阶梯分屑槽深孔钻的制作方法

文档序号:3068539阅读:403来源:国知局
专利名称:阶梯分屑槽深孔钻的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种深孔钻,具体涉及一种用在摇臂钻床上加工深孔的阶 梯分屑槽深孔钻。
背景技术
加工汽轮机低压加压器管板深孔时,由于管板孔加工精度高,国内外一般 都采用在数控深孔钻床上加工,但数控钻床价格昂贵,且一般机械加工工厂都 没有这种专用设备,所以在普通摇臂钻床上要加工出高精度的深孔就成为一个
难点;在普通摇臂钻床上要采用普通标准刀具来加工汽轮机低压加热器高精度 管板深孔,因为一块加热器管板上有4)16.2的孔数千个,被加工材料为难加工 的低碳合金钢(20CrMn),孑L径与 Lifet,U 1: 16,两L间距么嗜为士0.5醒, 孔的直径性要求为0.15mm/300mm,椭圆度不大于0.05mm,加工中如果钻孔 稍一偏斜,则两孔将穿透,无法达到图纸的技术要求,甚至使整块管板报废。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种阶梯分屑槽深孔钻,以解决数控深孔钻床加 工汽轮机低压加压器管板深孔成本高,在普通摇臂钻床上用普通深孔钻加工难 以保证加工精度、相邻两孔易穿透的问题。
本实用新型由尾柄和钻头组成,所述尾柄和钻头制成一体,所述钻头从顶 部至根部的外表面上依次设有分屑槽、两个阶梯。
本实用新型具有以下有益效果本实用新型的深孔钻设有阶梯,可以减小 钻削时的切削面积和切削力,保证钻孔的直线性,避免钻孔出现的倾斜而将相 邻孔钻通而报废,钻头设有分屑槽,使加工时切屑变窄,排屑流畅,在普通摇 臂钻床上就可加工出高精度的管板深孔,降低了加工成本。


图l是本实用新型的主视图。
具体实施方式

具体实施方式
一结合图1本实施方式,本实施方式由尾柄1和钻头2组成,所述尾柄1和钻头2制成一体,所述钻头2从顶部至根部的外表面上依 次设有分屑槽2-2、两个阶梯2-l。
具体实施方式
二结合图1说明本实施方式,本实施方式的钻头2的大直 径端宽度H为14.5o+Q1mm。使加工达到粗加工的要求。其它组成及连接关系 与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图1说明本实施方式,本实施方式的钻头2前端至 尾柄1末端的距离L为180mm 400mm。可满足不同的加工要求。其它组成 及连接关系与具体实施方式
一相同。
权利要求1、一种阶梯分屑槽深孔钻,它由尾柄(1)和钻头(2)组成,所述尾柄(1)和钻头(2)制成一体;其特征是所述钻头(2)从顶部至根部的外表面上依次设有分屑槽(2-2)、两个阶梯(2-1)。
2、 根据权利要求1所述的阶梯分屑槽深孔钻,其特征是所述钻头(2)的 大直径端宽度(H)为14.5。+aimm。
3、 根据权利要求1所述的阶梯分屑槽深孔钻,其特征是所述钻头(2)前 端至尾柄(1)末端的距离(L)为180mm 400mm。
专利摘要阶梯分屑槽深孔钻,它涉及一种用在摇臂钻床上加工深孔的阶梯分屑槽深孔钻。以解决数控深孔钻床加工汽轮机低压加压器管板深孔成本高,在普通摇臂钻床上用普通深孔钻加工难以保证加工精度、相邻两孔易穿透的问题。尾柄(1)和钻头(2)制成一体,所述钻头(2)从顶部至根部的外表面上依次设有分屑槽(2-2)、两个阶梯(2-1)。本实用新型具有加工成本低、排屑顺畅、可保证加工精度的优点。
文档编号B23B41/02GK201223962SQ20082009046
公开日2009年4月22日 申请日期2008年7月21日 优先权日2008年7月21日
发明者白龙海, 闵祥富, 顾祖慰 申请人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
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