专利名称：硬线钢雾化冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于轧钢厂生产硬线线材冷却装置的改进，特别是硬线钢雾化冷却装置。
背景技术：
硬线产品的最终用途是通过拉拔，深加工成各种规格、不同用途的金属制品。因此 要求硬线具有一定的拉拔强度和较好的延伸性能，通常制品厂家需通过铅浴淬火来达到。 在线材厂进行控制冷却的目的就是模拟一个铅浴淬火的过程。经过控制冷却的硬线材，在 金属制品厂家至少可以省掉一次铅浴淬火，简化了工艺并且大大减少了氧化铁皮，可获得 较好的经济效益。为使硬线获得接近铅浴淬火的性能，根据“C”曲线的要求，需要较高的吐丝温度和 较快的冷却速度。在相同的冷却条件下，吐丝温度越高抗拉强度越高。一定的冷却速度可以使奥氏 体分解的过冷度增大，连续冷却转变曲线向右下方移动，使粗大的奥氏体晶粒转变成珠光 体的相变在更低的温度下进行，使转变后的珠光体的相变在更低温度下进行，使转变后的 珠光体片间距减小，线材的抗拉强度和塑性增加。线材的综合性能与其组织有直接关系。一 般对硬线的控制要求，组织正常为索氏体和珠光体，索氏体量大于85%，晶粒度级别大于8 级。冷却速度和冷却方式有关及冷却能力有关，受冷却能力的限制，提高冷却速度的 措施是加快相变前的过冷度。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种硬线钢雾化冷却装置，可以使盘条在吐丝后至冷 却段，快速降低盘条的温度，而且降温幅度比较大，提高金相组织的级别，增加线材的抗拉 强度和塑性。本实用新型的目的在于提供一种硬线钢雾化冷却装置，包括由均布的旋转辊组成 的旋转辊道，通过旋转辊道两侧的支柱安装着横跨旋转辊道上方的喷嘴支架，在喷嘴支架 上均布安装着喷口向下的喷嘴，压缩空气管路和水管路同时连接在每只喷嘴的进气口和进 水口上。盘条在吐丝后通过旋转辊道输送，横跨在旋转辊道上方的喷嘴支架上均布安装的 喷嘴，通过压缩空气使进入喷嘴内的冷却水雾化喷出，对吐丝后盘条表面进行雾化喷水，快 速降低盘条的温度，使盘条在进入冷却段的温度有较大幅度的降低，再通过风机的冷却， 达到硬线钢的相变前冷却速度保持在一定的范围内，使盘条的索氏体量增加，综合性能 提高。据测试，经过本实用新型的雾化冷却后，盘条在吐丝后至冷却段的温降，可以达到 40-100°C，相变前的冷却速度明显提高。通过对冷却后盘条的取样对比，采用本实用新型冷 却后的盘条，盘条的综合性能提高。盘条的组织正常。晶粒度提高0.5-1级，索氏体量增加5-15%。因此，本实用新型可以使盘条在吐丝后至冷却段快速降低了盘条的温度，而且降温幅度比较大，提高金相组织的级别，增加线材的抗拉强度和塑性。对于生产硬线的线材，在 冷却能力不足的情况下，采用本实用新型不需要投入大的资金改造风机，就能够改善硬线 的冷却条件。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。图1为本实用新型的主视结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
一种硬线钢雾化冷却装置，如图1、图2所示，包括由均布的旋转辊1组成的旋转辊 道，通过旋转辊道两侧的支柱2安装着横跨旋转辊道上方的喷嘴支架3，在喷嘴支架3上均 布安装着喷口向下的喷嘴4，压缩空气管路6和水管路5同时连接在每只喷嘴4的进气口 和进水口上。喷嘴4的数量为6-10只。冷却水管路5和压缩空气管路6连接着冷却喷嘴 4实现了雾化冷却，压力及流量通过调节阀可以调节，压力控制在5-8kg/平方厘米，经雾化 冷却后盘条的温度可下降达70-80°C。
权利要求一种硬线钢雾化冷却装置，包括由均布的旋转辊(1)组成的旋转辊道，其特征是通过旋转辊道两侧的支柱(2)安装着横跨旋转辊道上方的喷嘴支架(3)，在喷嘴支架(3)上均布安装着喷口向下的喷嘴(4)，压缩空气管路(6)和水管路(5)同时连接在每只喷嘴(4)的进气口和进水口上。
2.根据权利要求1所述的硬线钢雾化冷却装置，其特征是喷嘴(4)的数量为6-10只。
专利摘要本实用新型属于轧钢厂生产硬线线材冷却装置的改进，特别是硬线钢雾化冷却装置，包括由均布的旋转辊组成的旋转辊道，通过旋转辊道两侧的支柱安装着横跨旋转辊道上方的喷嘴支架，在喷嘴支架上均布安装着喷口向下的喷嘴，压缩空气管路和水管路同时连接在每只喷嘴的进气口和进水口上。本实用新型可以使盘条在吐丝后至冷却段，快速降低盘条的温度，而且降温幅度比较大，提高金相组织的级别，增加线材的抗拉强度和塑性。
文档编号B21B45/02GK201565478SQ20092016459
公开日2010年9月1日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日
发明者冯跃平, 李鸿钢, 柴鸿魁, 韦振省 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司