专利名称：阴极射线管偏转磁轭固定装置的制作方法
技术领域：
本发明总体涉及一种用于阴极射线管的偏转磁轭，更具体地，涉及一种用于将偏转磁轭附接至阴极射线管颈部的固定装置。
背景技术：
阴极射线管的传统偏转磁轭通常包括由电绝缘衬套分离的垂直偏转线圈和水平偏转线圈。基本上为接头圆锥形的铁氧体部件位于衬套的上方并且使由水平和垂直偏转线圈产生的磁通量集中。该衬套基本上为漏斗形并且具有柔性端部，该柔性端部延伸超过垂直和水平偏转线圈并且朝向电子枪延伸。夹具或锁定套筒位于衬套柔性端部的外环形表面上。夹具或锁定衬套被固紧从而将衬套的柔性端部沿着阴极射线管的纵向轴线固定至阴极射线管的颈部。
因为阴极射线管的总体深度在某种程度上由偏转磁轭的长度限制，所以需要缩短偏转磁轭的长度从而减小阴极射线管的深度。减小阴极射线管的深度使阴极射线管能够保持竞争力，制造具有减小的深度的新式成像装置，诸如非阴极射线管平板显示器，这些产品正在持续地走入市场。
发明内容
一种阴极射线管具有固定至包括颈部和漏斗件的玻璃外壳的偏转磁轭。该偏转磁轭包括具有与其附接的垂直和水平偏转线圈的电绝缘衬套。该衬套具有形成在其后端的伸出件接纳槽。盖位于衬套的后端。盖具有外壁和上表面。该上表面具有从中延伸的凸片。每个凸片具有至少一个伸出件。盖位于衬套的后端上，使得垂直和水平偏转线圈接纳在外壁与凸片之间，并且伸出件接纳在伸出件接纳槽中。锁定套筒围绕该盖的外壁定位。该锁定套筒接合该伸出件从而压制所述凸片与颈部接合。
下面将参照
本发明，其中图1是具有根据本发明第一实施例的偏转磁轭和固定装置的阴极射线管的剖视图；图2是图1的固定装置和偏转磁轭的分解视图；图3是图1的固定装置的盖部的仰视图；图4是通过图1的固定装置附接至阴极射线管的颈部的图1的偏转磁轭的平面图；图5是根据本发明第二实施例的用于偏转磁轭的固定装置的分解视图；图6是通过图5的固定装置附接至阴极射线管的颈部的图5的偏转磁轭的局部剖视图；图7是根据本发明第三实施例的用于偏转磁轭的固定装置的分解视图；图8是通过图7的固定装置附接至阴极射线管的颈部的图7的偏转磁轭的局部剖视图；图9是根据本发明第四实施例的固定装置和偏转磁轭的分解视图；图10是图9的固定装置的盖部的仰视图；图11是通过图9的固定装置附接至阴极射线管的颈部的图9的偏转磁轭的局部剖视图。
具体实施例方式
图1至4示出具有根据本发明第一实施例的外部磁性偏转磁轭14和固定装置28的阴极射线管1。如图1所示，阴极射线管1具有玻璃外壳2，该外壳包括通过漏斗件5连接的矩形面板3和管状颈部4。漏斗件5具有从阳极按钮6朝向面板3延伸以及延伸至颈部4的内部传导涂层(未示出)。面板3包括显示面板8和通过玻璃料7密封至漏斗件5的外周边缘或侧壁9。荧光屏12由面板3的内表面承载。荧光屏12可以是例如具有三条一组布置的荧光线的线屏幕(line screen)，其中三个一组中的每个包括三条荧光线。屏蔽框架组件10可拆卸地以相对于屏幕12的预定间隔安装。电子枪13安装在颈部4的中间。电子枪13可产生并且导引三条并列的电子束，中间电子束和两个侧部或外部电子束，这些电子束沿着会聚路径通过屏蔽框架组件10到达屏幕12。
