专利名称：用于外镗机对大直径工件镗孔的分度定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于机加工设备的辅件，尤其涉及一种用于大直径工件镗孔工艺中 的分度定位装置。
背景技术：
在大直径(例如直径为3600mm)尺寸工件的圆周上镗孔所需设备通常为大镗床，但 对具有一般机加工能力的机械加工企业，没有大型镗床，当需要在大直径尺寸工件的圆周 上分度加工多个孔，而且该多个孔与工件中心孔的同心度和平行度及各孔分布的等分角度 和孔的精度要求都很高的情况下，由于受企业设备种类的限制，往往需要寻求具有加工能 力的企业进行外协加工，所发生的加工和运输费用很高，加大了生产成本，给企业经营带 来了困难。
实用新型内容
为了克服上述现有技术在大直径尺寸工件的分度圆上加工高精度孔而需要大型镗床设 备的问题，本实用新型提供一种用于外镗机对大直径工件镗孔的分度定位装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型用于外镗机对大直径工件镗孔的分度定位装置予以
实现的技术方案是包括两个支撑架，所述两个支撑架呈对称分布，所述两个支撑架的上 端通过轴承架和轴承部件支撑一阶梯平衡轴，位于所述阶梯平衡轴的轴肩处，并沿轴向依 次地设置有两个锥顶相对的第一锥形轮、轴套和第一锁紧螺母；所述两个第一锥形轮上分 别设置有端盖，所述端盖的外回转面上设置有凸缘；还包括一微调装置，该微调装置包括 一丝杠，所述丝杠上连接有一与该丝杠垂直的第二阶梯轴，位于该第二阶梯轴的轴肩处， 并沿其轴向依次设置有两个锥顶相对的第二锥形轮和第二锁紧螺母；所述丝杠的一端固定 在所述支撑架上，其另一端设置有旋转手柄。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是对于没有大型镗床的企业而言，可以 利用本实用新型分度定位装置配合镗孔机在大直径尺寸工件的圆周上进行镗孔的加工，扩 大了一般机械加工企业的经营范围，降低了生产成本，增加了企业的经济效益。
图1是本实用新型分度定位装置应用场合的端向示意图； 图2是图1中所示分度定位装置应用场合的轴向示意图； 图3-1是图1中所示微调装置7处的局部放大图3-2是图3-1中所示微调装置7的A-A剖面图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
附图中主要零部件名称说明l工件，2支撑架，3阶梯平衡轴，4镗杆，5镗孔机，6 轴承部件，7微调装置，8端盖，IO半径卡规，71丝杠，72旋转手柄，73第二锥形轮，74 第二阶梯轴，ll第一锥形轮，12孔。
如图1和图2所示，本实用新型用于外镗机对大直径工件镗孔的分度定位装置的结构 是包括两个呈对称分布的支撑架2，所述每个支撑架2由垂直支撑和倾斜支撑构成；所述 两个支撑架2的上端通过轴承架和轴承部件6支撑一个阶梯平衡轴3，位于所述阶梯平衡轴 3的轴肩处，并沿轴向依次地设置有两个锥顶相对的第一锥形轮11、轴套和第一锁紧螺母9; 所述两个第一锥形轮11上分别设置有端盖8，所述端盖8的外回转面上设置有凸缘；本实 用新型的分度定位装置中还包括一微调装置7，该微调装置7包括一丝杠71，所述丝杠71 上连接有一与该丝杠71垂直的第二阶梯轴74，所述丝杠71与第二阶梯轴74之间的连接为 螺纹连接，即在该第二阶梯轴74的轴端处加工一螺纹孔，丝杠71旋进该螺纹孔中，位于 该第二阶梯轴74的轴肩处，并沿其轴向依次设置有两个锥顶相对的第二锥形轮73和第二 锁紧螺母；所述丝杠71的一端固定在所述支撑架2上，其另一端设置有旋转手柄72。所述 阶梯平衡轴3和第二阶梯轴74的轴面上分别设置有与第一、第二锁紧螺母配合的螺纹。
下面以加工JFE取料盘其本体的圆周上分布的与抓斗连接的直径为4> 120的孔12为例， 描述使用本实用新型分度定位装置进行分度、找正、定位及加工的过程。
