应用于激光切割机上的新型传动装置的制作方法

文档序号:3166015阅读:293来源:国知局
专利名称:应用于激光切割机上的新型传动装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及数控传动装置,特别涉及激光切割机的传动装置。
技术背景激光切割工艺的应用始于20世纪70年代初,激光切割机是把激光
器产生的激光做为一种刀具通过外光路导光系统,引至板材表面,对板材进行 切割和焊接。由于其切割端面质量好、速度快、精度髙、效率高等优点,已在
多种行业获得了广泛应用。
传动装置是影响激光切割机性能的主要环节,目前应用在激光切割机的传 动装置,分为螺母不转式滚珠丝杆传动装置和齿轮齿条传动装置,滚珠丝杆传动 相对传动精度要髙于齿轮齿条传动,但螺母不转式滚珠丝杆的丝杆在转动时受 极限转速影响不易实现高速定位,齿轮齿条传动能实现很高的定位速度但精度 相对较差。图l是现有激光切割机螺母不转式滚珠丝杆传动装置的结构示意图, 包括滚珠丝杆固定座(1 )、螺母不转式滚珠丝杆(2 )、伺服电机(3 )和横梁(4 )。 这种传动方式在频繁换向、高速运动时容易出现摆动,从而影响加工精度。
发明内容本实用新型的目的是提供一种应用于激光切割机上的新型传动装 置,这种传动装置传动效率高,定位精度高,髙速驱动时不震动,噪音低。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的 一种应用于激光切割机 上的新型传动装置,包括滚珠丝杆固定座、伺服电机、螺母旋转式滚珠丝杆、 同步带轮机构和固定支架,其特征是激光切割机的数控系统控制伺服电机,伺 服电机通过同步带轮机构将动力传递给螺母旋转式滚珠丝杆,实现滚珠螺母的 直线运动。
上述技术方案的基本思路是,采取螺母旋转式滚珠丝杆单驱动方式的方式, 替换原有的螺母不转式滚珠丝杆,将螺母不转式滚珠丝杆的丝杆的转动变为螺 母旋转式滚珠丝杆的螺母的回转运动,从而带动横梁实现直线运动。
这种传动装置和现有技术相比,滚珠丝杆轴的惯性力和不平衡的影响消失, 使运动更加平稳,无跳动现象,用较细的滚珠丝杆轴颈也能高速进给,并且能 使驱动马达变小,在髙速运转时噪音低,轴向刚性大幅提高,提髙工作效率。 附困说明图l是现有激光切割机螺母不转式滚珠丝杆传动装置的结构示意图。图2是本实用新型的整体结构示意图。
图3是本实用新型的结构示意图。(俯视图)
图4是本实用新型的结构示意图。(剖视图)具体实施方式
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步说明。
这种应用于激光切割机上的新型传动装置的结构如图所示,包括滚珠丝杆 固定座(1)、伺服电机(3)、螺母旋转式滚珠丝杆(5)、同步带轮机构(6)和 固定支架U0)。
这种应用于激光切割机上的新型传动装置的具体实施方式
是,将螺母旋转 式滚珠丝杆(5)的丝杆两侧固定在激光切割机机床上,旋转螺母安装在固定在 横梁(4)上的固定支架(10)上,固定支架(10)上装有伺服电机(3),伺服 电机(3)驱动同步带轮机构(6)运动,同步带轮机构(6)中的主动轮(7) 通过皮带(9)带动从动轮(8),从动轮(8)与螺母旋转式滚珠丝杆(5)的旋 转螺母固定在一起,从而使滚珠丝杆的螺旋运动转化成螺母的回转运动,从而 实现横梁的直线往复运动.
试验表明,这种激光切割机的传动装置,最大定位速度可达100米/分。大 幅提髙激光切割机的空程定位速度,提高激光切割机的切割效率和精准度。
权利要求1、一种应用于激光切割机上的新型传动装置,包括滚珠丝杆固定座、伺服电机、螺母旋转式滚珠丝杆、同步带轮机构和固定支架,其特征是激光切割机的数控系统控制伺服电机,伺服电机通过同步带轮机构将动力传递给螺母旋转式滚珠丝杆。
专利摘要一种应用于激光切割机上的新型传动装置,包括滚珠丝杆固定座、伺服电机、螺母旋转式滚珠丝杆、同步带轮机构和固定支架,其特征是激光切割机的数控系统控制伺服电机,伺服电机通过同步带轮机构将动力传递给螺母旋转式滚珠丝杆,实现滚珠螺母的直线运动。这种传动装置滚珠丝杆轴的惯性力和不平衡的影响消失,使运动更加平稳,无跳动现象,用较细的滚珠丝杆轴颈也能高速进给,并且能使驱动马达变小,在高速运转时噪音低,轴向刚性大幅提高,提高工作效率。
文档编号B23K26/00GK201357284SQ200920023219
公开日2009年12月9日 申请日期2009年3月8日 优先权日2009年3月8日
发明者夏小川, 剑 赵, 黄兴义 申请人:青岛科瑞特激光设备有限公司
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