一种用于液晶面板生产工艺的节能系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种用于液晶面板生产工艺的节能系统，包括：去离子水制备装置、供水管道、工艺冷却水系统及热交换器；工艺冷却水系统的冷冻水供水端与热交换器的热媒进口连接，冷冻水回水端与热交换器的热媒出口连接；供水管道与热交换器的冷媒进口连接，去离子水制备装置入水管道与热交换器的冷媒出口连接，使供水管道供入去离子水制备装置入水管道内的城市用水升温，同时使工艺冷却水系统内的工业冷却水降温。将工艺冷却水的热量传递至城市用水中，无需额外使用水蒸汽进行升温，同时无需使用冷冻机进行降温，不仅简化了液晶面板生产流程，更大大降低液晶面板生产过程中的能耗，从而达到节能减排的目的，进而降低成本。
【专利说明】
一种用于液晶面板生产工艺的节能系统
技术领域
[0001]本发明涉及基于液晶的，例如单位液晶显示单元的制备工艺的技术领域，尤其涉及一种用于液晶面板生产工艺的节能系统。
【背景技术】
[0002]液晶面板行业在液晶面板生产过程中使用了大量的水、电、气及其它能源，其中，水资源及冷、热能源的消耗占据液晶面板生产过程中整体成本消耗的较大比例，尤其是在去离子水制备过程中所需水的升温过程以及生产液晶面板的无尘工艺车间生产线设备的降温过程的方面。
[0003]去离子水制备过程中的水源来自于城市用水，城市用水在冬季时水的温度维持在9?14°C左右，夏季时维持在18?23°C左右，去离子水制备过程中为了达到最佳效果，需要提高城市用水温度至23°C。目前的方式是利用水蒸汽对城市用水进行加温，因此，在此过程中消耗了大量蒸汽的热能源。
[0004]生产液晶面板的无尘工艺车间中，使用大量循环的工艺冷却水使车间内各个生产设备维持设备所需的工作温度，工艺冷却水的供水温度需维持在19±1°C，从而需要工艺冷却水系统根据水温变化不断进行调节。工艺冷却水在经过工艺车间回到制备系统后，温度都会有所上升，大约处在23±1°C左右的水平。所以，工艺冷却水系统在控制水温的过程中通常是利用冷冻机提供的冷冻水对工艺冷却水进行降温，此过程中冷冻水大量被消耗。
[0005]综上，去离子水制备过程中水源的升温过程以及生产液晶面板的无尘工艺车间生产线设备的降温过程消耗大量的能源，且无法进行回收利用，造成资源的浪费。
【发明内容】
[0006]针对现有技术的上述缺陷和问题，本发明实施例的目的是提供一种用于液晶面板生产工艺的节能系统。
[0007]为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0008]在一些可选的实施例中，提供一种用于液晶面板生产工艺的节能系统，包括:去离子水制备装置、供水管道及工艺冷却水系统，其特征在于，还包括:热交换器;所述工艺冷却水系统的冷冻水供水端与所述热交换器的热媒进口连接，冷冻水回水端与所述热交换器的热媒出口连接;所述供水管道与所述热交换器的冷媒进口连接，去离子水制备装置入水管道与所述热交换器的冷媒出口连接，使所述供水管道供入所述去离子水制备装置入水管道内的城市用水升温，同时使所述工艺冷却水系统内的工业冷却水降温。
[0009]在一些可选的实施例中，所述热交换器为单流程板翅式热交换器，材质为SUS316不锈钢。
[0010]在一些可选的实施例中，所述的一种用于液晶面板生产工艺的节能系统，还包括:过滤设备，所述过滤设备设置在所述供水管道与所述热交换器的冷媒进口之间，对城市用水进行过滤。
[0011]在一些可选的实施例中，所述供水管道上设置输水水栗，将市水给水管路7内的城市用水栗入所述热交换器。
[0012]在一些可选的实施例中，所述的一种用于液晶面板生产工艺的节能系统，还包括:备用供水管路，所述备用供水管路设置备用水栗，所述备用供水管路与所述供水管道连接。
