专利名称：一种v字型高压油管折弯工装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工装设备领域，特别涉及一种v字型高压油管折弯工装装置。
背景技术：
高压油管是各种车辆上不可缺少的零件，长期以来，高压油管的折弯加工一 直比较困难。零件生产过程中，常使用专用的数控弯管设备对高压油管进行折弯 工装，但这些设备的价格昂贵，且不完全适合加工高压油管，给实际生产加工带 来了困难。 发明内容
本实用新型的目的是为了解决高压油管折弯工装时出现的困难，提供了一种
v字型高压油管折弯工装装置，其特征在于，前面板和后面板之间装有左支承块 和右支承块；左支承块上方，前面板和后面板的外侧设置端盖，右支承块上方设 置滚轮；在前面板和后面板的右部侧边设置定位块和定位螺钉；在前侧板上设置 定位臂，定位臂上有定位盘；在前面板和后面板之间设置V型压头。
所述前面板、后面板、左支承块和右支承块通过螺栓联接固定。
所述前面板和后面板的内壁设置有滑槽，与V型压头配合。
所述滚轮通过滚轮销与前面板和后面板连接。
所述滚轮上设置有凹槽。
本实用新型的有益效果为装置结构简单，加工及使用过程方便，具有很好 的实用性，实现了在普通压力机上进行V型弯管制做加工，易于推广普及；成本 低廉，制做方便，大大降低了 V字型高压油管的制造成本。
图1为V字型折弯工装的主视图； 图2为V字型折弯工装的右视图； 图3为V字型折弯工装的立体图。 图中标号
l-后面板；2-前面板；3-V型压头；4-定位块；5-定位螺钉；6;滚轮销； 7-右支承块；8-定位盘；9-定位臂；lO-滚轮；ll-端盖；12-左支承块。
具体实施方式
本实用新型提供了一种V字型高压油管折弯工装装置，下面通过附图说明和
具体实施方式
对本实用新型做进一步说明。
图1为V字型折弯工装的主视图；图2为V字型折弯工装的右视图。前面板
2和后面板1之间装有左支承块12和右支承块7，并通过螺栓联接固定；左支承 块12上方，前面板2和后面板1的外侧设置端盖11，右支承块7上方设置滚轮 10，滚轮10通过滚轮销6与前面板2和后面板1连接，并且滚轮10上设置有凹 槽；在前面板2和后面板3的右部侧边设置定位块4和定位螺钉5;在前侧板2 上设置定位臂9，定位臂9上有定位盘8;在前面板2和后面板1之间设置V型 压头3，在前面板2和后面板1的内壁设置有滑槽，与V型压头3配合，使V型 压头3可在滑槽内上下滑动。
使用时，将高压油管放置与滚轮10的凹槽上，通过调节定位块4和定位螺钉 5的位置来调整高压油管需要折弯的位置，通过调节定位臂9和定位盘8的位置 来定位下一折弯平面与之前折弯平面的角度。高压油管就位后，驱动V型压头3 沿滑槽向下移动，实现对高压油管的折弯工作。
权利要求1.一种V字型高压油管折弯工装装置，其特征在于，前面板(2)和后面板(1)之间装有左支承块(12)和右支承块(7)；左支承块(12)上方，前面板(2)和后面板(1)的外侧设置端盖(11)，右支承块(7)上方设置滚轮(10)；在前面板(2)和后面板(3)的右部侧边设置定位块(4)和定位螺钉(5)；在前侧板(2)上设置定位臂(9)，定位臂(9)上有定位盘(8)；在前面板(2)和后面板(1)之间设置V型压头(3)。
2. 根据权利要求1所述的一种V字型高压油管折弯工装装置，其特征在于，所述前面板(2)、后面板(1)、左支承块(12)和右支承块(7)通过螺栓联接固定。
3. 根据权利要求1所述的一种V字型高压油管折弯工装装置，其特征在于，所述前面板(2)和后面板(1)的内壁设置有滑槽，与V型压头(3)配合。
4. 根据权利要求1所述的一种V字型高压油管折弯工装装置，其特征在于，所述滚轮(10)通过滚轮销(6)与前面板(2)和后面板(1)连接。
5. 根据权利要求1所述的一种V字型高压油管折弯工装装置，其特征在于，所述滚轮(10)上设置有凹槽。
专利摘要本实用新型属于工装设备领域，特别涉及一种V字型高压油管折弯工装装置。由两面板做支承，面板和支承块间靠螺栓联接，滚轮由滚轮销固定，起支承和滑动作用；两面板的侧面装有定位板和定位螺钉，前侧板上装有定位臂和定位盘；面板内壁设置有滑槽，使V型压头可在滑槽内上下滑动。装置结构简单，加工及使用过程方便，具有很好的实用性，实现了在普通压力机上进行V型弯管制做加工，易于推广普及；成本低廉，制做方便，大大降低了V字型高压油管的制造成本。
文档编号B21D7/06GK201300162SQ20082012282
公开日2009年9月2日 申请日期2008年9月28日 优先权日2008年9月28日
发明者尹关键 申请人:北京南口轨道交通机械有限责任公司