专利名称：同一平面多孔定位钻孔模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于钻孔的模具。
背景技术：
在现有技术中大多数零件的钻孔加工，通常采用直接对零件进行钻孔操作的方法。凭感觉确定零件位置，靠人为控制直接钻孔方式的不足之处在于，人为钻孔的精度底， 批量废品率高，效率低下。其次是是采用在数控机床上钻孔方式。数控机床钻孔通常需要对零件定位和支撑的辅助工装，数控加工只有对开敞性好的零件才能进行加工，对于一些带有翻边的零件的分布孔，数控机床钻孔加工范围容易受限制。而且数控加工成本很高，
发明内容本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足之处，提供一种高效、快捷，批量生产效率高，定位准确可靠的钻模。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种同一平面多孔定位钻孔模，具有一个四周由高支脚支撑的钻模板，其特征至于，在钻模板的中心制有定位零件的中心定位孔，该中心定位孔的四周制有按零件钻孔孔位设置的钻套和至少两角边定位零件的定位销，以及围绕零件四周的压板构成的压紧机构。本实用新型相比于现有技术具有如下积极效果。本实用新型通过从钻模板上引孔到零件，定位准确可靠，解决了带有翻边零件钻孔及周边零件孔的批量加工效率低，成本高，孔位不易定位不正确的问题。并且保证了零件孔的加工精度，操作方便，大大的提高了生产效率，该钻模对钻床要求不高，在普通的摇臂钻床，台式钻床上，气动手钻都实用，应用范围大。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。所有这些构思应视为本技术所公开的内容和本实用新型的保护范围。
图1是本实用新型同一平面多孔定位钻孔模的主视图。图2是
图1的A向仰视图。图中1钻模板、2.高支脚、3.螺母、4.钻套、5.压板、6双头螺柱、7.带肩螺母、 8.零件、9.定位销。
具体实施方式
参阅
图1、图2。在图中所描述的翻转式多孔加工钻模中，具有一个四周由高支脚 2支撑的钻模板1。所述的钻模板1是一平板，平板上制有对应翻边零件钻孔位的钻套孔。 该钻模板1通过高支脚2上的螺母3固定。高支脚2大端是带台阶螺纹段，螺纹大直径小于钻模板1的安装孔。螺母3通过高支脚2大端阶螺纹段将钻模板1固联在四个高支脚2上。在钻模板1的中心制有定位零件8的中心定位孔，该中心定位孔的四周制有按零件8 钻孔孔位设置的钻套4和至少两角边定位零件8的定位销9，定位销9分布在所述零件8的相邻直角边的延伸直线上，并呈三角形分布。钻套4为一带孔圆柱体标准件，钻套4装入在钻模板1安装孔内。压板5上制有U形开口。压板5围绕零件8四个边设置，分布在零件8 四周翻边的长宽边上。压板5置于零件(8)表面上，并通过U形开口插入双头螺柱6和带肩螺母7 —起组成将零件压紧在钻模板1的上压紧机构。 操作时，带有四个直角边翻边的零件8通过钻模板1上的中心孔，四个直角边翻边的一个相邻直角边，分别定位在呈三角形分布的三个定位销9的外圆上。零件8四个直角边通过四周分布的压板5压紧在翻转钻模板上。将高支脚2端面放在钻床工作台上，从钻模板1上引孔到零件，对零件待钻孔加工。
权利要求1.一种同一平面多孔定位钻孔模，具有一个四周由高支脚(2)支撑的钻模板(1)，其特征至于，在钻模板(1)的中心制有定位零件(8)的中心定位孔，该中心定位孔的四周制有按零件⑶钻孔孔位设置的钻套⑷和至少两角边定位零件⑶的定位销(9)，以及围绕零件 (8)四周的压板(5)构成的压紧机构。
2.如权利要求1所述的同一平面多孔定位钻孔模，其特征至于，所述压板(5)上制有U 形开口。
3.如权利要求1或2所述的同一平面多孔定位钻孔模，其特征至于，压板(5)置于零件(8)表面上，并通过U形开口插入双头螺柱(6)和带肩螺母(7) —起组成将零件压紧在钻模板(1)的上压紧机构。
4.如权利要求1所述的同一平面多孔定位钻孔模，其特征至于，所述的定位销(9)分布在所述零件(8)的相邻直角边的延伸直线上，并呈三角形分布。
5.如权利要求1所述的同一平面多孔定位钻孔模，其特征至于，压板(5)围绕零件⑶ 四个边设置，分布在零件8四周翻边的长宽边上。
专利摘要本实用新型公开的一种同一平面多孔定位钻孔模，具有一个四周由高支脚(2)支撑的钻模板(1)，在钻模板(1)的中心制有定位零件(8)的中心定位孔，该中心定位孔的四周制有按零件(8)钻孔孔位设置的钻套(4)和至少两角边定位零件(8)的定位销(9)，以及围绕零件(8)四周的压板(5)构成的压紧机构。本实用新型定位准确可靠，解决了带有翻边零件钻孔及周边零件孔的批量加工效率低，成本高，孔位不易定位不正确的问题。
文档编号B23B47/28GK201931123SQ201020676708
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日
发明者刘跃文, 石友祥, 金晓波 申请人:成都飞机工业(集团)有限责任公司