阴极射线管1设计为与偏转磁轭14共同使用，偏转磁轭14使三条电子束经受磁场的作用，使得电子束以矩形光栅水平地和垂直地扫描屏幕12。如图1和2所示，偏转磁轭14包括基本上采用漏斗形状的电绝缘衬套15。该衬套15具有附接至其外表面16的垂直偏转线圈17以及附接至其内表面18的水平偏转线圈19。虽然在所示的实施例中，垂直偏转线圈17如图所示附接至衬套15的外表面16，水平偏转线圈19如图所示附接至衬套15的内表面18，但是本领域技术人员应该理解，水平偏转线圈19可以选择性地附接至衬套15的外表面16，垂直偏转线圈17可以选择性地附接至衬套15的内表面18。垂直和水平偏转线圈17、19从衬套15的后端20延伸到邻近衬套15的前端21。虽然在所示实施例中，垂直偏转线圈19如图所示延伸超过衬套15的后端20，但是本领域技术人员应该理解，垂直偏转线圈19也可延伸至衬套15的后端20。
如图2所示，基本上为截头圆锥形状的铁氧体部件22位于衬套15的外表面16上方。衬套15具有伸出件接纳槽23，该槽从后端20延伸至邻近铁氧体部件22的位置。伸出件接纳槽23可形成为在后端20具有锥形表面24。伸出件接纳槽23布置成使得伸出件接纳槽23在垂直和水平偏转线圈17、19之间间隔地形成在衬套15中，使得伸出件接纳槽23不会干涉垂直和水平的偏转线圈17、19的定位。漏斗附接装置26布置在衬套15的前端21上。漏斗附接装置26具有用于将衬套15的前端21附接至外壳2的多个楔形件或插棒，如图1所示。因为漏斗附接装置26在本领域中已经公知，所以在这里不再进一步详细说明。
如图2所示，偏转磁轭14包括固定装置28。固定装置28包括盖29和夹持或锁定套筒30。盖29由绝缘材料制成并且具有上表面31和环形外壁32。外壁32具有与形成在衬套15中的伸出件接纳槽23对应的切口33。上表面31具有颈部接纳开口34。具有弧形构造的至少一个凸片35从上表面31延伸。图2-3示出具有从上表面31延伸出来的弧形构造的多个凸片35。每个凸片35具有弧形颈部邻接表面85并且可以例如基本上为C形。凸片35由弹性材料形成并且与上表面31整体形成。伸出件36从凸片35的每个的基本上中心的位置延伸。每个伸出件36接纳在外壁32中的切口33的一个对应切口中。虽然在所示实施例中，盖29如图所示具有两个凸片35，但是本领域技术人员可知，盖29可具有任何数量的凸片35。另外，虽然在所示的实施例中，每个凸片35如图所示具有只有一个伸出件36，但是本领域技术人员可知凸片35可具有任何数量的伸出件36。如图2所示，夹持或锁定套筒30具有环形锁定部分37和固紧部件38。虽然在所示实施例中，锁定部分37具有环形构造，但是本领域技术人员可知，锁定部分37可采用基本上为C形形状。因为锁定套筒30在本领域是公知的，所以在这里不再进行详细说明。
如图1-2和4所示，为了将固定装置28组装至偏转磁轭14，盖29被插入至衬套15的后端20上。盖29的位置使得附接至套筒15的垂直和水平偏转线圈17、19接纳在盖29的外壁32和凸片35之间，并且伸出件36接纳在伸出件接纳槽23中。锁定套筒30松弛地围绕盖29定位。如图1和4所示，为了将偏转磁轭14组装至外壳2，外壳2的颈部4插入衬套15的前端21，直到颈部4从后端20伸出。一旦偏转磁轭14被正确地对齐，那么锁定套筒30的固紧部件38被致动从而围绕盖29固紧锁定部分37。随着锁定部分37被固紧，锁定部分37压制伸出件36。锁定部分37向内压动伸出件36，该伸出件然后又压制凸片35的弧形颈部邻接表面85与外壳2的颈部4接合。在制造或安装过程的任何阶段，弧形颈部邻接表面85可额外地使用粘合剂39，从而进一步地将凸片35固定至颈部4。粘合剂39和由伸出件36施加在凸片35上的压力由此牢固地将衬套15的后端20固定至颈部4。漏斗附接装置26的插棒27然后与外壳2接合从而将衬套15的前端21固定至外壳2。固定装置28由此使用衬套15上的垂直和水平偏转线圈17、19之间的自由空间来将偏转磁轭14固定至外壳2，这样最终会减小衬套15的长度。因此，阴极射线管1的整体长度可对应地被减小。
