一种背光结构的制作方法

文档序号:14437630阅读:215来源:国知局
一种背光结构的制作方法

本实用新型涉及液晶显示领域,特别是涉及液晶显示器的背光结构。



背景技术:

为了获得更逼真的视觉效果,液晶面板的分辨率不断提升,已经达到了FHD级别,4K2K产品也崭露头角,分辨率的提升必然导致穿透率的下降,这就对背光亮度提出了更高要求。组装水平对背光的亮度贡献很大,其中LED发光面到导光板间隙更是一项重要参数。

目前,侧入式LED光源模组(LED灯放在导光板的侧面)已经成为近几年现有技术的主流。侧入式LED光源是点光源,为了将点光源变成线光源及面光源,侧入式背光需要使用导光板。如图1现有技术的背光结构的分解图和图2现有技术的背光结构组装后的立体图,该背光结构100包括:导光板102,设有入光面和出光面;LED灯珠条104,设置在导光板102的入光面侧,其中,LED灯珠条104包括基板(图中未示)以及通过焊锡焊接在基板上的若干LED灯珠41,LED整体外形近似于梯形,LED灯珠焊锡端通常设有倒角402,LED灯珠还设有凹槽401,反射片101,位于所述导光板的下方;若干光学膜片103,位于所述导光板102的上方;胶框105,将LED灯珠条、导光板和光学膜片组装;以上部件组装成背光。液晶模组设计中,为了防止漏光以及固定面板,在背光组装后贴附口子胶(遮光胶带)106。

随着液晶面板的分辨率不断提升,对背光亮度提出了更高要求。为了提高背光的亮度,现有技术中常见的主要有两种做法。一种是在胶框对应LED灯珠中间的位置设有支撑结构51,当LED灯珠组装于胶框时,该支撑结构51伸入LED等的凹槽并抵接LED灯珠,目的是使LED灯珠与导光板无缝接触,如图3所示。但由于组装原因,该支撑结构51不能完全顶住LED等且LED灯珠的偏位无法吸收,导致LED灯珠和导光板之间还是有空隙,只能使空隙不会太大。

现有技术的另一种方法是在背光组装时,仅通过胶带来固定LED。因此种方法完全由人工操作,受主观组装影响较大。



技术实现要素:

为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供一种背光结构,包括:具有入光面的一导光板、多个LED灯珠、以及收容该导光板和该多个LED灯珠的一胶框;该多个LED灯珠设置在导光板的入光面侧;其中,LED灯珠具有出光面,与导光板的出光面相对;其特征在于:所述胶框设有间隔设置的多个弹性支撑结构,LED灯珠置于相邻两个弹性支撑结构之间,所述弹性支撑结构具有抵接在所述LED灯珠上的斜面,LED灯的出光面与导光板的入光面无缝隙对接。

进一步,所述弹性支撑结构呈梯形体,所述斜面为梯形体的两个腰;

进一步,所述弹性支撑结构的梯形体的内部呈镂空状;

进一步,所述弹性支撑结构包括与所述胶框连接的底面、与所述底面相对设置的顶面、以及连接底面和顶面的两个腰,所述斜面为所述腰;

进一步,所述的弹性支撑结构的腰设置为顶面和底面之间的圆形倒角、或顶面和底面之间的切角;

进一步,所述的弹性支撑结构与所述的胶框一体成型。

有益效果:通过在胶框设有间隔设置的多个弹性支撑结构,使LED灯珠置于相邻两个弹性支撑结构之间,可以使LED灯珠的出光面与导光板的如光面无缝对接,提高了背光的亮度,并且可以吸收LED偏位。

附图说明

图1是现有技术的侧入式LED背光分解图;

图2为现有技术的侧入式LED背光组装示意图:

图3为图2中A的放大图;

图4是本实用新型的LED背光结构的组装示意图;

图5为图4中B的放大图;

图6为本实用新型的弹性结构的示意图;

图7为本实用新型的弹性结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

下面结合附图对本实用新型的实施例提供的一种侧入式LED液晶模组进行详细描述。如图4至图5所示,本实用新型的侧入式LED背光200,包括:一具有入光面的导光板203、多个发光LED灯珠204,以及收容该导光板和该多个LED灯珠204于其内的一胶框205,该多个LED灯珠204设置在导光板的入光面侧。其中,LED灯珠204具有出光面,与导光板的入光面相对;LED灯珠整体外形近似于梯形,LED灯珠通过焊锡焊接到电路基板形成一LED灯珠条;胶框205设有多个间隔的弹性支撑结构501,该支撑结构为一梯形体并中间镂空,包括顶面511、底面512以及连接顶面和底面的两个腰513。该弹性支撑结构可以与胶框一体成型,也可以单独设计。

当导光板203和多个LED灯珠204安装于胶框205内时,LED灯珠置于弹性支撑结构501之间,并与该弹性支撑结构的腰511形成线面抵接,使LED灯珠的出光面与导光板的入光面无缝隙对接。弹性支撑结构的大小的设定与LDE灯的大小相匹配,如图6所示。背光组装时为了便于LED从胶框上方组装,弹性支撑结构的腰可以设置C切角或R切角,如图7所示。

本实用新型根据LED灯珠的梯形外形,将胶框中间支撑结构同样设计为梯形,中间镂空,利用梯形不同倾斜角度,弹性支承,促使LED向导光板方向靠近,使LED灯珠的出光面与导光板的如光面无缝对接,提高了背光的亮度,并且可以吸收LED偏位。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1