用于相对于光学集中器定位用于发送太阳能的组件的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及太阳能的输送和分配领域，以例如光的形式从采集区到缺乏常见开口的暗室，或者除此之外采集和输送分别由光学集中器和发送组件完成。其中，发送组件的一个末端和所述光学集中器相面对，并且常见地包括至少一束光学纤维。本发明尤其地涉及一种用于相对于光学集中器定位发送组件的装置，以及一种制造所述定位装置的方法。
【背景技术】
[0002]适合用于建筑物的内部照明的光源，一般分为人造光(例如电灯泡)以及直接和外部交流的开口。
[0003]然而，能量消耗的增长和环境的制约使得电能的使用越来越不适合建筑物内部不同房间的照明。在许多不能直接开口和外界交流的房间里使用人造光仍然十分必要，即特别是直接坐落在建筑物内部或者地下室的房间的情况。
[0004]因此，太阳能提供了最经济的可用光源。但是，即便在带有窗户的房间里，所述窗户也不能一直足以提供充足的光。在室外光线从侧面不均匀地照射，而同时人造光始终处于开启状态的教室里尤其如此。
[0005]为了解决这些不同的问题，已经开发了将外部外光线运送到所有的房间并辅以人造光(方向和持续能量)的技术方案。
[0006]所有的这些技术中，采光井(light well)是应用最广泛的。采光井一般包括采集区，传送区(transmiss1n zone)和扩散区(diffus1n zone) ο
[0007]采集区便利地放置在建筑物的房顶。在简单的系统中，它可以采用屋顶窗户或者穹顶的形式。在较为复杂的系统中，它也可能由用于采集和集中太阳能辐射的光学集中器组成，并包括例如一组镜子和/或透镜。
[0008]然后，被采集的光在发送组件的进光口(intake)处被集中。这些组件适用于以最低损失发送光至扩散去，同时维持自然光的特性。
[0009]采光井的缺点之一是，在发送组件的进光口的位置和相关的光学集中器的位置不对时，采光井的效率会大幅地下降。实际上，如果采集的光没有在发送组件的进光口处正确地集中，那么在其后的光传送过程中损失也会不可避免地出现。
【发明内容】
[0010]本发明的目的在于补救上述缺点，同时提出一个简单可靠地相对于光学集中器定位发送组件进光口的装置。所述的装置适用于确保相对于相应的光学集中器的特性将所述的发送组件进光口定位在特定点的稳定位置。
[0011]根据本发明，提出的用于与会聚光学集中器相关的太阳能发送组件进光口的定位装置，其特征在于，它包括支架，所述支架设有至少一个用于接收和保持光学集中器并允许光通过所述的支架位置上的储存件；用于接收和支持发送组件进光口的接收器；和至少一个垫片元件，使所述接收器在相对于所述储存件的固定位置上与所述接收器保持间隔开，所述固定位置根据所述发送组件和所述光学集中器的特性限定。
[0012]有益的是，光学集中器是是会聚透镜，包括称为前折光面和后折光面的两个前面，以及与所述前折光面和所述后折光面结合的外周面。
[0013]支架优选地由超高性能纤维混凝土制成。迄今为止，因为重量原因，太阳能集中器大部分由金属做成，增加了其精细和昂贵的机械调整的需要。纤维混凝土的机械性能让它可以以相当低的价钱获得相等的精确性。申请人证明了这种类型的材料更适合于生产太阳能集中器。同时，纤维混凝土的密度也不是这个领域的一个缺陷。
[0014]有益的是，支架是平板，包括前面、后面和与所述前后面结合的外周面。
[0015]优选地，支架包括固定组件，所述固定组件设置成使所述支架紧固在结构上。根据一个有利实施例，所述储存件包括孔口和第一埋头孔，所述孔口在任一侧上穿过所述支架，所述第一埋头孔在所述支架的所述前面上与所述孔口共轴地形成，所述孔口和所述第一埋头孔的各自的横切面与所述光学集中器的所述外周面横切面是同位的，所述孔口和所述第一埋头孔的横切面的大小分别的略小于和略大于所述光学集中器的所述外周面的横切面的大小。
[0016]根据一个有利实施例，所述储存件包括第二埋头孔，所述第二埋头孔在支架的前面上与所述第一埋头孔共轴地形成。
[0017]接收器优选地是管状元件，其包括母连接器或者公连接器，分别适用于与设置在所述发送组件的所述进光口上的公连接器或者母连接器接合。
[0018]有益的是，每个垫片是刚性杆，其两个末端分别固定在所述支架的所述后面和所述接收器上。