在取料盘上加工该4U20mm的大直径孔，在技术要求上对该孔相对于取料盘中心孔的 同心度、平行度及等分角度的精度要求很高，取料盘的直径约为3600mm、厚度约为1000mm。 按照图纸及技术要求利用在取料盘上己加工好的4)710中心孔，制作了两个内径380mm, 外径710mm的带有凸缘的端盖8镶入该4)710中心孔中，并以凸缘卡紧该中心孔，然后用 一根直径为160mm的阶梯平衡轴3 (该轴的一端为丝杠轴)和第一锁紧螺母9将两个锥体 轮11挤住镶有端盖8的取料盘1，使平衡轴3与取料盘1的中心孔保持同轴，且与取料盘 1的端面垂直；再将带有取料盘1的平衡轴3通过轴两端的轴承架和轴承部件6放置到支撑 架2上，利用地规和半径卡规10等专用工具在取料盘1的端面上按照分度要求画出欲加工 的4)120孔12的加工线，装上镗孔机5和镗杠4，转动带有轴承的取料盘l，微调装置7中 第二阶梯轴74上的两个锥顶相对的第二锥形轮73卡在孔12的预备孔中，利用微调装置7 旋转手轮72使取料盘1均匀、缓慢地转动，从而达到精确分度、找正，最终加工出取料盘 1上直径为小120的两头通孔，这样即保证了孔12与整体的几何精度，又减少了加工过程 中镗孔机每镗一个孔就需要移动一次的笨重劳动。利用本实用新型分度定位装置配合镗孔 机对大直径尺寸工件圆周上分布的孔进行镗孔加工，可以保证加工尺寸的公差要求，经现 场使用反映良好，并且节省了加工成本，以加工JFE取料盘本体上与抓斗连接的直径为4> 120的孔为例，每件可节省费用15800元(包括外协加工费12800元和运输费3000元)；本 实用新型分度定位装置为具有一般机加工设备的企业加工大直径尺寸工件上的孔结构提供 了可行的加工工具和加工方法。尽管结合附图对本实用新型进行了上述描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体 实施方式，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人 员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨的情况下，还可以做出很多变形，这 些均属于本实用新型的保护之列。
权利要求1.一种用于外镗机对大直径工件镗孔的分度定位装置，包括两个支撑架和半径卡规，其特征在于所述两个支撑架呈对称分布，所述两个支撑架的上端通过轴承架和轴承部件支撑一阶梯平衡轴，位于所述阶梯平衡轴的轴肩处，并沿轴向依次地设置有两个锥顶相对的第一锥形轮、轴套和第一锁紧螺母；所述两个第一锥形轮上分别设置有端盖，所述端盖的外回转面上设置有凸缘；还包括一微调装置，该微调装置包括一丝杠，所述丝杠上连接有一与该丝杠垂直的第二阶梯轴，位于该第二阶梯轴的轴肩处，并沿其轴向依次设置有两个锥顶相对的第二锥形轮和第二锁紧螺母；所述丝杠的一端固定在所述支撑架上，其另一端设置有旋转手柄。
2. 根据权利要求1所述的用于外镗机对大直径工件镗孔的分度定位装置，其特征在于: 所述支撑架由垂直支撑和倾斜支撑构成。
3. 根据权利要求1所述的用于外镗机对大直径工件镗孔的分度定位装置，其特征在于: 所述阶梯平衡轴和第二阶梯轴的轴面上分别设置有与第一、第二锁紧螺母配合的螺纹。
4. 根据权利要求1所述的用于外镗机对大直径工件镗孔的分度定位装置，其特征在于-所述丝杠与第二阶梯轴的连接为螺纹连接。
专利摘要本实用新型公开了一种用于外镗机对大直径工件镗孔的分度定位装置，包括两个支撑架，两个支撑架呈对称分布，两个支撑架的上端通过轴承架和轴承部件支撑一阶梯平衡轴，位于阶梯平衡轴的轴肩处，并沿轴向依次地设置有两个锥顶相对的第一锥形轮、轴套和第一锁紧螺母；两个第一锥形轮上分别设置有端盖，端盖的外回转面上设置有凸缘；还包括一微调装置，该微调装置包括一丝杠，丝杠上连接有一与该丝杠垂直的第二阶梯轴，位于该第二阶梯轴的轴肩处，并沿其轴向依次设置有两个锥顶相对的第二锥形轮和第二锁紧螺母；丝杠的一端固定在支撑架上，其另一端设置有旋转手柄。利用本实用新型分度定位装置配合镗孔机可以在大直径尺寸工件的圆周上进行镗孔的加工。
文档编号B23Q16/02GK201157984SQ20082007393
公开日2008年12月3日 申请日期2008年2月27日 优先权日2008年2月27日
发明者张玉生 申请人:天津重钢机械装备股份有限公司