专利名称：铰刀装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属加工用刀具，更具体地说，本实用新型是关于一种可预设定铰孔深度的铰刀装置。
背景技术：
铰刀是金属加工常用刀具之一，以装夹形式可分为直柄铰刀、锥柄铰刀，按形状可分为圆柱铰刀、锥铰刀，按结构形式可分为呆(定尺)铰刀和可微调径向尺寸的活络铰刀。以上各类型的铰刀都不能精确设定铰孔深度。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种铰刀装置，克服现有铰刀不能精确设定铰孔深度的缺点。
本实用新型通过下述技术方案予以实现。
一种铰刀装置，它由铰刀体、模板、调节螺母、复位弹簧、限位支座、平面轴承、铰导套、限位螺钉、油杯构成。所述铰刀体上段设置了一段外螺纹，用以安装调节螺母，调节螺母与限位支座的距离L值是铰刀体可铰孔深度值，调节螺母可沿铰刀体上段外螺纹进行上下调节L值。
上述技术方案可按铰孔深度预设L值，并紧调节螺母即可锁定L值。铰削时模板底端面与被加工件孔端平面接触，对铰刀施加外力矩，按铰刀刃切削方向旋转，直至调节螺母下端面与限位支座上端面接触时，表明铰孔已达设定深度，即使继续旋转，铰刀体不下移，只能在此位置上作无效运动。铰刀体退出工件后，在复位弹簧的作用下铰刀体自动地恢复到L初始设定的值，确保同一批工件铰孔深度尺寸一致性。
本实用新型与现有技术相比，最大的优点是可预先精确设定铰孔深度，结构简单，调节方便、可靠，由于加工结束铰刀体与铰导套不分离，其导向间隙通过配磨控制很小，有利于提高铰削孔的位置精度，特别适合批量生产中使用。
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。
在图中，铰刀装置由模板9、铰刀体1、调节螺母2、复位弹簧3、限位支座4、平面轴承5、铰导套6、限位螺钉7、油杯8构成。铰刀体1上端设有一段外螺纹用以安装调节螺母2。调节螺母2与限位支座4的轴向距离L是可调的，按铰孔深度设定L值，拼紧调节螺母2，即可锁定L值。铰削时模板9底端面与工件10的孔端平面接触，对铰刀施加外力距并按铰刀刃切削方向旋转，直至调节螺母2下端面与限位支座4上端面接触时，表明铰孔已达设定深度，即使继续旋转，铰刀体1只能在此位置上不产生新的切削，此时施加在铰刀体1上的外力由平面轴承5承担作无效运动。铰刀体1退出工件10后，在复位弹簧3的作用下铰刀体1自动地恢复到L初始设定的值，以待下一个工件加工时保持同一深度尺寸。限位螺钉7是限制铰刀体1在非铰削时从铰导套中脱离。使用时向油杯8注入少量润滑油可减少铰刀体1与铰导套6的摩擦。
权利要求1.一种铰刀装置，它由铰刀体(1)、模板(9)、调节螺母(2)、复位弹簧(3)、限位支座(4)、平面轴承(5)、铰导套(6)、限位螺钉(7)、油杯(8)构成，其特征在于，所述铰刀体(1)上段设置了一段外螺纹，用以安装调节螺母(2)，调节螺母(2)与限位支座(4)的距离L值是铰刀体(1)可铰孔深度值，调节螺母(2)可沿铰刀体(1)上段外螺纹进行上、下调节L值。
2.按权利要求1所述的铰刀装置，其特征在于铰刀体(1)上的铰刀是圆柱呆铰刀。
3.按权利要求1所述的铰刀装置，其特征在于，所述复位弹簧(3)是圆柱压力弹簧。
4.按权利要求1所述的铰刀装置，其特征在于，所述平面轴承(5)是平面推力球轴承。
专利摘要本实用新型公开了一种铰刀装置，旨在提供一种结构简单、可方便地预先精确设定铰孔深度的铰刀装置，它由模板、铰刀体、调节螺母、复位弹簧、限位支座、平面轴承、铰导套、限位螺钉等零件组成的。所述的铰刀体上段设置了一段外螺纹，用以安装调节螺母，调节螺母与限位支座的轴向距离L可调节，按铰孔深度预设定L值，并紧调节螺母即可锁定L值。铰削时调节螺母下端面与限位支座上端面接触时，铰刀体不再下移，表明铰孔已达设定深度。该铰刀装置按设定铰孔深度加工，可确保同一批加工件尺寸一致。
文档编号B23D77/00GK2690088SQ200320110160
公开日2005年4月6日 申请日期2003年10月16日 优先权日2003年10月16日
发明者殷德喜, 刘秋鹏, 万冬梅 申请人:扬动股份有限公司