专利名称：复合异步轧平直度控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种复合异步轧平直度控制装置。
背景技术：
现在复合板轧机多为两辊或四辊轧机，且上下工作轧辊都由一台电机经传动装置 控制，从而使得每个轧辊的速度相同，而由于上下每个轧辊的速度相同，在轧制过程中会导 致位于上下轧辊之间的板材在复合时发生弯曲，并且在矫正时影响复合强度。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可以分别控制上下工作轧辊速度，使 得每个轧辊可以根据需求实施相应的速度，从而可以解决由于同步轧制时由于复合材料 间，性能的不同导致板材发生弯曲变形问题的复合异步轧平直度控制装置。本实用新型中的复合异步轧平直度控制装置包括有两个电机，联合减速机、万向 接轴，所述每个电机分别与所述联合减速机内的传动齿轮组对应连接，每个传动齿轮组分 别连接用于驱动连接上、下轧辊的万向接轴。所述联合减速机内部设有与所述电机数量一致的传动齿轮组。所述电机与所述联合减速机之间由接轴联轴器连接。本实用新型中的复合异步轧平直度控制装置通过分别调节每个电机的速度来调 整每个轧辊的速度，可以解决由于同步轧制导致板材发生弯曲变形的问题，即实现上下辊 延展的一致性，从而提高板型及复合强度，对复合轧机轧辊的辊型有效控制，减少发热产生 凸度变化。
图1为本实用新型中控制装置实施例一的结构示意图；图2为本实用新型中联合减速机的放大示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。如图1所示，本实施例中的复合异步轧制平直度控制装置包括有两个电机1、2，其 中电机一 1经接轴连接器3与联合减速机4连接，同时电机二 2直接与联合减速机4，由联 合减速机4经万向接轴5与轧辊(图中未示出)连接，并驱动轧辊工作。联合减速机4内 部设有与电机数量一致的传动齿轮组，使每个电机分别与联合减速机4内的传动齿轮组对 应连接，每个传动齿轮组分别连接用于驱动连接上、下轧辊的万向接轴。如图2所示，联合 减速机4内部设有两组传动齿轮6、7，每组传动齿轮分别连接上下轧辊的万向连接轴5，从 而可以通过调节每个电机的转速，再经联合减速机4精确控制每个轧辊所需的速度，有效 解决由于同步轧制导致板材发生弯曲变形的问题。[0012] 综上所述，本实用新型利用电机及联合减速机，可以实现轧辊转速的精确控制，异 步异速可稳定实现，从而达到复合板的平直度控制，大幅度提高成材率。
权利要求一种复合异步轧平直度控制装置，其特征在于，包括有两个电机，联合减速机、万向接轴，所述每个电机分别与所述联合减速机内的传动齿轮组对应连接，每个传动齿轮组分别连接用于驱动连接上、下轧辊的万向接轴。
2.根据权利要求1所述的复合异步轧平直度控制装置，其特征在于，所述联合减速机 内部设有与所述电机数量一致的传动齿轮组。
3.根据权利要求1所述的复合异步轧平直度控制装置，其特征在于，所述电机与所述 联合减速机之间由接轴联轴器连接。
专利摘要本实用新型公开了一种复合异步轧平直度控制装置，其包括有两个电机，联合减速机、万向接轴，所述每个电机分别与所述联合减速机内的传动齿轮组对应连接，每个传动齿轮组分别连接用于驱动连接上、下轧辊的万向接轴。通过分别调节每个电机的速度来调整每个轧辊的速度，从而有效解决了同步轧制由于复合金属性能差异而导致板材发生弯曲变形的问题。
文档编号B21B37/28GK201676896SQ20102017021
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月26日 优先权日2010年4月26日
发明者岳志明, 方红志 申请人:河北宝生工程科技有限公司