专利名称：渐开线法向负倒棱硬质合金插齿刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种渐开线法向负倒棱硬质合金插齿刀，属于齿轮切削加工的专用刀具。
目前，用于插削硬齿面高精度的硬质合金插齿刀采用两种形式，一种是为了保持刀具齿形精度，前角通常取零度，由于硬质合金材料的性能和切削特点，刀具抗冲击强度不高，使用中常常因刀具崩刃而过早报废，另一种是采用径向负前角，由于刀具齿形精度的制约，径向负前角不能太大，最大不能超过5度，这样小的角度，所形成的侧刃法向负前角就更小，实践证明刀具抗冲击性能仍没有得到明显改善，而且径向负前角的插齿刀需进行基园修正，其修正也是比较难的。
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足提供的一种渐开线法向负倒棱硬质合金插齿刀，是一种经过特殊刃磨的硬质合金插齿刀。
本实用新型是采取以下措施实现的它是由硬质合金刀片和刀体组成，其特征在于在零度前刀面上，沿渐开线齿形侧刃法向方向制出均匀的负倒棱(或称负前角)，其第一前角为零度，第二前角为负值，且沿侧刃的法向方向均等，这样，负倒棱面和渐开线螺旋面的交线所构成的切削刃，位于刀具另一零度前刀面上，它是一条理论渐开线，因此，齿形没有造形误差，不需进行基园修正。
另外，刀片和刀体的结合形式有焊接和粘接两种形式。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的侧视图。
其中1-硬质合金刀片、2-刀体、r-负倒棱角度、b-负倒棱宽度、d-顶园直径、do-分园直径。
以下结合附图对本实用新型的实施进一步详述本实用新型负倒棱的几何要素有两个，负倒棱宽度b和负倒棱角度r(见附图)其值均在刀刃法截面中测量，其大小根据被加工零件的硬度和切削用量来确定，一般情况下，被加工零件的硬度越高，切削速度越大，r值就越大，反之，r值越小，r值一般在-5°～-20°之间选取，b值应大于切屑厚度，另外，负倒棱角度r和负倒棱宽度b的一致性误差关系到被加工齿轮的精度，刀具精度要求越高，侧刃的后角越大，一致性误差要求越小，通过计算和实践，控制这些误差，工艺上是完全可行的。
本实用新型精插硬齿面齿轮，齿轮精度达到6～7级，加工插齿刀的负倒棱不需特殊设备，用仿形原理，采用刃磨工装，在普通工具磨床上进行磨制，本实用新型有盘形刀体，碗形刀体，维柄形刀体。
权利要求1.一种渐开线法向负倒棱硬质合金插齿刀，它是由硬质合金刀片[1]和刀体[2]组成，其特征在于在零度前刀面上，沿齿形侧刃法向方向制出均匀的负倒棱。
2.根据权利要求1所述的渐开线法向负倒棱硬质合金插齿刀，其特征在于负倒棱的角度r可在-5°～-20°之间优选。
3.根据权利要求1所述的渐开线法向负倒棱硬质合金插齿刀，其特征在于硬质合金刀片[1]和刀体[2]可以焊接结合。
4.根据权利要求1所述的渐开线法向负倒棱硬质合金插齿刀，其特征在于硬质合金刀片[1]和刀体[2]也可以粘接结合。
专利摘要本实用新型涉及一种渐开线法向负倒棱硬质合金插齿刀,其特征在于:在零度前刀面上,沿齿形侧刃法向方向制出均匀的负倒棱,且负倒棱角度的大小可根据加工条件进行优选,是一种加工高精度硬齿面齿轮的一种抗崩刃性能优良的刀具,本实用新型的优点是刀具的负倒棱形成刀具楔角增大等优点,刀具的抗冲击强度明显提高。
文档编号B23D13/00GK2409001SQ0020188
公开日2000年12月6日 申请日期2000年1月18日 优先权日2000年1月18日
发明者卢开国, 王同州, 张彦昌 申请人:内蒙古第一机械制造(集团)有限公司技术处