参照图3-图7来说明本实用新型提供的驱动组件30的详细结构。
[0053]如图3所示，驱动组件30包括:动力接受部件30a，齿轮部件34以及控制部件30b，动力接收部件30a设置在齿轮部件34的内腔中，其可相对平行于显影辊轴向方向伸缩，伸出时，接收图像形成装置的驱动力驱动齿轮部件34旋转，控制部件30b通过触碰图像形成装置的一部分从而控制动力接收部件30a的伸缩。
[0054]如图4-7所述，动力接收部件30a包括动力接收头31与动力传递部33，动力接收头31上设置有动力接收突起31a与耦合槽31b，动力接收突起31a与机器驱动头100的驱动突起100a啮合接收图像形成装置的驱动力，动力传递部33上设置有耦合突起33a，动力传递突起33c，耦合突起33a与耦合槽31b啮合，从而动力接收头31接收的驱动力可以传递至动力传递部33，动力传递突起33c设置为传递驱动力至齿轮部件34的动力传递轴，其上设置有小直径部分33b，小直径部分33b的直径小于动力传递突起33c的直径，当小直径部分33b与齿轮部件34啮合时，动力传递突起33c无法传递动力至齿轮部件34，此种结构设置，动力传递部33与齿轮部件34不是时刻保持啮合，只有动力传递部33在滑块36的推动下，沿平行于显影辊轴向方向伸出一定距离后(该距离大致等于动力接收头31伸出与机器驱动头100啮合的距离)动力传递部33才与齿轮部件34啮合，考虑到显影盒在与机器驱动头100脱离啮合的一瞬间，机器驱动突起100a与动力接收突起31a处于互相咬合的状态，由于机器驱动头100停止旋转，即使显影盒相对图像形成装置旋转解除对触发杆37的按压，动力接收部件30a先轻微回缩，由于动力接收突起31a与机器驱动突起100a咬合，两者无法脱离啮合，因此动力接收部件30a无法进一步回缩，动力传递部33设置有小直径部分33b的好处在于:小直径部分33b起到一个离合器的作用，当动力接收部件30a轻微回缩，小直径部分33b随即与齿轮部件34啮合，两者啮合无法传递动力，因此动力传动部33可以与齿轮部件34发生空转，此时，动力接收头31可以与机器驱动头100可以发生相对转动，解除咬合状态，两者可以分离，且在第一弹性元件35a与第二弹性元件35b的作用力下，动力接收部件30a通过滑块36拉回至回缩位置，因此，该显影盒不会与图像形成装置发生干涉，可以很顺畅从图像形成装置中取出。
[0055]动力接收头31与动力传递部33之间还设置有扭簧32，扭簧32的一端连接动力接收头31，另一端连接动力传递部33，此种结构设置，动力接收头31能够与动力传递部33发生旋转，在安装过程中，出现动力接收突起31a与机器驱动突起100a互相顶住无法嗤合时，动力接收突起31a能够旋转与机器驱动突起100a错开，从而防止顶死情况发生。
[0056]本实施例中，动力接收头31与动力传递部33设置为两部件，在两者中间设置有扭簧，可以防止顶死现象，本领域技术人员应当理解，由于安装过程中出现对顶情况为小概率事件，其两者也可以设置为一个整体。
[0057]如图7所述，齿轮部件34内部设置为中空腔体用于容纳动力传递部33，在腔体底端开设有啮合孔34a，啮合孔34a与动力传递突起33c啮合，具体啮合方式为花键啮合，齿轮部件34的外部设置有第一齿部34b与第二齿部34c，第一齿部34b设置为与显影辊齿轮21啮合，第二齿部34c设置为与送粉棍齿轮91啮合。
[0058]如图6所示，控制部件30b至少包括第一部件与第二部件，第一部件构造接收来自显影盒外部的力，具体为接受来自图像形成装置的力，第二部件构造为与第一部件配合接收来自第一部件的力控制动力接收部件30a沿平行于显影辊轴向方向伸缩，本实施例中第一部件设置为触发杆37，第二部件设置为滑块36，包括滑块36与触发杆37，滑块36上设置有定位槽36a，按压斜面36b，弹性元件安装孔36c以及支撑台36d，触发杆37上设置有按压部37a，第一导向面37b，第二导向面37c，定位槽36a用于容纳按压部37a，按压部37a推动按压斜面36b推动滑块36滑动，按压部37a推动按压斜面36b的方向与滑块36滑动方向垂直，弹性元件安装孔36c用于安装第二弹性元件35b，支撑台36d用于支撑动力传递部33，在滑块36被按压时带动动力传递部33移动，从而使得动力传递部33与齿轮部件34啮合。