专利名称：用氧乙醇火焰切割金属的工艺方法
技术领域：
本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种金属切割的工艺方法。
背景技术：
目前，对金属的切割，均采用传统的射吸式焊割炬，利用乙炔气(汽油、丙烷等)与氧气混合燃烧，产生高温加热待切割处金属，将金属加热到燃烧温度点后，再给予高压氧气，使得金属燃烧产生液态的金属氧化物，同时借助高速切割氧流排除熔渣，从而形成割缝的过程。其弊病是乙炔气造价高，在生产和使用过程中对环境污染较大，在储存、运输及使用上安全性差。其他燃气虽然较乙炔气在能源消耗上、价格和安全性上有所改进，但是属于消耗一次性能源，不具有可再生性。
发明内容
本发明的目的是提供一种用氧乙醇火焰切割金属的工艺方法，采用乙醇代替传统燃料气体(乙炔气、丙烷气、汽油等)对金属进行切割，以降低生产成本，节约能源，减少环境污染。
本发明采用的技术方案是用氧乙醇火焰切割金属的工艺方法，是采用射吸式焊割炬，利用可燃气体与氧气混合燃烧，产生高温将待切割处金属加热到金属燃烧温度点，利用高压纯氧氧化金属并吹开液态氧化渣，形成切割缝。所用可燃气体为乙醇。
本发明方法完全可以满足生产要求，不但操作简单，使用安全，没有污染，而且价格低廉，来源广泛，在使用过程中耗氧量较汽油和丙烷气要小，和乙炔气消耗的氧气接近，生产成本大大降低。可代替目前使用的氧乙炔切割技术，并适用于低碳钢和低合金钢的切割。
四
附图为本发明的生产工艺图。
五具体实施例方式
首先将乙醇管接头7连接在乙醇瓶1出口处，并用乙醇输送管12连接到割炬14上，乙醇瓶1上有乙醇压力检测表3；将乙醇通过注入口6灌进到瓶体积的3/4后通过加压活塞5加压到0.15Mpa。将氧气压力调节器11装于氧气瓶2的出口处，用氧气输送管13按工艺要求将氧气压力调节器11与割炬14连起来，组成一套完整的切割装置。随后按照顺序分别打开氧气开关阀8和调节氧气压力调节器11的开启度，观察氧气高压表9与低压表10的压力，就可知道氧气瓶内的高压气体压力，以及送之割炬的低压气体压力。打开乙醇瓶开关阀门4，开启乙醇开关阀15，调节乙醇流量调节阀16。右手握住割炬14之手柄19，使割炬14保持水平位置，左手微微开启氧气流量调节阀门17和乙醇流量调节阀16，听到割炬的割嘴20有乙醇和氧气混合气体喷出的声音和有乙醇液体流出，此时将点着的点火器置于割嘴20的出口处，混合气体即刻燃烧，再适度调节氧气调节阀17和乙醇调节阀16的开启度，使燃烧的火焰能率达到相应切割板厚要求并呈中性火焰时，即可进行切割操作。火焰加热待切割处金属到金属燃烧点温度时，打开切割氧调节阀门18，利用割嘴20喷出的高压纯氧流将金属氧化并吹开氧化渣，形成割缝。
乙醇在燃烧过程中产生的热量相对汽油而言，热值较低，一般为61％，因此在切割相同板厚的情况下，在预热和切割阶段，相对消耗量要大一些，这就需要燃料乙醇的量要大一些，因此用于乙醇切割的枪体在结构上与汽油割枪不同，乙醇通道要加大。乙醇的纯度是影响切割的一个主要因素，纯度降低，将会有水一同从割枪中带出，降低加热火焰的温度和对钢板的加热过程，从而降低切割速度。实验表明，纯度降到98.5％切割过程将难以进行。
权利要求
1.一种用氧乙醇火焰切割金属的工艺方法，是采用射吸式焊割炬，利用可燃气体与氧气混合燃烧，产生高温将待切割处金属加热到金属燃烧温度点，利用高压纯氧氧化金属并吹开液态氧化渣，形成切割缝，其特征是所用可燃气体为乙醇。
2.根据权利要求1所述的用氧乙醇火焰切割金属的工艺方法，其特征是所用乙醇的纯度高于98.5％。
全文摘要
本发明公开了一种用氧乙醇火焰切割金属的工艺方法，采用乙醇代替传统燃料气体(乙炔气、丙烷气、汽油等)对金属进行切割。本发明方法完全可以满足生产要求，不但操作简单，使用安全，没有污染，而且价格低廉，来源广泛，在使用过程中耗氧量较汽油和丙烷气要小，和乙炔气消耗的氧气接近，生产成本大大降低。可代替目前使用的氧乙炔切割技术，并适用于低碳钢和低合金钢的切割。
文档编号B23K7/00GK1727105SQ20051004688
公开日2006年2月1日 申请日期2005年7月13日 优先权日2005年7月13日
发明者蒋应田, 胡传顺, 李宪臣 申请人:辽宁石油化工大学