一种免防水氧阻隔的量子点玻璃导光板及其加工工艺的制作方法

本发明涉及玻璃导光板技术领域，具体公开了一种免防水氧阻隔的量子点玻璃导光板及其加工工艺。

背景技术：

玻璃导光板常被使用在背光模组中，可将点光源转换成均匀发光的面光源。量子点是一种纳米级的半导体，通过对这种纳米半导体材料施加一定的光压，将会形成特定频率的光。量子点和玻璃导光板在长时间与水气和空气接触后将被氧化，影响量子点和导光板的发光效果，降低玻璃导光板使用寿命。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种免防水氧阻隔的量子点玻璃导光板及其加工工艺，提升玻璃导光板的防水和隔氧能力，防止玻璃导光板被氧化，提升导光板使用寿命。

为解决现有技术问题，本发明公开一种免防水氧阻隔的量子点玻璃导光板，包括玻璃导光板，玻璃导光板底面设置有网点层，玻璃导光板顶面设置有通光层，通光层顶面设置有量子点层，玻璃导光板一端面侧设置有led光源。

优选地，通光层为涂覆在玻璃导光板顶面上的uv树脂固化后形成。

优选地，通光层折射率为1.0。

优选地，量子点层为印刷在通光层顶面上的量子点油墨固化后形成。

优选地，通光层厚度为10μm。

本发明还公开一种免防水氧阻隔的量子点玻璃导光板加工工艺，包括如下步骤：

a、材料准备：准备玻璃导光板；

b、网点印刷：在玻璃导光板底面印刷网点油墨；

c、网点固化：将印有网点油墨的玻璃导光板置于烤箱中烘烤，网点油墨固化并在玻璃导光板底面形成网点层；

d、通光树脂的印刷：在玻璃导光板顶面涂覆uv树脂；

e、通光树脂的固化：将涂覆有uv树脂的玻璃导光板置于烤箱中烘烤，uv树脂固化并在玻璃导光板顶面形成通光层；

f、量子点印刷：在通光层顶面印刷量子点油墨；

g、量子点固化：将印有量子点油墨的玻璃导光板置于烤箱中烘烤，量子点油墨固化并在玻璃导光板底面形成量子点层。

优选地，步骤c中烘烤温度为170℃，烘烤时间为10分钟。

优选地，步骤e中烘烤温度为170℃，烘烤时间为10分钟。

优选地，步骤g中烘烤温度为170℃，烘烤时间为10分钟。

优选地，步骤d中uv树脂涂覆厚度为10μm。

本发明的有益效果为：本发明公开一种免防水氧阻隔的量子点玻璃导光板及其加工工艺，通过在玻璃导光板底面印刷网点油墨并对网点油墨烘烤形成网点层，通过在玻璃导光板顶面涂覆通光树脂并对通光树脂烘烤形成通光层，通过在通光层上印刷量子点油墨并对量子点油墨烘烤形成量子点层，提升量子点层和网点层的防水和隔氧性能，利用通光层提升玻璃导光板防水隔氧性能，并提升光线透过率，提升发光效果，提升导光板使用寿命。

附图说明

图1为本发明量子点玻璃导光板的截面结构示意图。

附图标记为：玻璃导光板1、网点层2、通光层3、量子点层4、led光源5。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参考图1。

本发明实施例公开一种免防水氧阻隔的量子点玻璃导光板，包括玻璃导光板1，玻璃导光板1底面设置有网点层2，玻璃导光板1顶面设置有通光层3，通光层3顶面设置有量子点层4，玻璃导光板1一端面侧设置有led光源5。

具体使用时，led光源5发出的光线在玻璃导光板1上传导，网点层2提升整体导光性，通光层3提升玻璃导光板1的透光性，提升防水隔氧性能，光线在量子点层4的作用下形成不同频率的光线。其结构简单，有效地提升光线透过率，提升发光效果。

基于上述实施例，通光层3为涂覆在玻璃导光板1顶面上的uv树脂固化后形成，uv树脂透光性高、可隔绝水气和氧气，提升导光板光线透过率和防水隔氧性能。

为提升导光效果，基于上述实施例，通光层3折射率为1.0。

基于上述实施例，量子点层4为印刷在通光层3顶面上的量子点油墨固化后形成，提升量子点层4的防水隔氧性能，提升发光效果。

基于上述实施例，通光层3厚度为10μm，有效地提升光线透过率。

本发明还公开一种免防水氧阻隔的量子点玻璃导光板加工工艺，包括如下步骤：

a、材料准备：准备玻璃导光板1；

b、网点印刷：在玻璃导光板1底面印刷网点油墨；

c、网点固化：将印有网点油墨的玻璃导光板1置于烤箱中烘烤，网点油墨固化并在玻璃导光板1底面形成网点层2；

d、通光树脂的印刷：在玻璃导光板1顶面涂覆uv树脂；

e、通光树脂的固化：将涂覆有uv树脂的玻璃导光板1置于烤箱中烘烤，uv树脂固化并在玻璃导光板1顶面形成通光层3；

f、量子点印刷：在通光层3顶面印刷量子点油墨；

g、量子点固化：将印有量子点油墨的玻璃导光板1置于烤箱中烘烤，量子点油墨固化并在玻璃导光板1底面形成量子点层4。

具体原理为，通过在玻璃导光板1底面印刷网点油墨并对网点油墨烘烤形成网点层2，通过在玻璃导光板1顶面涂覆uv树脂并对uv树脂烘烤形成通光层3，通过在通光层3上印刷量子点油墨并对量子点油墨烘烤形成量子点层4，提升量子点层4和网点层2的防水和隔氧性能，利用通光层3提升玻璃导光板1防水隔氧性能，并提升光线透过率，提升发光效果，提升导光板使用寿命。

为提升网点层2的防水隔氧性能，基于上述实施例，步骤c中烘烤温度为170℃，烘烤时间为10分钟。

为提升通光层3的防水隔氧性能，基于上述实施例，步骤e中烘烤温度为170℃，烘烤时间为10分钟。

为提升量子点层4的防水隔氧性能，基于上述实施例，步骤g中烘烤温度为170℃，烘烤时间为10分钟。

基于上述实施例，步骤d中uv树脂涂覆厚度为10μm，有效地提升光线透过率。

以上实施例仅表达了本发明的1种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种免防水氧阻隔的量子点玻璃导光板及其加工工艺，其加工工艺包括如下步骤：材料准备、网点印刷、网点固化、通光树脂的印刷、通光树脂的固化、量子点印刷、量子点固化。通过在玻璃导光板底面印刷网点油墨并对网点油墨烘烤形成网点层，通过在玻璃导光板顶面涂覆通光树脂并对通光树脂烘烤形成通光层，通过在通光层上印刷量子点油墨并对量子点油墨烘烤形成量子点层，提升量子点层和网点层的防水和隔氧性能，利用通光层提升玻璃导光板防水隔氧性能，并提升光线透过率，提升发光效果。

技术研发人员：李飞;文妙清;刘绍云;宋跃云;涂兴长
受保护的技术使用者：东莞市银泰丰光学科技有限公司
技术研发日：2018.09.28
技术公布日：2019.01.22