专利名称：一种转向阀芯控制槽和控制边的加工方法
技术领域：
本发明专利涉及汽车零部件制造技术领域，具体的来说涉及汽车转向系 统中转向阀芯的加工方法。
背景技术：
采用动力转向系统的汽车转向所需的能量，在正常情况下，只有小部分 是驾驶员提供的体能，而大部分是发动机(或电机)驱动的油泵所提供的液压 能。用以将发动机(或电机)输出的部分机械能转化为压力能，并在驾驶员控制 下，对转向传动装置或转向器中某一传动件施加不同方向的液压作用力，以 帮助驾驶员施力不足的一系列零部件，称为动力转向器。
在转向器的部件中，转向阀是决定其功能好坏的关键，转向阀中的转向 阀芯加工时需要具有较高的精度，而现有的加工技术中很难达到所需的精度， 或者需要多次复杂的加工工艺才能达到所需精度，成品率低，且工艺成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，克服现有转向阀加工技术中存在的问 题，提供一种转向阀芯控制槽的加工方法。
为了解决上述问题本发明的技术方案是这样的
一种转向阀芯控制槽和控制边的加工方法，其特征在于，包括以下步骤
在阀芯件上铣出托耳，
以托耳的相位为基准，采用滚削的方法制出六槽， 以中心孔为基准，磨外圆， 以外圆和六槽分度为基准，再磨控制边。
控制槽的槽型为适合滚削加工的1/50的弧形，槽的分度精度为土0.01，
尺寸精度<0.02。
在加工六槽过程中，用气动专用测量仪在线测量，保证加工的分度。 采用气象测量技术模拟阀的开启过程液流特性，测量控制槽、控制边的
位置、尺寸及液压特性，保证加工工件不仅尺寸正确，功能也100%符合要求。 有益效果，采用以上方法加工的转向阀芯，外圆和控制边分步磨削，提
高生产节拍约40°/。，提高劳动生产率约50%以上，降低投资每组1000多万元，
提高了加工精度和稳定性，且Cmk》3.0，工艺稳定性好。
下面结合附图和具体实施方式
来详细说明本发明； 图l为本发明所述的转向阀芯结构示意图； 图2为图1的A—A剖视结构示意图； 图3为图2的B—B剖视结构示意图； 图4为图3的E处放大图5为本发明所述的转向阀芯在加工控制边时结构示意图； 图6为图5的B—B剖视结构示意图； 图7为图6的F处放大图。
具体实施例方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参看图1一图4，本专利方法欲加工的转向阀芯如图所示，所述阀芯l内 部轴向有一轴向通孔，阀芯1外部均匀分布三个与轴向通孔相连的带有通孔3 的控制槽2，且阀芯1外部每个带有通孔的控制槽中间还具有一不带通孔的控 制槽2，所有控制槽2均匀分布在阀芯1外部，三个带有通孔的槽可是使液流 径向流动，三个没有通孔的槽可以控制液流径向流动。
加工时，首先加工出图中1阀芯1左边的托耳4，托耳4采用铣床加工，
铣出图中所示的托耳，然后再以托耳4的相位为基准，采用滚削的方法制出图1-图4所示的六个控制槽；为了便于滚削加工，控制槽的槽型为适合滚削加工的l/50的弧形，槽的分度精度为土O.Ol，尺寸精度O.02;然后再以通孔 为中心磨外圆。外圆加工完毕之后，进行磨控制边，由于上个工序中，控制 槽2的加工分度精度高，所以此部中，只需要磨控制边，控制边参看图5—图 7，以外圆和六槽分度为基准，磨出符合要求的控制边5。
在加工六槽过程中，用气动专用测量仪在线测量，保证加工的分度。
采用气象测量技术模拟阀的开启过程液流特性，测量控制槽、控制边的 位置、尺寸及液压特性，保证加工工件不仅尺寸正确，功能也100%符合要求。
与现有技术相比，采用以上方法加工的转向阀芯，外圆和控制边分步磨 削，提高生产节拍约40%，提高劳动生产率约50%以上，降低投资每组1000 多万元，提高了加工精度和稳定性，且Cmk》3.0，工艺稳定性好。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行 业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明 书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本 发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围 内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求
1、一种转向阀芯控制槽和控制边的加工方法，其特征在于，包括以下步骤在阀芯件上铣出托耳，以托耳的相位为基准，采用滚削的方法制出六槽，以中心孔为基准，磨外圆，以外圆和六槽分度为基准，再磨控制边。
2、 根据权利要求l所述的一种转向阀芯控制槽和控制边的加工方法，其特征在于，控制槽的槽型为适合滚削加工的1/50的弧形，槽的分度精度为士 0.01,尺寸精度<0.02。
3、 根据权利要求l所述的一种转向阀芯控制槽和控制边的加工方法，其 特征在于，在加工六槽过程中，用气动专用测量仪在线测量，保证加工的分 度。
4、 根据权利要求l所述的一种转向阀芯控制槽和控制边的加工方法，其 特征在于，采用气象测量技术模拟阀的开启过程液流特性，测量控制槽、控 制边的位置、尺寸及液压特性。
全文摘要
一种转向阀芯控制槽和控制边的加工方法，其特征在于，包括以下步骤在阀芯件上铣出托耳，以托耳的相位为基准，采用滚削的方法制出六槽，以中心孔为基准，磨外圆，以外圆和六槽分度为基准，再磨控制边。采用以上方法加工的转向阀芯，外圆和控制边分步磨削，提高生产节拍约40％，提高劳动生产率约50％以上，降低投资每组1000多万元，提高了加工精度和稳定性，且Cmk≥3.0，工艺稳定性好。
文档编号B23P15/00GK101380709SQ20081004021
公开日2009年3月11日 申请日期2008年7月4日 优先权日2008年7月4日
发明者宋培纯 申请人:上海采埃孚转向机有限公司