专利名称：轧机用易维护的辊环的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将高速旋转轴或者辊与轴承箱安装在一起的密封连接件，尤 其涉及一种铝带、铝箔轧机工作辊辊颈与轴承箱安装在一起的密封连接件。
背景技术：
目前，国内大部分铝带、铝箔轧机轧辊的辊颈与轴承箱安装在一起的密封连接件 与轴承箱之间采用旋转轴封密封。旋转轴封唇口与热处理硬度很高的钢制辊环接触，辊环 过盈装配在轧辊辊颈上。由于轧辊转速很高，辊环外圆热处理硬度不均，使用过程中辊环与 旋转轴封接触位置外圆经常被轴封磨出沟槽，密封失效，导致轴承箱内润滑油泄漏污染轧 制油。其次更换损坏的辊环时需将轧辊轴承内圈及辊环依次拆掉，并装入新的辊环及轴承 内圈，然后磨削辊环外圆及轴承内环外圆，工序繁琐。
发明内容本实用新型就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种表层硬度高、不易磨 损，使用寿命长，密封效果好，维修简单、方便的轧机用易维护的辊环。为解决上述问题，本实用新型的技术解决方案是一种轧机用易维护的辊环，辊环 内径能保证其过盈装配在轧辊辊颈上，其一端与轧辊辊颈的根部相匹配，另一端与轧辊辊 颈的台阶处相匹配，其特征是辊环外圆与旋转轴封接触的位置有一凹槽，凹槽内喷涂有一 层陶瓷层。上述所述的辊环内径能保证其过盈装配在轧辊辊颈上，辊环内径与轧辊辊颈之间 的过盈量为0. 05-0. 12mm。上述所述的辊环的陶瓷层的厚度能保证辊环单边有0. Imm厚度磨削量，保证磨削 后陶瓷层厚度在0. 3-0. 4mm。将辊环装入轧辊辊颈后，磨削辊环外圆尺寸及粗糙度达到旋转轴封要求，磨削时 保证辊环与轴承内圈的同轴度。陶瓷表面硬度高，不易被旋转轴封磨损；如果辊环工作面损 坏，不需要拆卸辊环，将损坏表面磨削掉，重新喷涂陶瓷，再磨削至要求即可。本实用新型表 层硬度高、不易磨损，使用寿命长，密封效果好，维修简单、方便。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型装配在轴承内圈和轧辊辊颈上的装配示意图；图3为本实用新型装配在轴承箱和轧辊辊颈上的装配内部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1、图2和图3所示，辊环2内径能保证其过盈装配在轧辊6辊颈上，辊环2内径与轧辊6辊颈之间的过盈量为0. 05-0. 12mm。辊环2的一端4与轧辊6辊颈的根部相匹 配，另一端1与轧辊6辊颈的台阶处相匹配。辊环2外圆与旋转轴封9接触的位置有一凹 槽，凹槽内喷涂有一层陶瓷层3;陶瓷层3的厚度能保证辊环2单边有0. Imm厚度磨削量，保 证磨削后陶瓷层3的厚度在0. 3-0. 4mm。5为轴承内圈，8为压盖，10为端盖，7为轴承箱。
权利要求一种轧机用易维护的辊环，辊环(2)内径能保证其过盈装配在轧辊(6)辊颈上，其一端与轧辊(6)辊颈的根部相匹配，另一端与轧辊(6)辊颈的台阶处相匹配，其特征是辊环(2)外圆与旋转轴封(9)接触的位置有一凹槽，凹槽内喷涂有一层陶瓷层(3)。
2.根据权利要求1所述的轧机用易维护的辊环，其特征是所述的辊环(2)内径 能保证其过盈装配在轧辊(6)辊颈上，辊环(2)内径与轧辊(6)辊颈之间的过盈量为 0.05-0. 12mm。
专利摘要本实用新型公开了一种轧机用易维护的辊环，辊环内径能保证其过盈装配在轧辊辊颈上，其一端与轧辊辊颈的根部相匹配，另一端与轧辊辊颈的台阶处相匹配，辊环外圆与旋转轴封接触的位置有一凹槽，凹槽内喷涂有一层陶瓷层。本实用新型表层硬度高、不易磨损，使用寿命长，密封效果好，维修简单、方便。
文档编号B21B27/02GK201618723SQ20092035120
公开日2010年11月3日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者刘志岚, 宋建民, 张俊巧, 李子峰, 袁喜利 申请人:涿神有色金属加工专用设备有限公司