专利名称：双缸拉式卧轴油压专机的制作方法
技术领域：
双缸拉式卧轴油压专机
技术领域：
本实用新型涉及一种压力装置，尤其是涉及一种以液压为动力源的磁极铁 芯卧式双缸拉式卧轴油压专机。背景技术：
现有电机磁极铁芯压装压力装置有两种 一种是铁芯长度在1米以下的采 用立式四柱油压机进行立式压装，该类型立式压装由于下侧拉杆螺母被磁极 压板及工装封闭，在铁芯达到压力时无法与上侧拉杆螺母同时旋紧，油压机压 力撤除后，铁芯会有所回弹，压紧度变小，难于进行小截面、长度大、稳定性 差的磁极铁芯压装，施工过程中工件有发生倾倒的可能。另一种是铁芯长度在1 米以上的采用卧式双柱油压机进行卧式压装。该类型卧式压装采用通用卧式 油压机，价格贵，体积大，施压形式为在中轴线处的单油缸对工件施加顶力， 要求被施压的大长度的铁芯的形心与压力中心尽可能重合，否则，会导致压后 铁芯扭曲度超标；同样，如果冲片各向厚度公差较大，会导致压后铁芯两侧松 紧不一，形成扇张，扭曲度增大，影响铁芯质量，没穿螺杆初压时易产生滑片 现象，存在安全隐患。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种具有结构简洁合理、 动作灵活、施工时能目测工件的主要部位及其变化状况、方便操作、提高工效 优点的双缸拉式卧轴油压专机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种双缸拉式卧轴油压 专机，包括底座，在底座的两端分别安装有固定压座和活动压座，在固定压座的 两侧固定安装有两个高压油缸，在高压油缸内装有环形活塞，环形活塞的一端 联接有油压机拉杆，该油压机拉杆的另一端通过螺母与活动压座连接。
在所述高压油缸上分别设有进油口和回油口，进油口和回油口通过油管分 别与高压油泵站相联通。
在所述固定压座与活动压座之间设有压装工具，该压装工具固定在底座上。
本实用新型的有益效果是采用双轴卧式拉式施压，提高工艺过程的安全 性、磁极铁芯压力的均匀性，提高产品质量。设备结构简洁合理、动作灵活， 施工时能目测工件的主要部位及其变化状况，方便操作，提高工效。
图1是本实用新型的结构示意图；图中1-高压油缸、2-固定压座、3-油压机拉杆、4-压装工具、5-磁极铁
芯、6-活动压座、7-螺母、8-底座、9-油管接头、10-环形活塞。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
参见图l， 一种双缸拉式卧轴油压专机，包括底座8，在底座8的两端分别
安装有固定压座2和活动压座3,在固定压座2的两侧固定安装有两个高压油缸 1，在所述高压油缸l上分别设有进油口和回油口，进油口和回油口通过油管接 头9和油管分别与高压油泵站相联通，由高压油泵站作为压力源。在高压油缸l 内装有环形活塞IO，环形活塞10的一端联接有油压机拉杆3，该油压机拉杆3 的另一端通过螺母7与活动压座6连接。在所述固定压座2与活动压座6之间 设有压装工具4，该压装工具4固定在底座8上。加工件为磁极铁芯5，磁极铁 芯5通过压装工具4固定好，动作时，油泵站输出的高压油(最高压力为35Mpa) 通过高压阀、高压油管注入高压油缸1对环形活塞10施加压力，推动油压机拉 杆3在高压油缸1内作插入动作，拉动活动压座6在导向块内做压縮动作，对 磁极铁芯5工件进行施压。由于双轴双缸拉式施压，动作过程两端拉力自动平 衡，稳定性提高。即使磁极铁芯5冲片各向厚度公差较大，工件稍有棱形，亦 能实施均匀施压，保证磁极铁芯5的压紧度及两侧面的平直度。由于卧式施压， 方便增减冲片，能在两端同时对拉杆螺母进行旋紧，保证了设备压力解除后， 磁极铁芯5回弹量在允许范围内。
权利要求1、一种双缸拉式卧轴油压专机，包括底座，其特征是在底座的两端分别安装有固定压座和活动压座，在固定压座的两侧固定安装有两个高压油缸，在高压油缸内装有环形活塞，环形活塞的一端联接有油压机拉杆，该油压机拉杆的另一端通过螺母与活动压座连接。
2、 如权利要求1所述的双缸拉式卧轴油压专机，其特征是在所述高压油 缸上分别设有进油口和回油口 ，进油口和回油口通过油管分别与高压油泵站相 联通。
3、 如权利要求1所述的双缸拉式卧轴油压专机，其特征是在所述固定压 座与活动压座之间设有压装工具，该压装工具固定在底座上。
专利摘要本实用新型涉及一种双缸拉式卧轴油压专机，包括底座，在底座的两端分别安装有固定压座和活动压座，在固定压座的两侧固定安装有两个高压油缸，在高压油缸内装有环形活塞，环形活塞的一端联接有油压机拉杆，该油压机拉杆的另一端通过螺母与活动压座连接。本实用新型采用双轴卧式拉式施压，提高工艺过程的安全性、磁极铁芯压力的均匀性，提高产品质量；设备结构简洁合理、动作灵活，施工时能目测工件的主要部位及其变化状况，方便操作，提高工效。
文档编号B23P19/027GK201261120SQ20082020202
公开日2009年6月24日 申请日期2008年10月13日 优先权日2008年10月13日
发明者肖永前, 钟定生, 杰 陈 申请人:广东省韶关众力发电设备有限公司