专利名称：一种无缝钢管轧机的孔型的制作方法
技术领域：
本发明属于无缝钢管轧机技术领域，涉及一种无缝钢管轧机的孔型。
背景技术：
目前，无缝钢管轧机大多釆用元盘延伸机。元盘延伸机是近年 来在我国热轧无缝钢管生产线上被经常釆用的塑性变形机组，他也是由狄塞
(舍)尔轧机演化而来的。1891年德国曼内斯曼兄弟二人在斜扎穿孔机的基础 上又发明了由两个轧辊和两个旋转导盘所构成的孔型，叫狄塞尔轧机。在上世 纪七十年代在我国的鞍钢无缝钢管厂4)100机组，经过改进又把狄塞尔轧机移植
到中间变形机组，就是轧辊和导盘不变，将顶头和顶杆改换成浮动芯棒孔型， 当时称为元盘延伸机。元盘延伸机的结构主要有四大部分组成，主机、前台、 后台和控制台。主机部分主要由铸钢件构成的窗口式牌坊，牌坊内左右平行摆 放两个轧辊箱，每个轧辊箱上安置一个能旋转的轧辊，通过联轴器、减速机与 主电机相链接，是轧机的主要动力源。牌坊上下还各安放一个能旋转的导盘， 也是通过联轴器、减速机与牌坊两侧的电动机相链接，是轧机的辅助动力源， 牌坊右侧上方为上导盘电机，牌坊左侧下方为下导盘电机。左右轧辊与上下导 盘组成了轧机孔型，轧钢时，孔型中间还有工作棒作为内变形工具存在，轧钢 时既能使荒管壁厚变薄又能光洁荒管的内外表面。即现有技术的轧机孔型由左 右轧辊和上下导盘及限动芯棒构成，上下导盘由电机带动。这种结构的孔型， 存在造价高、制作麻烦、耗能高的技术问题
发明内容
本发明的目的是解决现有技术存在造价高、制作麻烦、耗能高的技术问题，提供一种新型无缝钢管轧机的孔型，以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的，本发明无缝钢管轧机的孔型，包括左右两个同向旋转
的轧辊及限动芯棒，其要点是左右轧辊之间设有上下轧板，上下轧板的相对面
分别设有圆弧型口，上轧板的上面和下轧板的下面分别设有固定架。
本发明把两个转动的导盘改换成两个固定不动的轧板，结构设计合理、容
易制作、造价低、节能效果明显，而且在某些方面还优于使用导盘的效果。特
别是在节能降耗方面效果十分显著。
附图是本发明结构原理示意图。
具体实施方式
根据附图，本发明它包括左右两个同向旋转的轧辊5、 6及
限动芯棒7，左右轧辊5、 6之间设有上下轧板3、 1,上下轧板3、 1的相对面 分别设有圆弧型口，上轧板3的上面和下轧板1的下面分别设有固定架4、 2。
由于轧辊的送进角和碾轧角越大，轧制速度越快，而轧件和轧辊接触的面 积也越小，所获得的摩擦力也越小，因此分解出的轴向前进动力也会越小。
本发明轧辊的送进角为8° ,碾轧角为8° ;入口辊面角为2° ,对轧件咬 入很有利。
本发明将轧机的上下两个旋转导盘改换成上下两个不用动力的轧板，省掉 了原来两个旋转导盘所链接的两台电动机。以4159机组为例，它的元盘延伸机 带动两个旋转导盘的电机为P=110kw交流电机， 一年之中两台交流电动机的耗 电量近137280kw,其计算方法如下每个生产日按20个小时计算，每月按26 天计算，每年按12个月计算，每小时每台电机耗电110kw,两台为220kw。
20 (小时)x26 (天)xl2 (月)=6240 (小时)
6240 (小时)x 220kw=137280kw/h137280kw/h x 0. 7元=96096 (元) 96096 (元)x 2=192192 (元)
也就是说每年一条生产线用轧板代替导盘生产可节省电能137280kw，每度 电按O. 7元计算，每条线每年节电可省近10万元，那么两条生产线可节省近20 万元的开销，这可不是个小数目，其节能效果十分可观。
另外在工具的消耗也是一项非常明显的效果，以cj)159机组为比照，它所使 用的导盘一个全套型要5 7万元(包括导盘芯、内齿轴和轧圈)。其每个轧圈就 近万元，每个轧圏从外径4) 1500mm开始使用到(J) 1350imn报废，每个使用周期换 下来后要进行重新车削， 一般车削量为10mm，那么每个轧圈所使用的次数为 (1500mm-1350m) +10mm=15PA)。以每个新车削的导盘上线使用起一般可用 24-36个小时，以平均30小时计算每个新轧圈从开始使用到报废不能使用止， 其时间为30(小时)x 15 (次)="0 (小时)。每个轧圏按1万元计算，"0 小时上下两个轧圈其价值为两万元。而450小时所使用的轧板造价，本发明的 的每对轧板可用48小时左右，450小时需用轧板，450 (小时)+48(小时)x 2 (块)=18 (块)，每个轧板购买价为150元。150 (元)x 18 (块)=2700 (元), 20000—2700=17300 (元)，也就是说一对导盘的寿命相当于18块轧板的寿命， 那么使用18块轧板就可以节省17300元。每年按12个月计算，每月还按26天 计算，每年需用导盘近16对，每一对可节省17300元。
17300 (元)x 16 (对)=276800 (元)
276800 (元)x 2=553600 (元) 实践证明仅工具消耗这一项就得到了大大的降低，降耗效果更明显。
权利要求
1、一种无缝钢管轧机的孔型，包括左右两个同向旋转的轧辊及限动芯棒，其特征是左右轧辊之间设有上下轧板，上下轧板的相对面分别设有圆弧型口，上轧板的上面和下轧板的下面分别设有固定架。
2、 根据权利要求l所述的无缝钢管轧机的孔型，其特征是轧辊的送进角为 8° ，碾轧角为8° ;入口辊面角为2° 。
全文摘要
本发明公开了一种无缝钢管轧机的孔型，包括左右两个同向旋转的轧辊及限动芯棒，其特征是左右轧辊之间设有上下轧板，上下轧板的相对面分别设有圆弧型口，上轧板的上面和下轧板的下面分别设有固定架。本发明把两个转动的导盘改换成两个固定不动的轧板，结构设计合理、容易制作、造价低、节能效果明显，而且在某些方面还优于使用导盘的效果。特别是在节能降耗方面效果十分显著。
文档编号B21B31/00GK101507973SQ200910020220
公开日2009年8月19日 申请日期2009年3月30日 优先权日2009年3月30日
发明者尚艳惠 申请人:尚艳惠