液晶显示装置及其液晶显示面板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种液晶显示装置及其液晶显示面板，特别涉及液晶显示面板的非显示区域的密封结构。
【背景技术】
[0002]液晶显示面板普遍设置有框胶(Sealant)，所述框胶设置于其边缘以对液晶显示面板进行密封，从而防止液晶分子泄露，并且为了提高显示效果，框胶一般被设计的很窄，以适应窄边框的趋势。此外，框胶中设置有用以支撑上下基板的液晶盒间隙(Cell Gap)并实现上下基板导通的间隔件(Spacer)和金球(Au Ball)。间隔件主要由密胺树脂、聚苯乙稀树脂等材料制成，这些材料比显示区(Active Area,AA)中的支撑物(Photo Spacer,PS)的压缩率要大，框胶所受压缩的情况比较严重，这使得框胶所在区域中的液晶盒间隙小于显示区中的液晶盒间隙，从而使得框胶所在区域出现间隙光斑(Gap Mura)的现象。
【发明内容】
[0003]鉴于此，本发明实施例提供一种液晶显不装置及其液晶显不面板，可在确保窄边框效果的前提下避免框胶所在区域出现间隙光斑现象。
[0004]本发明的一个技术方案是提供一种液晶显示面板。所述液晶显示面板包括阵列基板、彩膜基板、填充于两基板之间的液晶、包围液晶且对盒连接两基板的密封框件，密封框件位于液晶显示面板的非显示区，密封框件包括框胶以及内嵌于框胶中的多个第一支撑物，且第一支撑物与位于液晶显示面板的显示区内的第二支撑物的材料相同，第一支撑物开设有接触孔，使得阵列基板和彩膜基板通过接触孔导通。
[0005]其中，密封框件进一步包括形成于阵列基板上的第一色阻层，第一支撑物设置于第一色阻层上，并且接触孔贯穿第一色阻层。
[0006]其中，第一色阻层与显示区内的第二色阻层同步形成。
[0007]其中，第一支撑物与位于显示区内的第二支撑物同步形成。
[0008]其中，接触孔的侧壁上覆盖有导电介质层，导电介质层用于电连接彩膜基板上的公共电极和阵列基板上的公共线。
[0009]其中，密封框件还包括包围液晶的第一挡墙和第二挡墙，框胶以及第一支撑物夹持于第一挡墙和第二挡墙之间。
[0010]其中，第一挡墙和第二挡墙与阵列基板上的任意结构同步形成，结构包括栅极绝缘层、钝化层、黑矩阵层以及像素电极层。
[0011]其中，第一挡墙和第二挡墙与彩膜基板上的任意结构同步形成，结构包括彩膜基板上的公共电极、黑矩阵层。
[0012]其中，框胶包括多个间隔设置的框胶分段，密封框件进一步包括多个色阻块，色阻块与框胶分段并列设置。
[0013]本发明的另一个技术方案是提供一种液晶显示装置。其液晶显示面板包括阵列基板、彩膜基板、填充于两基板之间的液晶、包围液晶且对盒连接两基板的密封框件，密封框件位于液晶显示面板的非显示区，密封框件包括框胶以及内嵌于框胶内的多个第一支撑物，且第一支撑物与位于液晶显示面板的显示区内的第二支撑物的材料相同，第一支撑物开设有接触孔，使得阵列基板和彩膜基板通过接触孔导通。
[0014]本发明实施例的液晶显示装置及其液晶显示面板，采用与位于显示区内的第二支撑物相同的材料制造内嵌于框胶中的第一支撑物，即显示区和非显示区都采用PS作支撑物，可以保持相同的压缩率，使得显示区和非显示区的液晶盒间隙保持一致，从而避免框胶所在区域出现间隙光斑现象，此外阵列基板和彩膜基板通过第一支撑物开设的接触孔即可导通，无需采用现有技术的间隔件和金球，可降低制造成本。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的液晶显示面板一实施例的结构俯视图；
[0016]图2是图1所示的液晶显示面板的结构剖视图；
[0017]图3是图1所示的液晶显示面板沿A-A方向一实施例的剖视图；
[0018]图4是图1所示的液晶显示面板沿A-A方向另一实施例的剖视图；
[0019]图5是图1所示的液晶显示面板沿A-A方向又一实施例的剖视图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，本发明以下所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]图1是本发明的液晶显示面板一实施例的结构俯视图，图2是图1所示的液晶显示面板的结构剖视图。结合图1和图2所示，液晶显示面板10包括相对间隔设置的阵列基板(Thin Film Transistor, TFT基板或薄膜晶体管阵列基板)11和彩膜基板12 (ColorFilter, CF基板或彩色滤光片基板)、填充于阵列基板11和彩膜基板12之间的液晶13、包围液晶13的密封框件14。所述密封框件14夹设于阵列基板11和彩膜基板12之间且设置为矩形，并且密封框件14用于对由阵列基板11和彩膜基板12组成的液晶盒进行密封，或者说，所述密封框件14利用自身的胶黏性对盒连接阵列基板11和彩膜基板12。
[0022]液晶显示面板10包括显示区和非显示区，非显示区设置于显示区的外侧且包围显示区，密封框件14位于非显示区内。
[0023]图3是图1所示的液晶显示面板沿A-A方向一实施例的剖视图。如图3所示，所述密封框件14包括框胶141以及多个第一支撑物142 (并不限于图中示例性的三个)，多个第一支撑物142内嵌形成于框胶141中，且每一第一支撑物142均开设有接触孔143，使得阵列基板11和彩膜基板12之间通过接触孔143实现导通。
[0024]例如，接触孔143沿垂直于阵列基板11的方向上贯穿设置于阵列基板11上且临近液晶13的平坦层L，接触孔143的侧壁上可以覆盖有导电介质层144，彩膜基板12上的公共电极121和阵列基板11上的公共线111通过导电介质层144即可实现电连接。
[0025]所述第一支撑物142与位于液晶显示面板10的显示区内的第二支撑物的材料相同，第二支撑物即为控制阵列基板11和彩膜基板12之间间隙厚度及均匀性的PS，即，本发明实施例的液晶显示面板10的显示区和非显示区都采用PS作支撑物，两者保持相同的压缩率，使得显示区和非显示区的液晶盒间隙保持一致，从而避免框胶141所在区域出现间隙光斑现象，并确保液晶显示面板10的窄边框效果。
[0026]此外，阵列基板11和彩膜基板12之间通过第一支撑物142开设的接触孔143即可实现导通，无需现有