显示面板、显示装置及基板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示领域，特别涉及一种显示面板、显示装置和切割成多个显示面板的基板。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，多个显示面板通常同时制造，即在两张大尺寸的透明基板上先形成用于显示的电气结构或光学结构，然后进行两张大尺寸的透明基板的贴合或封装，贴合和封装完成后再切割为多个相互独立的显示面板。
[0003]因此，在切割贴合或封装完成大尺寸的透明基板时，产生的外部静电荷容易从任一大尺寸的透明基板传递到电气结构中，从而影响显示效果或造成显示面板的失效。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的发明人在切割线处进行了静电测试研究:两张大尺寸的透明基板的一张用于制造阵列基板，一张用于制造对置基板，发明人发现由于在阵列基板的电气结构中包括各种周边电路，阵列基板通常会比对置基板的电气结构更接近于切割线。因此，在切割时贴合或封装好大尺寸的透明基板时，产生的外部静电荷更容易从任一大尺寸的透明基板的边缘传递到阵列基板的电气结构中。
[0005]为便于说明，发明人以液晶显示装置为例进行说明，但本实用新型的内容仍适用于非液晶显示面板，如有机发光面板等。如图1所示，贴合或封装完成大尺寸的透明基板10，包括多条切割线12，为保证显示面板中显示元件16(电气或光学元件)的完整性，设置显示元件16距离切割线12—定的距离D，即形成宽度为D的边缘区域14。沿切割线切割为多个如图2A所示的显示面板20，图2A中沿着AA’线的剖视图如图2B，从图2B可以看出，彩膜基板26包括触控层28，触控电路28距离彩膜基板26边缘某点M的最近距离为dl;阵列基板22包括周边电路23和阵列电路24，周边电路23位于阵列电路24靠近阵列基板22边缘的一侧，周边电路23距离彩膜基板26边缘的某点M最近距离为d2，周边电路23距离阵列基板22边缘的某点N最近距离为d3，d3〈d2〈dl。当在阵列基板22边缘的N点产生静电时，静电容易击伤更为靠近的位于阵列基板22上的周边电路23;当彩膜基板26在M点处产生静电时，由于周边电路23比触控层28更靠近显示面板20的边缘M点，即切割线12位置，因此静电也容易击伤更为靠近的位于阵列基板22上的周边电路23。这两种情况都易造成显示面板的不良和失效。
[0006]因此，本实用新型提供一种显示面板以解决上述问题，该显示面板包括:第一透明基板，所述第一透明基板包括多条侧边;至少一导电结构，所述导电结构位于所述第一透明基板的至少一条所述侧边上或所述侧边的内侧;其中，所述导电结构电连接至固定电位。
[0007]本实用新型还提供一种显示装置，包括本实用新型提供的显示面板。
[0008]本实用新型提供的显示面板或显示装置，由于在第一透明基板的至少一条所述侧边包括至少一连接至固定电位的导电结构，可以将显示面板侧边处产生的静电荷直接导电至固定电位，消除对显示面板的影响，提高了显示面板的可靠性。
[0009]本实用新型还提供一种基板，可切割为多个本实用新型提供的显示面板，所述基板包括:多条切割线，其中所述导电结构沿所述切割线设置或所述导电结构设置在所述切割线的两侧。
[0010]本实用新型提供的基板，由于在切割线处或切割线两侧设置了导电结构，能及时导出切割线上或切割线周围的静电荷，消除对显示面板的影响，提高了显示面板的可靠性。
【附图说明】
[0011]图1为一种阵列基板的切割示意图；
[0012]图2A为一种显示面板的俯视图；
[0013]图2B为图2A中沿AA’的剖视图；
[0014]图3A为本实用新型实施例提供的一种显示面板的俯视图；
[0015]图3B为本实用新型实施例提供的另一种显示面板的俯视图；
[0016]图4A为本实用新型实施例提供的又一种显示面板的俯视图；
[0017]图4B为本实用新型实施例提供的又一种显示面板的俯视图；
[0018]图4C为本实用新型实施例提供的又一种显示面板的俯视图；
[0019]图5为本实用新型实施例提供的一种显示面板的俯视图；
[0020]图6A为本实用新型实施例提供的一种显示面板中第一基板的俯视图；
[0021]图6B为图6A中沿BB’的剖视图；
[0022]图6C为本实用新型实施例提供的一种显示面板中第二基板的俯视图；
[0023]图6D为本实用新型实施例提供的一种显示面板的示意图；