图5-6示出具有根据本发明第二实施例的外部磁性偏转磁轭14和固定装置40的阴极射线管1。因为第二实施例的阴极射线管1和偏转磁轭14的元件与第一实施例的元件相同，因此将使用相同的附图标记说明第二实施例的阴极射线管1和偏转磁轭14的元件并且在后文不再进行详细说明。如图5所示，固定装置40包括盖41和锁定套筒42。盖41由绝缘材料制成并且具有上表面52和环形外壁43。外壁43具有与形成在套筒15中的伸出件接纳槽23对应的切口44，如图6所示。如图5-6所示，前表面52具有颈部接纳开口45。具有T形结构和弧形颈部邻接表面50的凸片46从上表面52延伸。凸片46由弹性材料形成并且与上表面52整体形成。具有细长结构的伸出件47从凸片46的每个的基本上中心位置延伸出来。每个伸出件47具有锥形外表面51。每个伸出件47接纳在外壁43中的切口44的对应一个切口中。虽然在所示实施例中，盖41如图所示具有两个凸片46，但是本领域技术人员可知盖41可具有任何数量的凸片46。锁定套筒42是具有环形构造的垫圈。锁定套筒42具有基本上平滑的内表面48和盖接纳开口49。
如图5-6所示，为了将固定装置40组装至偏转磁轭14，盖41被插入至衬套15的后端20上。盖41的位置使得附接至套筒15的垂直和水平偏转线圈17、19接纳在盖41的外壁43和凸片46之间，并且伸出件47接纳在伸出件接纳槽23中。如图6所示，为了将偏转磁轭14组装至外壳2，外壳2的颈部4插入衬套15的前端21，直到颈部4从后端20伸出。一旦偏转磁轭14被正确地对齐，那么锁定套筒42插至盖41上使得锁定套筒42的内表面48接触伸出件47。随着锁定套筒42被推至盖41上，内表面48向内压动伸出件47，该伸出件然后又压制凸片46的弧形颈部邻接表面50与外壳的颈部4接合。在制造或安装过程的任何阶段，弧形颈部邻接表面50可额外地使用粘合剂39，从而进一步地将凸片42固定至偏转磁轭14。塑性溶剂或粘合剂(未示出)应用至锁定套筒42从而将锁定套筒42固定至偏转磁轭14。粘合剂39和由伸出件47施加在凸片46上的压力由此牢固地将衬套15的后端20固定至颈部4。漏斗附接装置26的插棒27然后与外壳2接合从而将衬套15的前端21固定至外壳2。固定装置28由此使用衬套15上的垂直和水平偏转线圈17、19之间的自由空间来将偏转磁轭14固定至外壳2，这样最终会减小衬套15的长度。因此，阴极射线管1的整体长度可对应地被减小。
图7-8示出具有根据本发明第三实施例的外部磁性偏转磁轭14和固定装置55的阴极射线管1。因为第二实施例的阴极射线管1和偏转磁轭14的元件与第一实施例的元件相同，因此将使用相同的附图标记说明第三实施例的阴极射线管1和偏转磁轭14的元件并且在后文不再进行详细说明。如图7所示，固定装置55包括盖56和锁定套筒57。盖56由绝缘材料制成并且具有上表面58和环形外壁59。外壁59具有与形成在套筒15中的伸出件接纳槽23对应的切口60，如图2所示。如图7-8所示，上表面58具有颈部接纳开口61。