液晶显示面板及其制造方法、液晶显示面板母板的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明的实施例涉及一种液晶显不面板及其制造方法、液晶显不面板母板。
【背景技术】
[0002]在显示技术领域中，液晶显示面板以其体积小、功耗低、无辐射、分辨率高等优点，备广泛地应用于现代数字信息化设备中。
[0003]对于面板厂商，同一张母板玻璃切出的单元显示屏越多，产线盈利性就越强。为了区分每一块单元显示屏，在制作过程中，会在每个单元显示屏上制作面板标识(Panel ID)。由于每块单元屏的面板标识都不一样，产线上用激光笔对每快单元屏依次标号。当一块母板玻璃中的单元屏数量少的时候，面板标识的标记工作比较简单，占用产线的产能较少；但当一块母板玻璃上的单元屏数量较多的时候，面板标识的标记工作就会比较繁琐，占用较多的产线产能。尤其是目前各面板世代线做的单元屏的尺寸越来越小，一块母板玻璃上基板上有几百个单元屏，面板标识的标记工作就变得比较棘手。有的时候为了产线产能的考虑，就不再进行标记面板标识，这样对后段制作工序中出现的问题无法追溯到前段工序，大大降低了产线效率。另一方面，目前小尺寸的显示屏周边区域越来越小，面板标识本身会占用一定的空间，需要探索小尺寸显示屏的面板标识的标记方法。
【发明内容】
[0004]根据本发明的一些实施例提供一种制备液晶显示面板的方法，包括:
[0005]准备第一衬底基板，所述第一衬底基板被划分为多个第一区域，每个所述第一区域包括用于制备单元显示面板的阵列基板的多个第一子区域，每个第一子区域包括显示区域和位于显示区域周边的外围区域，通过使用掩模板的图案化工艺在所述第一衬底基板的每个第一区域中形成薄膜图案层以形成阵列基板母板，所述薄膜图案层包括位于所述第一子区域的外围区域中的标识图案，所述标识图案被构造为区分每个第一区域中的多个第一子区域；
[0006]准备第二衬底基板，所述第二衬底基板被划分为与所述第一衬底基板的多个第一区域对应的多个第二区域，每个第二区域包括与所述多个第一子区域对应的多个第二子区域，每个第二子区域包括与所述第一子区域的显示区域对应的显示区域，在每个所述第二区域中形成不同颜色的彩色滤光片阵列以形成彩膜基板母板，使得不同的第二区域中所述第二子区域的显示区域的所述彩色滤光片的排列方式不同，且同一第二区域的多个第二子区域的显示区域中的彩色滤光片排列方式相同；以及
[0007]将所述阵列基板母板和所述彩膜基板母板对盒，使得所述阵列基板母板上的第一子区域的显示区域与所述彩膜基板母板上的第二子区域的显示区域在垂直于所述第一衬底基板或所述第二衬底基板的方向上对齐。
[0008]在一些示例中，所述第一区域和所述第二区域为一次曝光工艺所能覆盖的曝光区域。
[0009]在一些示例中，通过使用掩模板的图案化工艺在所述第一衬底基板的每个第一区域中形成所述薄膜图案层包括:使用不同的掩模板进行图案化，依次形成多个薄膜图案层，所述标识图案包括在所述多个薄膜图案层之一中。
[0010]在一些示例中，所述多个薄膜图案层包括栅电极图案层和源漏电极图案层，所述标识图案包括在所述栅电极图案层和所述源漏电极图案层之一中。
[0011]在一些示例中，所述不同颜色的彩色滤光片阵列中包括红色彩色滤光片、绿色彩色滤光片和蓝色彩色滤光片，在所述阵列的每一行中所述红色彩色滤光片、绿色彩色滤光片和蓝色彩色滤光片的排列顺序在不同的第二区域不同。
[0012]在一些示例中，在制备不同颜色的彩色滤光片的步骤中，不同颜色的彩色滤光片通过使用相同掩模板的图案化工艺形成，至少形成一种颜色的彩色滤光片的掩模板在相应的第二区域中的相对位置在不同的第二区域是不同的，以使得在所述彩色滤光片阵列的每一行中所述红色彩色滤光片、绿色彩色滤光片和蓝色彩色滤光片的排列顺序在不同的第二区域不同。
[0013]在一些示例中，将所述阵列基板母板和所述彩膜基板母板对盒包括将封框胶设置在所述阵列基板母板和所述彩膜基板母板之间，并且所述封框胶围绕所述第一子区域和所述第二子区域。