第二弹性元件35b施加弹簧力使得触发杆37在未被触发时滑块36处于回缩位置，第一导向面37b设置为斜面，显影盒工作时相对于感光鼓旋转，触发杆37在随显影盒旋转过程中会触碰到图像形成装置的一部分，随着进一步旋转，在第一导向面37b的作用下，图像形成装置的一部分迫推触发杆37，触发杆37被迫推，由于触发杆37与滑块36配合，触发杆37被迫推因此滑块36滑动，滑块36推着动力传递部33伸出，动力传递部33伸出会带动动力接收头31伸出，动力接收头31因此伸出与机器驱动头100啮合，动力传递部33伸出过程中其动力传递突起33c会与齿轮部件34啮合，从而驱动整个齿轮系转动，第二导向面37c设置为弧面，在触发杆37被迫推的时候，第二导向面37c与图像形成装置的一部分保持接触。采用触发杆37与滑块36结构控制动力接收部件30a的伸缩，相对于现有技术拉绳控制伸缩，该结构更可靠，另该结构触发精确，触发杆37接收来自图像形成装置的外力即可推动滑块36运动。
[0059]如图5所示，图5是驱动组件组装完成后的剖视图，齿轮部件34安装在定位支架90上，动力接收部件30a，齿轮部件34与控制部件30b通过长销39连接，长销39—端具有大直径部分39a连接动力接收头31，另一端通过卡簧38连接滑块36，动力传递部33的外表面套设有第一弹性元件35a，第一弹性元件35a—端抵接齿轮部的端面，另一端抵接滑块支撑台36d，第二弹性元件35b设置在滑块36与定位支架90之间，其一端抵接定位支架90，另一端安装至弹性元件安装孔36c内，第二弹性元件35b与第一弹性元件35a在触发杆37未被按压时，两者施加弹簧力保持滑块36处于回缩状态。滑块36受到触发杆37的迫压时，通过卡簧38与支撑台36d推动动力接收部件30a沿平行于显影辊的轴向方向伸出，滑块36未受力时，在第一弹性元件35a与第二弹性元件35b的弹性力作用下，通过长销39—端的大直径部分39a拉动动力接收部件30a沿平行于显影辊轴向方向回缩。
[0060]本实施例中，动力接收头31与动力传递部33通过长销39连接，其三者还可以设置为一体。本实施例中，支撑台36d与滑块36设置为一体，滑块36运动带动动力接收部件30a伸缩，其还可以设置为支撑台36d与滑块36分体设计，滑块36推动动力接收部件30a其他部位带动动力接收部件30a伸缩。
[0061]下面结合图8a_图8c介绍本实用新型显影盒的安装过程。本实用新型显影盒安装至图像形成装置的安装位后，动力接收部件30a处于回缩状态不与机器驱动头100啮合，当显影盒需要执行显影工作时，显影盒在图像形成装置中旋转，旋转到接近显影位置时，触发杆37慢慢被图像形成装置的一部分按压，触发杆37被按压的过程中会慢慢推动滑块36沿平行于显影辊轴向方向伸出，滑块36因此带动动力传递部33与动力接收头31伸出，当动力接收头31伸出至大致与机器驱动头100啮合的位置时，动力传递部33的动力传递突起33c与齿轮部件34啮合，此时动力接收头31接收机器驱动头100的驱动力传输至动力传递部33，动力传递部33传递驱动力至齿轮部件34，从而驱动整个齿轮系工作，显影盒开始执行显影工作。
[0062]当显影盒显影工作执行完毕，参见图9a_图9c，显影盒进一步旋转离开工作位置，在进一步旋转的一瞬间，在第一弹性元件35a与第二弹性元件35b的作用力下，动力接收部件30a轻微回缩，此时，动力传递部33在小直径部分33c的作用下与齿轮部件34脱离啮合，机器驱动头100因此与动力接头31可以发生相对旋转解除咬合状态，接着随着显影盒进一步旋转，动力接收部件30a回缩，直到旋转进入下一个显影工作，动力接收部件30a按上述步骤伸出。
[0063]参见图10-图11，当从显影盒的侧端来看，触发杆37的至少一部分与齿轮部件34重叠，由于动力接收部件30a可伸缩的设置在齿轮部件34的内腔中，当触发杆37迫推