具有T形结构和弧形颈部邻接表面63的凸片62从上表面58延伸。凸片62由弹性材料形成并且与上表面58整体形成。具有细长结构的伸出件64从凸片62的每个的基本上中心位置延伸出来。每个伸出件62具有锥形外表面65，多个齿部66形成在其远端。每个伸出件64接纳在外壁59中的切口60的对应一个切口中。虽然在所示实施例中，盖56如图所示具有两个凸片62，但是本领域技术人员可知盖56可具有任何数量的凸片62。锁定套筒57是具有环形构造的螺纹螺母。锁定套筒57具有设置有螺纹68的内表面67，对应于伸出件64的齿部66和盖接纳开口69。
如图7-8所示，为了将固定装置55组装至偏转磁轭14，盖41被插入至衬套15的后端20上。盖56的位置使得附接至套筒15的垂直和水平偏转线圈17、19接纳在盖56的外壁59和凸片62之间，并且伸出件64接纳在伸出件接纳槽23中。如图8所示，为了将偏转磁轭14组装至外壳2，外壳2的颈部4插入衬套15的前端21，直到颈部4从后端20伸出。一旦偏转磁轭14被正确地对齐，那么锁定套筒57拧至盖56上使得锁定套筒57的内表面67接合伸出件64上的齿部66。随着锁定套筒42拧至盖56上，内表面67向内压动伸出件64，该伸出件然后又压制凸片62的弧形颈部邻接表面63与外壳的颈部4接合。由于垂直外表面65的作用，随着锁定套筒57固紧，施加至凸片62的压缩力增加。在制造或安装过程的任何阶段，弧形颈部邻接表面63可额外地使用粘合剂39，从而进一步地将凸片62固定至颈部4。可将塑料溶剂或粘合剂(未示出)施加至锁定套筒57从而将锁定套筒57固定至偏转磁轭14。粘合剂39和由伸出件64施加在凸片62上的压力由此牢固地将衬套15的后端20固定至颈部4。漏斗附接装置26的插棒27然后与外壳2接合从而将衬套15的前端21固定至外壳2。固定装置28由此使用衬套15上的垂直和水平偏转线圈17、19之间的自由空间来将偏转磁轭14固定至外壳2，这样最终会减小衬套15的长度。因此，阴极射线管1的整体长度可被减小。
图9-11示出具有根据本发明第四实施例的外部磁性偏转磁轭70和固定装置83的阴极射线管1。因为第四实施例的阴极射线管1的元件与第一实施例的元件相同，因此将使用相同的附图标记说明第四实施例的阴极射线管1的元件并且在后文不再进行详细说明。如图9所示，偏转磁轭70包括基本上采用漏斗形状的电绝缘衬套71。该衬套71具有附接至其外表面72的垂直偏转线圈73以及附接至其内表面74的水平偏转线圈75。虽然在所示的实施例中，垂直偏转线圈73如图所示附接至衬套71的外表面72，水平偏转线圈75如图所示附接至衬套71的内表面74，但是本领域技术人员应该理解，水平偏转线圈75可以选择性地附接至衬套71的外表面72，垂直偏转线圈73可以选择性地附接至衬套71的内表面74。垂直和水平偏转线圈73、75从衬套71的后端76延伸到邻近衬套71的前端77附近。虽然在所示实施例中，垂直偏转线圈75如图所示延伸超过衬套71的后端76，但是本领域技术人员应该理解，垂直偏转线圈75也可延伸至衬套71的后端76。
基本上为截头圆锥形状的铁氧体部件78位于衬套71的外表面72上方。衬套71具有杆接纳孔79，该孔从外表面72延伸至内表面74。杆接纳孔79布置成使得杆接纳孔79在垂直和水平偏转线圈73、75之间以间隔80形成在衬套71中，使得杆接纳孔79不会干涉垂直和水平的偏转线圈73、75的定位。漏斗附接装置81布置在衬套71的前端77上。漏斗附接装置81具有用于将衬套71的前端77附接至外壳2的多个楔形件或插棒82，如图11所示。因为漏斗附接装置81在本领域中已经公知，所以在这里不再进一步详细说明。