[0024]图7A为本实用新型实施例提供的另一种显示面板中第一基板的俯视图；
[0025]图7B为图7A中沿CC’的剖视图；
[0026]图7C为本实用新型实施例提供的另一种显示面板中第二基板的俯视图；
[0027]图7D为本实用新型实施例提供的另一种显示面板的示意图；
[0028]图8A为本实用新型实施例提供的一种基板的俯视图；
[0029]图SB为本实用新型实施例提供的另一种基板的俯视图。
【具体实施方式】
[0030]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。
[0031]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]本实用新型中的“P位于Q”空间位置中P形成于Q，包括P形成于Q上和P形成于Q下，且P与Q可以直接接触，也可以间接接触。
[0033]本实用新型中的“导电环”指呈环状，包括封闭环和非封闭环，导电环可以呈圆环状，也可以具有多条折边的环状，即形成封闭或半封闭的包围结构即可。
[0034]如图3A所示，本实用新型实施例提供一种显示面板30，包括第一透明基板32，所述第一透明基板包括多条侧边34。第一透明基板32可以是柔性基板，也可以为刚性基板;第一透明基板32的形状为多边形，可以为矩形，也可以为其他非规则形状。本实施方式以第一透明基板32为矩形为例进行说明。侧边34即多边形的边，即第一透明基板32的边缘。需要说明的是，圆形和椭圆形为一种特殊的多边形，即边长无限接近于O，边数无限接近于无穷大的特殊多边形，因此圆形和椭圆形结构也在本案的保护范围之内。
[0035]请继续参考图3A，显示面板30还包括至少一导电结构36，所述导电结构36位于所述第一透明基板30的至少一条所述侧边34的内侧，所述导电结构36连接至固定电位。需要说明的是，侧边34的内侧是指位于侧边34靠近透明基板30几何中心的一侧，即导电结构36也是位于所述第一透明基板30上。导电结构36可以为一个连续的位于多个侧边34的结构，也可是多个非连续的位于各个侧边34的结构。
[0036]导电结构36除设置在至少一条所述侧边34的内侧以外，即导电结构36除距离至少一条所述侧边34—定的距离d外(d>0)，还可以将导电结构36直接设置在所述侧边34上，SP与侧边34的距离为O。如图3B所示，显示面板30还包括至少一导电结构36，所述导电结构36位于所述第一透明基板30的至少一条所述侧边34上，所述导电结36构电连接至固定电位。
[0037]本实用新型提供的显示面板，由于在第一透明基板的至少一条所述侧边包括至少一连接至固定电位的导电结构，可以将显示面板侧边处产生的静电荷直接导电至固定电位，消除对显示面板的影响，提高了显示面板的可靠性。
[0038]可选的，本实用新型不限制每个侧边设置的导电结构的个数，图4A至图4C分别示出了显示面板40侧边44a的三种情况，即对于一条侧边44a，可以不设置导电结构46、也可以设置一个导电结构46;还可以设置多个导电结构46。
[0039]可选的，可以将所述导电结构设置在所述透明基板的至少三条所述侧边且电连接为导电环路。请参考图4A，显示面板40包括导电结构46，导电结构46位于除第一透明基板的侧边44a以外的三条侧边，所述导电结构46电连接为一非闭合的导电环路。也可参考图3A和3B，导电结构36设置于所述显示面板30的四个侧边并电连接为一闭合的导电环路。
[0040]可选的，该固定电位可以为地电位，即导电结构接地。导电结构可以采用金属，如铜、铝等，也可采用氧化铟锡。
[0041]本实用新型提供的显示面板，由于在第一透明基板的设置了连接至地电位的导电环路，可以将显示面板各个侧边处产生的静电荷直接引入地电位，加快了显示面板边缘静电荷的消散速度和加大了显示面板上静电释放的面积。
[0042]本实用新型还提供一种显示面板还包括至少一电气元件，所述导电结构与所述电气元件绝缘。所述电气元件可以是扫描线、数据线、像素电极、公共电极、扫描驱动电路、数据驱动电路等与显示功能相关的显示器件;也可以是检测电路、静电防护电路等辅助电路；还可以是触控电路。如图5所示，显示面板50包括多个第一触控电极52，第一触控电极52位于所述第一透明基板51。从图5中可以看出，导电结构56与第一触控电极52电绝缘。
[0043]需要说明的是，第一透明基板可以是阵列基板，也可以是对置基板，即导电结构既可以位于阵列基板上，也可位于对置基板。对置