例的背光模组扩散板支架的安装，比现有技术节省了 6秒。通常，一条流水线上的一个工人，平均一月需要至少完成3000台背光模组的组装，则其扩散板支架的安装工时，可以节省18000秒，这可以很大程度上提高流水线作业效率。当然此处仅是距离说明，并不代表本发明节省工时的具体数字局限于此。
[0030]对于本发明实施例的背光模组，其扩散板支架01从背板上拆卸的过程，比现有技术中扩散板支架从背板的拆卸过程，省去了两次翻转背板的步骤，根据经验可知，翻转一次背板平均需要时间2秒，因此本发明实施例的背光模组，其扩散板支架的拆卸过程与现有技术相比，至少节省了 4秒时间，对于一个月产量为3000台背光模组的流水线，如果其扩散板支架需要拆卸，则其拆卸过程至少可以比现有技术节省12000秒，对于流水线作业提效非常明显，可以进一步降低背光模组的生产成本。当然此处仅是距离说明，并不代表本发明节省工时的具体数字局限于此。
[0031]进一步的，本发明实施例提供的直下式背光模组，其扩散板支架01的固定凸点14和定位凸点13可以设置在其底座12下表面的任何位置，本发明对此不做限定，本领域技术人员可参考现有技术进行设置。其中，优选的，扩散板支架01的结构如图4所示，其固定凸点14设置在底座12下表面边沿，定位凸点13设置在底座12下表面远离固定凸点14的另一边沿，采用此种结构，可以保证定位凸点13到固定凸点14之间的距离足够大，即定位凸点13位于底座12与固定凸点14形成的悬臂梁的最远端，可以进一步的降低扩散板支架01与背板02拆卸过程中，将定位凸点13从水平固定孔21中拔出以及固定凸点14在限位槽22中滑动需要的作用力大小，进一步的降低了扩散板支架01与背板02之间的安装和拆卸难度，方便扩散板支架的快装快拆，可提高扩散板支架的安装、拆卸效率。
[0032]更进一步的，参考图4所示，本发明实施例提供的背光模组，其扩散板支架01的底座12上，在定位凸点13对应的边沿处，设置有开槽16，设置开槽16可以进一步的提高定位凸点13对应的底座12边沿处的悬臂梁作用，进一步的降低将定位凸点13从定位孔21中拔出以及固定凸点14在限位槽22中滑动需要的作用力大小，再进一步的降低扩散板支架01与背板02之间的安装和拆卸难度，方便扩散板支架的快装快拆，可提高扩散板支架的安装、拆卸效率。
[0033]通常，直下式背光模组中，扩散板支架的作用主要只用来支撑位于其上端的扩散板，为了增大扩散板支架与扩散板之间的接触面积，避免因为扩散板支架与扩散板间接触面积过小或接触面尖锐造成对扩散板的划伤，本发明实施例提供的扩散板支架01支撑部11与扩散板接触的地方设置为面接触，面接触的接触面积大，接触应力小，可有效避免扩散板支架划伤扩散板，同时优选的，扩散板支架01的支撑部11端部的接触平面15采用圆角设计，可进一步避免扩散板支架划伤扩散板。
[0034]本发明实施例提供的直下式背光模组，其第一通孔23和第二通孔24的具体形状本发明不做限定，本领域技术人员可参考现有技术采用圆孔、正方形孔、长方形孔或梯形孔，或者其相应的组合，当然，此处仅是举例说明，并不代表本发明局限于此。
[0035]本发明实施例还提供一种液晶显示器，包括液晶显示屏和图4~图6所示的直下式背光模组，拥有图4~图6所示直下式背光模组的优点。
[0036]关于本发明实施例的直下式背光模组及液晶显示器的其他构成等已为本领域的技术人员所熟知，可参考本领域的现有技术，在此不再详细说明。
[0037]在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0038]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种直下式背光模组，其特征在于，包括: 扩散板支架，所述扩散板支架包括用于与背板相固定的底座和用于支撑扩散板的支撑部，所述支撑部设置在所述底座上，所述底座上设置有用于实现所述扩散板支架水平方向固定的定位凸点和用于实现所述扩散板支架竖直方向固定的固定凸点，所述固定凸点包括用于实现所述扩散板支架竖直方向固定的限位端和用于连接所述底座与所述限位端的连接部; 背板，所述背板上设置有与所述定位凸点相配合的水平固定孔和与所述固定凸点相配合的限位槽，所述限位槽包括用于通过所述固定凸点的第一通孔和用于实现固定凸点限位的第二通孔，所述第一通孔大于所述限位端，所述第二通孔大于所述连接部且小于所述限位端，所述第一通孔与所述第二通孔相连通； 其中，所述扩散板支架安装在所述背板上，所述定位凸点位于所述水平固定孔中，所述限位端和所述底座分别位于所述背板的两侧，所述连接部位于所述第二通孔内。2.根据权利要求1所述直下式背光模组，其特征在于，所述固定凸点位于所述底座边沿，所述定位凸点位于所述底座远离所述固定凸点的另一边沿。3.根据权利要求1~2任一项所述直下式背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括扩散板，所述扩散板安装在所述扩散板支架上端，所述支撑部与所述扩散板间为面接触。4.根据权利要求1~3任一项所述直下式背光模组，其特征在于，所述第一通孔与所述第二通孔为圆孔、正方形孔、长方形孔或梯形孔。5.一种扩散板支架，其特征在于，所述扩散板支架包括用于与背板相固定的底座和用于支撑扩散板的支撑部，所述支撑部设置在所述底座上，所述底座上设置有用于实现所述扩散板支架水平方向固定的定位凸点和用于实现所述扩散板支架竖直方向固定的固定凸点，所述固定凸点包括用于实现所述扩散板支架竖直方向固定的限位端和用于连接所述底座与所述限位端的连接部。6.根据权利要求5所述的扩散板支架，其特征在于，所述固定凸点位于所述底座边沿，所述定位凸点位于所述底座远离所述固定凸点的另一边沿。7.根据权利要求5所述扩散板支架，其特征在于，所述底座和所述支撑部一体注塑成型。8.一种液晶显示器，其特征在于，所述液晶显示器至少包括如权利要求1~4任一项所述的直下式背光模组。9.一种液晶显示器，其特征在于，所述液晶显示器至少包括如权利要求1~4任一项所述的直下式背光模组和如权利要求5~7任一项所述的扩散板支架。
【专利摘要】本发明公开了一种扩散板支架、直下式背光模组和液晶显示器，涉及液晶显示技术领域，能够解决现有技术中扩散板支架安装、拆卸工序繁琐，可提高扩散板支架的安装、拆卸效率，降低液晶显示器的生产成本。该直下式背光模组，至少包括扩散板支架和背板，所述扩散板支架安装在所述背板上，所述定位凸点位于所述水平固定孔中，实现扩散板支架在背板上水平方向的固定，所述固定凸点位于所述限位槽内，实现扩散板支架在背板上的竖直方向的固定，定位凸点与固定凸点相结合实现扩散板支架在背板上的固定。本发明实施例提供的直下式背光模组，其扩散板支架安装和拆卸过程中不需要考虑方向性，且不需要翻转背板，方便快速安装和快速拆卸。
【IPC分类】G02F1/13357
【公开号】CN105182609
【申请号】CN201510676864
【发明人】王慧, 马吉航
【申请人】青岛海信电器股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年10月20日