有效地将定位头部和定位基板上的阶梯孔相互隔离，当安装基板通过定位孔放置在定位销组件上的定位头部上时，可实现光学元件的无冲击安装过程。其中通过三组定位销组件可保证光学元件安装的平整度和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种光学元件安装无冲击定位装置的结构示意图；

图2为本发明一种具体实施方式所提供的一种光学元件安装无冲击定位装置的定位销组件的结构示意图；

图3为本发明一种具体实施方式所提供的一种光学元件安装无冲击定位装置的定位销组件安装在定位基板上的主视结构示意图；

图4为本发明一种具体实施方式所提供的一种光学元件安装无冲击定位装置的定位销组件安装在定位基板上的仰视结构示意图；

图5为本发明一种具体实施方式所提供的一种光学元件安装无冲击定位装置的定位槽块的俯视结构示意图；

图6为本发明一种具体实施方式所提供的一种光学元件安装无冲击定位装置的定位槽块的主视剖视结构示意图；

图7为本发明一种具体实施方式所提供的一种光学元件安装无冲击定位装置的定位槽块的侧视剖视结构示意图；

图8为本发明一种具体实施方式所提供的一种光学元件安装无冲击定位装置的定位槽块安装在安装基板上的仰视结构示意图；

图9为本发明一种具体实施方式所提供的一种光学元件安装无冲击定位装置的定位槽块安装在安装基板上的主视结构示意图。

附图标记如下：

1为定位基板，11为阶梯孔，2为定位销组件，3为光学元件，4为安装基板，5为定位槽块，51为腰形孔，6为夹紧螺钉，7为限位螺钉，8为套筒，9为弹簧，10为定位头部。

具体实施方式

正如背景技术部分所述，目前的光学元件定位装置，仅起到定位的作用，不具备安装无冲击的功能。

基于上述研究的基础上，本发明实施例提供了一种光学元件安装无冲击定位装置，通过定位销组件上的弹簧，可以有效地将定位头部和定位基板上的阶梯孔相互隔离，当安装基板通过定位孔放置在定位销组件上的定位头部上时，可实现光学元件的无冲击安装过程。其中通过三组定位销组件可保证光学元件安装的平整度和稳定性。

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广。因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

请参考图1-图9，图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种光学元件安装无冲击定位装置的结构示意图；图2为本发明一种具体实施方式所提供的一种光学元件安装无冲击定位装置的定位销组件的结构示意图；图3为本发明一种具体实施方式所提供的一种光学元件安装无冲击定位装置的定位销组件安装在定位基板上的主视结构示意图；图4为本发明一种具体实施方式所提供的一种光学元件安装无冲击定位装置的定位销组件安装在定位基板上的仰视结构示意图；图5为本发明一种具体实施方式所提供的一种光学元件安装无冲击定位装置的定位槽块的俯视结构示意图；图6为本发明一种具体实施方式所提供的一种光学元件安装无冲击定位装置的定位槽块的主视剖视结构示意图；图7为本发明一种具体实施方式所提供的一种光学元件安装无冲击定位装置的定位槽块的侧视剖视结构示意图；图8为本发明一种具体实施方式所提供的一种光学元件安装无冲击定位装置的定位槽块安装在安装基板上的仰视结构示意图；图9为本发明一种具体实施方式所提供的一种光学元件安装无冲击定位装置的定位槽块安装在安装基板上的主视结构示意图。

本发明的一种具体实施方式提供了一种光学元件安装无冲击定位装置，包括：定位基板1、三组定位销组件2、夹紧组件和安装基板4，定位基板1上设有三个台阶面向上的阶梯孔11，三组定位销组件2均包括定位头部10和圆柱部，圆柱部贯穿阶梯孔11，圆柱部外侧套设有弹簧9，弹簧9的一端抵紧定位头部10，另一端抵紧在阶梯孔11的台阶面上，安装基板4上表面放置有光学元件3，安装基板4的下表面设有和三组定位销组件2一一对应的三个定位孔。

在本实施例中，通过定位销组件2上的弹簧9，可以有效地将定位头部10和定位基板1上的阶梯孔11相互隔离，当安装基板4通过定位孔放置在定位销组件2上的定位头部10上时，可实现光学元件3的无冲击安装过程。其中通过三组定位销组件2可保证光学元件3安装的平整度和稳定性。

进一步地，三个定位孔沿安装基板4的周向均匀分布，定位孔的内轮廓截面为腰形孔51，且腰形孔51在厚度方向上具有预设角度的拔模角，三个腰形孔51的长轴延长线相交于安装基板4的中心，定位销组件2的定位头部10为定位锥头。

通过定位锥头和腰形孔51的相互配合，可提高该定位装置的重复性定位精度和良好的互换性。此外通过定位锥头和腰形孔51的线接触，可提高定位销组件2的支撑刚度，保证良好的抗倾覆和抗冲击能力。

更进一步地，定位销组件2的圆柱部的底端设有限制其在弹簧9的作用力下向上移动的限位部。

其中，限位部具体为设置在圆柱部底端的限位螺钉7。当然也可以为其它可以限制定位销组件2向上移动的限位部，例如在圆柱部底端设置卡环或者卡块等，具体视情况而定，本实施例对此不做限定。

为了降低定位装置的使用成本，安装基板4上设有定位槽块5，定位槽块5可拆卸连接在安装基板4上，腰形孔51设置在定位槽块5上。因此当安装基板4上的定位槽块5磨损后，可将其换下，而无需换取整块安装基板4，此外将定位槽块5单独设置，可提高其加工便捷性。

进一步地，圆柱部外侧套设有套筒8，所述套筒8底部的外侧和所述阶梯孔11的底孔固定连接，所述圆柱部可在所述套筒8内上下移动。可以理解的是，套筒8起到圆柱部在上下移动时的导向作用，此外，通过套筒8与定位头部10的底面相互接触，进而起到限位的作用。

更进一步地，夹紧部件包括夹紧螺钉6，夹紧螺钉6通过定位基板1的底部向上贯穿定位基板1和安装基板4。其中安装基板4和定位基板1上应设有相互对应的连接孔，其中也可设置多个连接孔，来提高夹紧的效果。

需要说明的是，关于连接孔的个数和排布位置具体视情况而定，本实施例对此不做限定。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。