专利名称：移动式超长筒体组对机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于管道预制生产线技术领域，涉及一种用于海上平台的超长筒体的
组对装置，更具体地说是移动式超长筒体组对机。
背景技术：
现有的管道加工技术，尤其是大直径管道的加工技术，是将钢板巻弯、焊接形成筒 节，再将多个筒节进行组对、焊接来实现其接长。目前为止，对筒节的组对多以手工加工为 主，但是这种刚性管道搬动困难，操作起来难度大，工人的劳动强度大，工作效率低，对大型 筒节的组对来说其实现更加困难；也有筒节使用设备来实现其组对，具体来讲就是通过机 械结构、数控控制来实现筒节的组对，但是这种设备的结构具有局限性，需要经过多次操作 才能达到较好的效果，有的时候甚至是难以实现组对，整个操作过程比较繁琐，影响管道的 生产效率。
发明内容本实用新型的目的是为了解决现有技术的上述问题而提出一种结构合理、操作简 单的移动式超长筒体组对机。 本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现 —种移动式超长筒体组对机，包括驱动台车，驱动台车的一侧设置驱动台车，另一 侧设置输送及组对滚轮组，输送及组对滚轮组的一侧设置输送滚轮，其改进之处在于，在驱 动台车上间隔布置输送滚轮和主动回转辊轮，在驱动台车上间隔布置输送滚轮和被动回转 辊轮。 本实用新型的目的还可以通过以下技术解决措施来进一步实现 前述的移动式超长筒体组对机，其中输送及组对滚轮组由输送及组对滚轮、输送
及组对滚轮和输送及组对滚轮组成，其中输送及组对滚轮与输送及组对滚轮之间布置有被
动回转辊轮。 前述的移动式超长筒体组对机，其中输送及组对滚轮与输送滚轮之间布置有被动 回转辊轮。 前述的移动式超长筒体组对机，其中主动回转辊轮与驱动装置连接。 本实用新型的优点为本实用新型的移动式超长筒体组对机能够对筒节在空间的
各个自由度上进行控制，以实现筒节的前左右、上下运动，从而达到筒节间的快速、准确组
对，这种装置结构简单，使用方便，可连续完成多个筒节的组对、焊接，实现了流水线作业，
较以前的组对方法，更加方便快捷，而且精度更高，适合大规模生产。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例一 本实施例的结构如图1所示，一种移动式超长筒体组对机，包括驱动台车17，驱动 台车17的一侧设置驱动台车18，另一侧设置输送及组对滚轮组，输送及组对滚轮组的一侧 设置输送滚轮1，输送及组对滚轮组由输送及组对滚轮6、输送及组对滚轮4和输送及组对 滚轮3组成，输送及组对滚轮6与输送及组对滚轮4之间布置有被动回转辊轮5，输送及组 对滚轮3与输送滚轮1之间布置有被动回转辊轮2 ;驱动台车17上依次设有输送滚轮7、主 动回转辊轮8、输送滚轮9、主动回转辊轮10和输送滚轮11 ，驱动台车18上依次设有输送滚 轮12、被动回转辊轮13、输送滚轮14、被动回转辊轮15和输送滚轮16，主动回转辊轮8和 主动回转辊轮10均与驱动装置连接。 实际工作时，采用液压动力源及电动数控控制，输送滚轮1和输送及组对滚轮组 共同升起，在第一筒节经配送小车输送到输送滚轮1和输送及组对滚轮组上后，输送滚轮1 和输送及组对滚轮4下降脱离第一筒节，由输送及组对滚轮3和输送及组对滚轮6支撑第 一筒节，调整输送及组对滚轮3和输送及组对滚轮6的上下及左右移动使得第一筒节能够 与位于驱动台车17上的第二筒节进行组对，组对后，在两段筒节的接缝处进行点焊固定； 移动被动回转辊轮2和被动回转辊轮5的辊轮靠近筒节，同时输送及组对滚轮3和输送及 组对滚轮6下降脱离筒节，然后驱动台车17上的主动回转辊轮8和主动回转辊轮10在驱 动装置作用下回转并进行内环缝的焊接，焊接后，输送滚轮1和输送及组对滚轮组升起顶 升筒节，被动回转辊轮2和被动回转辊轮5移动辊轮脱离筒节；驱动台车17和驱动台车18 带动筒节向前移动直至筒节脱离输送及组对滚轮6到达下一组对位置，此时驱动台车17上 的输送滚轮7、输送滚轮9和输送滚轮11升起顶升筒节并使筒节脱离辊轮，驱动台车17返 回原先位置，驱动台车17上的输送滚轮下降回到起始动作。本实施例的筒节组对内焊一体 机每次操作可以实现五个12米长筒节的组对、焊接，即可完成60米筒体的组装，在筒体组 装完成后，输送滚轮升起以实现筒体的自动运输。 除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围之内。
权利要求一种移动式超长筒体组对机，包括驱动台车(17)，驱动台车(17)的一侧设置驱动台车(18)，另一侧设置输送及组对滚轮组，所述输送及组对滚轮组的一侧设置输送滚轮(1)，其特征在于在所述驱动台车(17)上间隔布置输送滚轮和主动回转辊轮，在所述驱动台车(18)上间隔布置输送滚轮和被动回转辊轮。
2. 根据权利要求1所述移动式超长筒体组对机，其特征在于所述输送及组对滚轮组由输送及组对滚轮(6)、输送及组对滚轮(4)和输送及组对滚轮(3)组成，其中所述输送及组对滚轮(6)与输送及组对滚轮(4)之间布置有被动回转辊轮(5)。
3. 根据权利要求2所述移动式超长筒体组对机，其特征在于所述输送及组对滚轮(3)与输送滚轮(1)之间布置有被动回转辊轮(2)。
4. 根据权利要求1所述移动式超长筒体组对机，其特征在于所述主动回转辊轮与驱动装置连接。
专利摘要本实用新型属于管道预制生产线技术领域，涉及一种用于海上平台的超长筒体的组对装置，更具体地说是移动式超长筒体组对机，包括驱动台车，驱动台车的一侧设置驱动台车，另一侧设置输送及组对滚轮组，输送及组对滚轮组的一侧设置输送滚轮，驱动台车上间隔布置输送滚轮和主动回转辊轮，驱动台车上间隔布置输送滚轮和被动回转辊轮。本实用新型的优点是结构简单，使用方便，可连续完成多个筒节的组对、焊接，实现了流水线作业，较以前的组对方法，更加方便快捷，而且精度更高，适合大规模生产。
文档编号B23K37/047GK201471121SQ200920231038
公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月2日 优先权日2009年9月2日
发明者张宏军 申请人:南京奥特电气有限公司