[0013]在一些可选的实施例中，所述工艺冷却水系统包括:动力输送装置、控制装置、水箱、板式换热器、冷冻水管路、冷却水管路及过滤器;所述冷冻水管路通过板式换热器与所述冷却水管路连接，使所述冷却水管路内的工业冷却水降温。
[0014]在一些可选的实施例中，所述控制装置包括:PLC、变频器、温度传感器及压力传感器，所述变频器、温度传感器及压力传感器与所述PLC连接，所述温度传感器和所述压力传感器分别测量出水口的工业冷却水的温度值和压力值，所述变频器用于控制所述动力输送装置内的变频水栗。
[0015]本发明所带来的有益效果:在液晶面板生产过程中，根据城市用水及工艺冷却水的特性，利用能量传递的方法，将工艺冷却水的热量传递至城市用水中，以此降低去离子水制备过程中水源的升温过程以及生产液晶面板的无尘工艺车间生产线设备的降温过程这两部分水源能量的消耗，无需额外使用水蒸汽进行升温，同时无需使用冷冻机进行降温，不仅简化了液晶面板生产流程，更大大降低液晶面板生产过程中的能耗，从而达到节能减排的目的，进而降低成本。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本发明的结构连接示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本发明的实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]根据图1所示，在一些说明性的实施例中，提供一种用于液晶面板生产工艺的节能系统，包括:去离子水制备装置1、去离子水制备装置入水管道2、供水管道3、工艺冷却水系统4及热交换器5。在液晶面板的生产过程中，去离子水制备装置I使用大量的城市用水制备去离子水，城市用水为自来水或中水，现有技术中，在提高城市用水过程中消耗大量蒸汽的热能源。工艺冷却水系统4用于使生产液晶面板的无尘工艺车间内各个生产设备维持设备所需的工作温度，现有技术中，在维持工艺冷却水供水温度在19±1°C的过程中，使用冷冻机并且冷冻水大量被消耗。本发明的热交换器5的放热侧设置工艺冷却水系统4，受热侧设置去离子水制备装置入水管道2及供水管道3，将工艺冷却水的热量传递至去离子水制备装置I所需的城市用水中，从而降低能耗。
[0020]工艺冷却水系统4的冷冻水供水端41与热交换器5的热媒进口51连接，冷冻水回水端42与热交换器5的热媒出口 52连接。供水管道3与热交换器5的冷媒进口 53连接，去离子水制备装置入水管道2与热交换器5的冷媒出口 54连接，使得供水管道3供入去离子水制备装置入水管道2内的城市用水升温，同时使工艺冷却水系统4内的工业冷却水降温，通过热交换器5将工艺冷却水的热量传递至城市用水中，无需额外使用水蒸汽和冷冻机，不仅简化了液晶面板生产流程，更大大降低液晶面板生产过程中的能耗，从而达到节能减排的目的，进而降低成本。
[0021]在一些说明性的实施例中，热交换器5为单流程板翅式热交换器，材质为SUS316不锈钢，热交换器5采用双相介质，双相介质均为液体，热交换器5的动力装置可根据现场实际情况选用各类水栗。
[0022]在一些说明性的实施例中，城市用水来自自来水或中水，所以需要进行必要的预处理，即过滤。所述的一种用于液晶面板生产工艺的节能系统还包括:过滤设备，过滤设备设置在供水管道3与热交换器5的冷媒进口53之间，对城市用水进行过滤。
[0023]工艺冷却水系统4的取水点，即冷冻水供水端41的位置根据现场情况进行设定。工艺冷却水系统4自身配备动力输送装置，因此，工艺冷却水系统4的工作参数，如:工艺冷却水流量可以计算或测量出来。经过热交换器5换热后的工艺冷却水的温度需要达到工艺冷却水系统4进水温度的要求，所以，热交换器5的型号的选择需要以放热侧出水温度为限定，不可取走过多热量，根据能量计算公式可以计算出放热侧最大放热量以及受热侧吸收热量值。