[0019]根据进一步的实施例，所述的垫片和所述的支架是模具同时浇注的。更进一步地，所述的支架和所述的垫片是由超高性能混凝土做成的。
[0020]根据进一步的实施例，每个垫片是中空的截短的圆锥型部分。优选地，所述截短的圆锥型部分在其直径较大的一端开口并在具有其较小直径的基部上包括用于接收所述接收器的储存件。特别优选地，所述的截短的圆锥形部分在其具有较大直径的基部处包括环形肩部，环形肩部从所述的截短的圆锥形部分向外径向延伸。
[0021]本发明也涉及一种制造本发明所述的定位装置的方法，其特征在于，包含以下步骤:
[0022]-生产大致上水平的模架，所述模架确定所述定位装置的支架的前面和外周面的；
[0023]-在所述模架内放置一个或者多个模穴，所述模穴与储存件的负形相一致；
[0024]-在每个所述模穴的中心放置大致上垂直的铺设元件，所述铺设元件设计成在定位装置的制造过程中将所述接收器定位和保持在其最后位置中；
[0025]-在所述接收器上固定至少一个垫片；
[0026]-在相关联的所述铺设元件上放置所述接收器；
[0027]-往所述模穴之间的所述模架中浇铸入超高性能纤维混凝土材料，以使得每个垫片的自由端嵌入；
[0028]-在向上方向上从所述定位装置移除所述模架。
[0029]在放置铺设元件步骤之前，所述制造方式包括用支座生产所述铺设元件的步骤，所述支座沿着所述铺设元件安放，使得当所述接收器被放置在所述支座上时，所述接收器位于来自所述光学集中器的光线束的会聚点处。
[0030]生产模架和定位模穴的步骤是同时进行的。
[0031]根据一个优选实施例，根据本发明的方法进一步包括在浇铸入材料步骤之前，包括了放置至少一个连接了至少两个所述铺设元件且较佳地连接所有所述铺设元件的分离元件的步骤。根据一个优选实施例，所述的分离元件呈盘装，和所述的铺设元件垂直放置。所述的盘状结构包含了孔洞，孔洞适用于接收所述分离元件。根据一个特别优选的实施例，多个分离元件互相平行地放置在所述的模架的两侧。
[0032]根据进一步的实施例，用于制造根据本发明的定位装置的方法特征在于，包含以下步骤:
[0033]-生产大致上地平行六面体模架，所述模架确定了所述定位装置的所述支架的所
[0034]述前面和所述外周面；
[0035]-在所述模架内放置一个或者多个模穴，所述模穴与储存件、垫片以及进光口的负形相一致；
[0036]-往所述模穴之间的所述模架浇铸入超高性能纤维混凝土材料，以使得进光口的模穴嵌入；
[0037]-在向上方向上从所述定位装置移除所述模架。
[0038]根据一个更进一步的实施例，所述的模架是在顶面的平行六面体开口，模穴形成了圆柱状物，在其顶面包括和进光口负形相一致的模穴。
[0039]根据进一步的实施例，用于制造根据本发明的定位装置的方法的特征在于，包含以下步骤:
[0040]-生产大致上地平行六面体模架，所述模架确定了所述定位装置的所述支架的前面、侧面和后面；
[0041]-在所述的模架内放置一个或者多个模穴，所述模穴与储存件、垫片以及进光口的负形相一致；
[0042]-往所述模穴之间的所述模架浇铸入超高性能纤维混凝土材料；
[0043]-从所述定位装置移除所述模架。
[0044]根据进一步的实施例，用于制造根据本发明的定位装置的方法的特征在于，包含以下步骤:
[0045]-生产形成具有T型截面和圆形横切面的模穴的模具，其确定了所述定位装置的所述支架的前面、后面和外周面；
[0046]-往模具中浇铸入超高性能纤维混凝土材料；
[0047]-在所述的模具内放置与储存件、垫片以及进光口的负形相一致的反凸模具；
[0048]-通过移除所述反凸模具，在向上方向上从所述定位装置移除所述模架，然后在向上方向从所述模具移除模架。
[0049]根据一个更优选的实施例，所述反凸模具形成圆柱形，在其底面包含一个和所述的进光口负形相一致的模穴，用于与所述的模具的底端接触
[0050]根据进一步的实施例，用于制造根据本发明的定位装置的方法的特征在于，包含以下步骤:
[0051]-生产形成模穴的模具，所述模具具有T型截面和圆形横切面，确定所述定位装置的所述支架的前面、后面和外周面，；
[0052]-在所述的模具内放置与储存件、垫片以及进光口的负形相一致的反凸模具；
[0053]-往模具