[0014]在一些示例中，制备液晶显示面板的方法还包括将对盒后的所述阵列基板母板的第一子区域和所述彩膜基板母板的第二子区域分割，以形成单元显示面板。
[0015]在一些示例中，制备液晶显示面板的方法还包括在所述阵列基板母板和所述彩膜基板母板之间施加液晶材料。
[0016]在一些示例中，所述标识图案设置在面积为I平方毫米的矩形区域内。
[0017]根据本发明的一些实施例提供一种液晶显示面板母板，包括彼此对盒的阵列基板母板和彩膜基板母板以及位于阵列基板母板和彩膜基板母板之间的液晶材料，其中，
[0018]所述液晶显示面板母板包括多个第一区域，每个所述第一区域包括多个单元显示面板区域，所述单元显示面板区域包括显示区域和外围区域，
[0019]所述阵列基板母板包括设置在每个单元显示面板区域的外围区域中的标识图案，所述标识图案被构造为区分每个所述第一区域中的多个阵列基板单元区域，
[0020]所述彩膜基板母板包括不同颜色的彩色滤光片的阵列，位于不同所述第一区域中的彩色滤光片的排列方式不同，且位于同一所述第一区域的单元显示面板区域中的彩色滤光片排列方式相同。
[0021]在一些示例中，所述阵列基板母板包括多个薄膜图案层，所述标识图案设置在所述多个薄膜图案层之一中。
[0022]在一些示例中，所述多个薄膜图案层包括栅电极图案层和源漏电极图案层，所述标识图案包括在所述栅电极图案层和所述源漏电极图案层之一中。
[0023]在一些示例中，所述不同颜色的彩色滤光片阵列中包括红色彩色滤光片、绿色彩色滤光片和蓝色彩色滤光片，在所述彩色滤光片阵列的每一行中所述红色彩色滤光片、绿色彩色滤光片和蓝色彩色滤光片的排列顺序在不同的所述第一区域不同。
[0024]在一些示例中，封框胶设置在所述阵列基板母板和所述彩膜基板母板之间，并且所述封框胶围绕所述单元显示面板区域的显示区域。
[0025]在一些示例中，所述液晶材料位于所述阵列基板母板和所述彩膜基板母板之间由所述封框胶围绕的显示区域内。
[0026]在一些示例中，所述标识图案设置在面积为I平方毫米的矩形区域内。
[0027]根据本发明的一些实施例提供一种液晶显示面板，包括彼此对盒的阵列基板和彩膜基板以及设置在所述阵列基板和所述彩膜基板之间的液晶材料，其中，
[0028]所述液晶显示面板包括显示区域和位于显示区域周边的外围区域，所述阵列基板包括设置在所述外围区域中的标识图案。
[0029]在一些示例中，所述阵列基板包括多个薄膜图案层，所述标识图案设置在所述多个薄膜图案层中的一层中。
[0030]在一些示例中，所述多个薄膜图案层包括栅电极图案层和源漏电极图案层，所述标识图案包括在所述栅电极图案层和所述源漏电极图案层之一中。
[0031]在一些示例中，所述标识图案设置在面积为I平方毫米的矩形区域内。
【附图说明】
[0032]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
[0033]图1是用于制备阵列基板母板的衬底基板的不意图。
[0034]图2是对曝光区域的膜层进行图案化工艺中的曝光工艺的示意图。
[0035]图3是阵列基板母板上标识图案的不意图。
[0036]图4和图5是形成彩色滤光片的结构示意图。
[0037]图6至图11示意性地示出了不同曝光区域中对应于一个单元显示面板的彩色滤光片排列情况。
[0038]图12和13为被切割后的独立单元显示面板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0039]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0040]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0041]对于液晶显示面板，一般包括彼此面对的阵列基板和彩膜基板，在阵列基板和彩膜基板之间形成的液晶盒中设置有液晶材料。阵列基板和彩膜基板可以单独制作，例如，阵列基板和彩膜基板分别在第一衬底基板(例如，玻璃基板)上和第二衬底基板(例如玻璃基板)上制作。对于阵列基板，是指其上形成了阵列排布的薄膜晶体管和像素电极以及施加信号栅线、数据线等