专利名称：数控全液压模锻锤的锤头与锤杆连接锥套的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属塑性成形锻造设备的零部件，具体涉及一种在利用数控技术的全液压模锻锤上连接锤头与锤杆的数控全液压模锻锤的锤头与锤杆连接锥套。
背景技术：
国内现有的模锻锤锤头与锤杆连接有两种方式一种是刚性连接，即在锤杆端部车一个环形槽(或其它形状槽)，用分体卡环卡住槽部，卡环用法兰或压件通过螺栓或楔铁将锤头与锤杆连接起来，这种方式锤杆易断，另一种是利用磨擦力连接，即通过锥形钢套，内孔加铜皮垫，将锤头与锤杆连接起来，这种方式拆卸很困难，有时万不得已，还要将锤杆气割破坏掉才能拆开。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种结构简单，安全可靠，拆卸方便的数控全液压模锻锤的锤头与锤杆连接锥套。
本实用新型的技术解决方案是锥套的中心孔为锥孔，锥套的外形为锥体。锥套锥孔的锥度在1-3度之间。锥套的外部锥体的锥度在1-2度之间。锥套的锥孔与锤杆以锥度相连接，锥套的外部锥体插入锤头的锥孔中与锤头相联接。锥套采用锌基合金制成。锤头与锤杆连接通过采用特殊锌基合金制成的锥套，锥套既有抗冲击能效强，寿命长的强材料特征，又有连接可靠，拆卸锤杆方便的结构特点。
本实用新型的优点由于该锤采用仅单个零件-锥套，就将锤头与锤杆连接起来，因此结构很简单。由于锥套内外锥不一样，在拆卸锤杆时不会将锥套带出，因此拆卸锤杆非常方便、安全可靠、简单容易。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型连接锤头与锤杆的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型的锥套的中心孔为锥孔1，锥套的外形为锥体2。锥套锥孔的锥度在1-3度之间。锥套的外部锥体的锥度在1-2度之间。锥套的锥孔与锤杆3以锥度相连接，锥套的外部锥体插入锤头4的锥孔中与锤头相联接。锥套采用锌基合金制成。
锤头4一面的中心孔为锥孔，锤头4的另一面开有与中心孔相通的拆卸锤杆3的拆卸孔，该锤头拆卸孔与锥套的中心孔相通。
权利要求1.一种数控全液压模锻锤的锤头与锤杆连接锥套，其特征在于锥套的中心孔为锥孔，锥套的外形为锥体。
2.根据权利要求1所述的一种数控全液压模锻锤的锤头与锤杆连接锥套，其特征在于锥套锥孔的锥度在1-3度之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种数控全液压模锻锤的锤头与锤杆连接锥套，其特征在于锥套的外部锥体的锥度在1-2度之间。
4.根据权利要求3所述的一种数控全液压模锻锤的锤头与锤杆连接锥套，其特征在于锥套的锥孔与锤杆以锥度相连接，锥套的外部锥体插入锤头的锥孔中与锤头相联接。
5.根据权利要求1所述的一种数控全液压模锻锤的锤头与锤杆连接锥套，其特征在于锥套采用锌基合金制成。
专利摘要本实用新型涉及一种在利用数控技术的全液压模锻锤上连接锤头与锤杆的数控全液压模锻锤的锤头与锤杆连接锥套，锥套的中心孔为锥孔，锥套的外形为锥体，锥套锥孔的锥度在1－3度之间，锥套的外部锥体的锥度在1－2度之间，锥套的锥孔与锤杆以锥度相连接，锥套的外部锥体插入锤头的锥孔中与锤头相联接，锥套采用锌基合金制成，由于该锤采用仅单个零件一锥套，就将锤头与锤杆连接起来，因此结构很简单，由于锥套内外锥不一样，在拆卸锤杆时不会将锥套带出，因此拆卸锤杆非常方便、安全可靠、简单容易。
文档编号B21J13/00GK2858115SQ20052012839
公开日2007年1月17日 申请日期2005年12月6日 优先权日2005年12月6日
发明者刘福海, 周斌, 王卫东, 伍玉民, 张先果, 孙红育, 仝国强, 范爱敏 申请人:安阳锻压机械工业有限公司