LED模组的散热器结构的制作方法

本实用新型属于灯具技术领域，特别是涉及一种LED模组的散热器结构。

背景技术：

灯具在使用过程中会散发出热量，而灯具的散热器作为灯具的主要散热部件在散热时发挥着重要的作用。目前一些散热器的散热片上设有一些分支来进行辅助散热，但是设置分支在装配过程中占用空间大，并不实用，装配也不方便。而传统的散热片散热面积小，散热不及时，影响灯具的使用寿命。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种LED模组的散热器结构，用于解决现有技术中散热器散热性能差、散热鳍片结构复杂、占用空间大、装配不便等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种LED模组的散热器结构，包括底座和至少两个散热鳍片，所述散热鳍片的底部安装在底座上，所述散热鳍片两侧布满散热小齿，所述散热鳍片的厚度由下端至上端逐渐减小，相邻两个散热鳍片平行设置，相邻两个散热鳍片之间形成散热通道，散热通道由下端至上端逐渐变宽。

本实用新型的有益效果是：在散热鳍片的两侧表面布满散热小齿增大了散热面积，同时散热小齿占用空间小，相邻两个散热鳍片形成散热通道，且散热通道的宽度由下至上逐渐变宽有利于热气流快速沿散热通道输出，提高散热效率。

进一步，所述散热鳍片的两端向外延伸伸出底座的外侧，由于散热器在使用时会多个并排安装使用，散热鳍片的两端超过底座的两侧，使得散热鳍片形成贯穿底座的通道，使得热气流可以充分快速排出，提高了散热性能。

进一步，所述散热小齿为波浪状结构。

进一步，所述散热小齿的波浪弧度由散热鳍片的下端至上端逐渐增大。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用波浪状结构有利于散热鳍片逐渐变形，增大了表面面积，占用空间小，形成的散热通道上端宽于下端，利用热气流排放，提高散热效果。

进一步，所述底座采用铝合金挤压制造而成，且底座表面进行喷砂和氧化处理。

进一步，所述散热鳍片采用铝合金挤压制造而成，且散热鳍片表面进行喷砂和氧化处理。

采用上述进一步方案的有益效果是：制造成型简单方便，导热率高，通过喷砂和氧化避免底座和散热鳍片受腐蚀，加大辐射热交换量，提高了散热效果。

进一步，所述底座包括散热鳍片安装部和连接部，连接部位于散热鳍片安装部的两端，且高于散热鳍片安装部。

进一步，所述散热器鳍片安装部的一端设有用于安装防水头的安装孔。

进一步，所述安装孔为阶梯孔。

采用上述进一步方案的有益效果是：转配安装简单方便、设置用于安装防水头的阶梯安装孔，有利于灯具走线，装配时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的主视图；

图3为本实用新型实施例的局部B的放大示意图；

图4为本实用新型实施例的仰视图。

零件标号说明

1 底座；

11 连接部；

12 安装孔；

2 散热鳍片；

21 散热小齿；

3 散热通道。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图4所示，本实用新型的LED模组的散热器结构，包括底座1和至少两个散热鳍片2，多个散热鳍片均布在底座1上，散热鳍片2的底部固定安装在底座1上。如图1和图3所示，散热鳍片2的两侧面布满散热小齿21，散热小齿21为波浪状结构，散热小齿21 的波浪弧度由散热鳍片2的下端至上端逐渐增大，使得散热鳍片2的厚度逐渐变小，而且散热面积增大。散热鳍片2的厚度由下端至上端逐渐减小，相邻两个散热鳍片平行设置，相邻两个散热鳍片之间形成散热通道3，散热通道3由下端至上端逐渐变宽，有利于热气流向上涌出排放，提高散热效果。散热鳍片2的两端向外延伸伸出底座1的外侧，散热器在使用时会多个并排设置使用，延伸出的散热鳍片2与另一个散热器的散热鳍片顶着对齐设置，散热鳍片2伸入底座1的部分形成的散热通道贯穿底座1，使得热气流可以充分通过散热通道上下流通排出，提高了散热效果。

底座1采用铝合金挤压制造而成，且底座1表面进行喷砂和氧化处理。散热鳍片2采用铝合金挤压制造而成，且散热鳍片2表面进行喷砂和氧化处理。制造底座1和散热鳍片2的铝合金的型号为铝合金6063，且表面通过喷砂和阳极氧化防护处理，提高了对底座1和散热鳍片2的保护，避免腐蚀造成导热率下降，提高了散热效果，延长了使用寿命。

如图1、图2和图4所示，底座1包括散热鳍片安装部和连接部11，连接部11位于散热鳍片安装部的两端，且高于散热鳍片安装部，散热鳍片2安装在散热鳍片安装部上，采用该结构在进行灯具装配时，操作简单法方便。散热器鳍片安装部的一端设有用于安装防水头的安装孔12，安装孔12为阶梯孔，设置与防水头配合的安装孔12便于安装防水头，有利于灯具装配走线，采用阶梯孔结构避免外界的水进入灯具内部，提高了密封性能。

本实用新型通过简单的结构设计提高了散热器的散热性能，而且结构布局紧凑合理，占用空间小，延长了使用寿命，降低了成本。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。