如图9-10所示，固定装置83包括由绝缘材料制成的盖84。盖84具有上表面86和环形外壁87。外壁87包括具有与形成在衬套71中的杆接纳孔79对应的通孔89的凸起88。每个凸起88布置成基本上垂直于凸起88的邻近一个凸起。每个通孔89可以形成螺纹用于接纳螺纹杆90。上表面86具有颈部接纳开口91。具有弧形构造的凸片92从上表面86延伸。凸片92由弹性材料形成并且与上表面86整体形成。每个凸片92对应于通孔89的一个并且具有弧形颈部邻近表面93。虽然在所示实施例中，盖84如图所示具有四个凸片82，但是本领域技术人员可知，盖84可具有任何数量的凸片82和/或通孔89。
如图9和10所示，为了将固定装置83组装至偏转磁轭70，盖84被插入至衬套71的后端76上。盖84的位置使得附接至套筒71的垂直和水平偏转线圈73、75接纳在盖84的外壁87和凸片92之间，并且通孔89与杆接纳孔79对齐。螺纹杆90局部地拧入通孔89。如图11所示，为了将偏转磁轭70组装至外壳2，外壳2的颈部4插入衬套71的前端77，直到颈部4从后端76伸出。一旦偏转磁轭70已经被正确地对齐，那么螺纹杆90拧入通孔89直到螺纹杆90接合凸片92并且向内压动凸片92的弧形颈部邻接表面93以与外壳2的颈部4接合。在制造或安装过程的任何阶段，弧形颈部邻接表面93可额外地使用粘合剂94，从而进一步地将凸片92固定至颈部4。粘合剂94和由伸出件92施加在凸片92上的压力由此牢固地将衬套71的后端76固定至颈部4。漏斗附接装置81的插棒27然后与外壳2接合从而将衬套71的前端77固定至外壳2。固定装置83由此使用衬套71上的垂直和水平偏转线圈73、75之间的自由空间来将偏转磁轭70固定至外壳2，这样最终会减小衬套71的长度。因此，阴极射线管1的整体长度可对应地被减小。本发明包括具有用于超过115度的偏转角度的CRT和具有垂直取向的电子枪的CRT的特定装置，其中荧光线水平取向并且对单个电子束线垂直扫描。
上述内容示出了用于实现本发明的一些可能的实施例。可在本发明的范围和精髓内得到许多其他的实施例。因此，前述说明被认为是说明性的而不是限制性的，本发明的范围由所附的权利要求和其等同内容的范围限定。
权利要求
1.一种具有固定至玻璃外壳的偏转磁轭的阴极射线管，所述玻璃外壳包括颈部和漏斗件，所述偏转磁轭包括具有与其附接的垂直和水平偏转线圈的电绝缘衬套，所述衬套具有形成在其后端的伸出件接纳槽；具有外壁和外表面的盖，所述上表面具有至少一个从中延伸的凸片，至少一个所述凸片具有至少一个伸出件，所述盖位于所述衬套的后端上，使得所述垂直和水平偏转线圈接纳在所述外壁与所述凸片之间，并且所述伸出件接纳在所述伸出件接纳槽中；以及围绕所述盖的外壁定位的锁定套筒，所述锁定套筒接合所述伸出件从而压制所述至少一个所述凸片与所述颈部接合。
2.根据权利要求1所述的阴极射线管，其中，所述水平和垂直偏转线圈从所述衬套的后端延伸至所述衬套的前端附近。
3.根据权利要求1所述的阴极射线管，其中，所述偏转磁轭还包括位于所述衬套外表面上方的铁氧体部件，所述伸出件接纳槽形成在所述铁氧体部件与所述衬套的后端之间。
