导光板、背光模组及显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示模组技术领域，特别涉及一种导光板、背光模组及显示装置。
【背景技术】
[0002]液晶显示装置是当今市场上的主流平板显示装置技术。而显示装置都需要背光来作为光源点亮液晶显示装置。传统的背光模组包括LED组成的背光源，背光源的光线经过导光板将光源转化成面光源射出，经过扩散片的匀光作用，从背光模组出射，经过液晶面板后即可显示出我们所需要的图像。随着科技的进步，人们对显示装置的品质需求越来越高，高色域成为该领域内的一个热门话题。
[0003]现在市场上一种热点技术是采用量子点(quantum dot)改进背光色域，量子点是准零维的纳米材料，由少量的原子所构成；其粒径一般介于I?1nm之间，由于电子和空穴被量子限域，连续的能带结构变成具有分子特性的分立能级结构，受激后可以发射荧光，进而改变注入光的色域。
[0004]—般情况下，背光模组包括导光板、设置于所述导光板周围的胶框、灯源柔性电路板以及遮光胶带，所述灯源柔性电路板通过所述遮光胶带固定于所述导光板和胶框上，光学膜片也通过遮光双面胶带固定在胶框上，液晶显示屏则通过双面胶与背光单元四周固定。为提高液晶背光单元的色域值，因此采用玻璃管封装量子点材料的量子管设计，这样由于在灯条与导光板之间增加一条量子管，导致该侧背光模组的灯源位置的边框较宽，影响显示装置外观。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题在于提供一种导光板及背光模组，具有窄边框效果且保证高色域。
[0006]本发明还提供一种显示装置。
[0007]为了实现上述目的，本发明实施方式提供如下技术方案:
[0008]本发明提供一种导光板，所述导光板包括出光面、安装面、连接所述出光面与安装面的连接面、背面及连接背面与所述安装面的侧面，所述侧面向所述导光板内凹设有光源容纳槽，所述安装面上设置有量子管纳槽。
[0009]其中，所述光源容纳槽贯穿安装面，且所述光源容纳槽靠近量子管容纳槽的槽壁为主入光面。
[0010]其中，所述安装面与所述出光面呈台阶设置，所述安装面所在水平面高于所述出光面所在水平面。
[0011]其中，所述量子管纳槽长度延伸方向与所述安装面和所述连接面的交界线的延伸方向相同。
[0012]本发明提供一种背光模组，包括胶框、导光板、背光源、量子管及反光片，所述背光源包括基板及设于基板的，所述导光板包括出光面、安装面、连接所述出光面与安装面的连接面、背面及连接背面与所述安装面的侧面，所述侧面向所述导光板内凹设有光源容纳槽，所述安装面上设置有量子管纳槽，所述量子管纳槽长度延伸方向与所述侧面长度延伸方向相同；所述胶框包括开口，所述反光片包括弯折区；所述导光板装于所述胶框内，所述安装体位于所述开口处，所述光源收容于光源容纳槽内，所述量子管装于所述量子管容纳槽内，所述反光片贴于导光板的背面并且所述弯折区贴合于所述侧面，所述基板与安装面固定，并且基板边缘延伸弯折至与侧面贴合。
[0013]其中，所述基板边缘弯折的部分与所述弯折区于所述侧面上相连接并固定。
[0014]其中，所述光源容纳槽贯穿安装面，且所述光源容纳槽靠近量子管容纳槽的槽壁为主入光面。
[0015]其中，所述基板与所述反光面之间通过双面胶固定。
[0016]其中，所述基板包括第一部分及第一部分边缘弯折的第二部分，所述光源装于第一部分上靠近第二部分设置，所述第二部分与所述侧面贴合。
[0017]本发明提供一种显示装置，所述显示装置包括液晶面板及所述的背光模组，所述液晶面板设于所述背光模组上。
[0018]本发明的背光模组装设灯源的一端采用反光片及背光源的基板与导光板侧面固定来作为光源处的边框，再增设量子管的同时，避免增加背光模组灯源处边框的宽度。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本发明较佳实施方式中的导光板结构示意图。
[0021]图2是本发明的背光模组的截面示意图。
[0022]图3是本发明的显示装置的截面示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1，本发明的较佳实施例提供了一种导光板10，用于背光模组中。导光板10包括出光面11、安装面12、连接所述出光面11与安装面12的连接面13、背面14及连接背面14与所述安装面12的侧面15。其中，出光面与背面相对设置，侧面15向导光板10内凹设有光源容纳槽16，安装面12上设置有量子管纳槽17。本实施例中，所述量子管纳槽17长度延伸方向与所述安装面12和所述连接面13的交界线的延伸方向相同。
[0025]本实施例中，导光板10为一体的透明板，设有安装面的一端厚度大于导光板其它位置。连接面13为一斜面，连接安装面12与出光面11。安装面12与出光面11呈台阶设置，安装面12所在水平面高于出光面11所在水平面。出光面11、安装面12及背面14平行设置。出光面11与所述背面14平行且背向而设。量子管纳槽17为长条形凹槽，于安装面12上垂直于所述安装面12方向导光板10内凹设形成。所述侧面15位于所述导光板10的入光侧，并非所述导光板10两侧的与安装面12连接的表面，在本发明的一个优选的实施方式中，侧面15的法线垂直于安装面12与连接面13的交界线。当导光板10设置光源后，入光面可以是所述的侧面15也可以是向所述侧面15内凹设的面。
[0026]进一步的，出光面11设有均光结构，均光结构使得导光板10所导出的光均匀。
[0027]进一步的，光源容纳槽16贯穿安装面12，且光源容纳槽16靠近量子管容纳槽17的槽壁为主入光面18。具体的，光源容纳槽16为矩形开口槽，其由侧面15向所述导光板10内凹设形成，并且，光源容纳槽16贯穿安装面12。可以理解，光源容纳槽16也可以贯穿所述背面14。进而光源容纳槽16形成位于主入光面18两侧的侧壁。当光源容纳槽16内有灯源时，光线从主入光面18进入所述导光板10内，从背面方向露出光线会通过背光模组的反光结构