[0024]热交换器5受热侧为城市用水，取水点选定在水源源头附近，需要增加水栗用于将城市用水输送至热交换器5处。在一些说明性的实施例中，供水管道3上设置输水水栗31，将市水给水管路内的城市用水栗入热交换器5的冷媒进口 53。为保证节能系统的常时稳定运行，在一些说明性的实施例中，所述的一种用于液晶面板生产工艺的节能系统还包括:备用供水管路6，备用供水管路6设置备用水栗61，备用供水管路6与供水管道3连接，定期进行切换，防止系统因故停止运行。
[0025]输水水栗31和备用水栗61的型号依据工艺冷却水系统4为热交换器5提供的最大放热量进行选择。
[0026]由于城市用水温度随季节变化而变化，夏季城市用水的温度高于工艺冷却水系统4的回水温度时，热量无法有效回收，故本发明只适用于城市用水温度小于工艺冷却水系统4的回水温度的情况。
[0027]在一些说明性的实施例中，工艺冷却水系统4包括:动力输送装置、控制装置、水箱、板式换热器、冷冻水管路、冷却水管路及过滤器。冷冻水管路通过板式换热器与冷却水管路连接，使冷却水管路内的工业冷却水降温，冷冻水管路内用于给工业冷却水降温的冷冻水由热交换器5提供，水箱用于为工艺冷却水系统4进行补水。
[0028]其中，控制装置包括:PLC、变频器、温度传感器及压力传感器，所述变频器、温度传感器及压力传感器与所述PLC连接。温度传感器和压力传感器分别测量出水口的工业冷却水的温度值和压力值，反馈至PLC，PLC分析处理后控制阀门的开度以调整相应参数。动力输送装置内的变频水栗由变频器控制，变频器连至PLC，压力传感器测量的压力值反馈至PLC后，PLC通过变频器改变变频水栗的频率，即变频器用于控制动力输送装置内的变频水栗。
[0029]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种用于液晶面板生产工艺的节能系统，包括:去离子水制备装置、供水管道及工艺冷却水系统，其特征在于，还包括:热交换器;所述工艺冷却水系统的冷冻水供水端与所述热交换器的热媒进口连接，冷冻水回水端与所述热交换器的热媒出口连接;所述供水管道与所述热交换器的冷媒进口连接，去离子水制备装置入水管道与所述热交换器的冷媒出口连接，使所述供水管道供入所述去离子水制备装置入水管道内的城市用水升温，同时使所述工艺冷却水系统内的工业冷却水降温。2.根据权利要求1所述的一种用于液晶面板生产工艺的节能系统，其特征在于，所述热交换器为单流程板翅式热交换器，材质为SUS316不锈钢。3.根据权利要求1或2所述的一种用于液晶面板生产工艺的节能系统，其特征在于，还包括:过滤设备，所述过滤设备设置在所述供水管道与所述热交换器的冷媒进口之间，对城市用水进行过滤。4.根据权利要求3所述的一种用于液晶面板生产工艺的节能系统，其特征在于，所述供水管道上设置输水水栗，将市水给水管路内的城市用水栗入所述热交换器。5.根据权利要求4所述的一种用于液晶面板生产工艺的节能系统，其特征在于，还包括:备用供水管路，所述备用供水管路设置备用水栗，所述备用供水管路与所述供水管道连接。6.根据权利要求5所述的一种用于液晶面板生产工艺的节能系统，其特征在于，所述工艺冷却水系统包括:动力输送装置、控制装置、水箱、板式换热器、冷冻水管路、冷却水管路及过滤器;所述冷冻水管路通过板式换热器与所述冷却水管路连接，使所述冷却水管路内的工业冷却水降温。7.根据权利要求6所述的一种用于液晶面板生产工艺的节能系统，其特征在于，所述控制装置包括:PLC、变频器、温度传感器及压力传感器，所述变频器、温度传感器及压力传感器与所述PLC连接，所述温度传感器和所述压力传感器分别测量出水口的工业冷却水的温度值和压力值，所述变频器用于控制所述动力输送装置内的变频水栗。
【文档编号】G02F1/13GK105929569SQ201610292650
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】牟松, 马云, 李杨, 张桂涛
【申请人】中弘环境工程（北京）有限公司