4.根据权利要求1所述的阴极射线管，其中，所述偏转磁轭还包括布置在所述衬套前端的漏斗件附接装置，所述漏斗件附接装置具有接合所述外壳漏斗件的插棒。
5.根据权利要求1所述的阴极射线管，其中，至少一个所述凸片具有弧形颈部邻接表面。
6.根据权利要求5所述的阴极射线管，其中，所述弧形颈部邻接表面包括将至少一个所述凸片固定至所述颈部的粘合剂。
7.根据权利要求1所述的阴极射线管，其中，所述凸片具有T形构造。
8.根据权利要求1所述的阴极射线管，其中，所述伸出件具有带齿的锥形外表面，所述锁定套筒具有设置有与所述齿部对应的螺纹的内表面。
9.根据权利要求1所述的阴极射线管，其中，所述阴极射线管具有超过115度的偏转角。
10.根据权利要求9所述的阴极射线管，其中，所述阴极射线管具有垂直取向的电子枪、水平取向的荧光条和垂直的扫描线。
11.根据权利要求1所述的阴极射线管，其中，所述凸片具有T形构造。
12.一种具有固定至玻璃外壳的偏转磁轭的阴极射线管，所述玻璃外壳包括颈部和漏斗件，所述偏转磁轭包括具有与其附接的垂直和水平偏转线圈的电绝缘衬套，所述衬套具有形成在其后端的杆接纳孔，所述杆接纳孔在所述水平和垂直偏转线圈之间间隔地延伸穿过所述衬套；具有外壁和外表面的盖，所述上表面具有从其延伸的凸片，所述外壁具有至少一个与每个凸片对应的通孔，所述盖位于所述衬套的后端上，使得所述垂直和水平偏转线圈接纳在所述外壁与所述凸片之间；以及延伸穿过所述通孔和所述杆接纳孔的杆，所述杆压制所述凸片以与所述颈部接合。
13.根据权利要求11所述的阴极射线管，其中，所述水平和垂直偏转线圈从所述衬套的后端延伸至所述衬套的前端附近。
14.根据权利要求11所述的阴极射线管，其中，所述偏转磁轭还包括位于所述衬套外表面上方的铁氧体部件，所述杆接纳孔形成在所述铁氧体部件与所述衬套的后端之间。
15.根据权利要求11所述的阴极射线管，其中，所述偏转磁轭还包括布置在所述衬套前端的漏斗件附接装置，所述漏斗件附接装置具有接合所述外壳漏斗件的插棒。
16.根据权利要求11所述的阴极射线管，其中，每个所述凸片具有弧形颈部邻接表面。
17.根据权利要求15所述的阴极射线管，其中，所述弧形颈部邻接表面包括将所述凸片固定至所述颈部的粘合剂。
18.根据权利要求11所述的阴极射线管，其中，所述通孔和所述杆形成螺纹。
19.根据权利要求11所述的阴极射线管，其中，所述阴极射线管具有超过115度的偏转角。
20.根据权利要求19所述的阴极射线管，其中，所述阴极射线管具有垂直取向的电子枪、水平取向的荧光条和垂直的扫描线。
全文摘要
一种阴极射线管具有固定至包括颈部和漏斗件的玻璃外壳的偏转磁轭(14)。该偏转磁轭包括具有与其附接的垂直(17)和水平偏转线圈(13)的电绝缘衬套(15)。该衬套具有形成在其后端(20)的伸出件接纳槽(22)。盖(23)位于衬套的后端。盖(23)具有外壁(32)和上表面(31)。该上表面具有从中延伸的凸片(35)。每个凸片具有至少一个伸出件(36)。盖位于衬套的后端上，使得垂直和水平偏转线圈接纳在外壁与凸片之间，并且伸出件接纳在伸出件接纳槽中。锁定套筒(30)围绕该盖的外壁定位。该锁定套筒接合该伸出件从而压制所述凸片与颈部接合。
文档编号H01J29/82GK101095208SQ200580045646
公开日2007年12月26日 申请日期2005年1月28日 优先权日2004年12月31日
发明者安东尼·S·巴兰 申请人:汤姆森特许公司