专利名称：金属波纹元件成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加工机械，具体为一种金属波纹元件成型机。
背景技术：
液压驱动的波纹元件成型机是目前工业上大量生产金属波纹元件(波纹管及膨胀节)的最先进装置，包含了生产升降平台、工件升降平台、成型点动机构、模片膨胀机构、点动操作系统和自动工作控制操作系统，具备制管过程简单方便、质量稳定、可生产多层金属元件及安全节能的特点，为最先进的金属元件加工装置。由于加工过程中管坯受力变化范围大，受力区域出现死区导致制出的波纹不光滑平整，在这一过程中，机构制管方式及过程最为重要，关系到加工的产品的性能，但是却为一些普通的成型机所忽略。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种金属波纹元件成型机，以解决上述背景技术中的缺点。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现金属波纹元件成型机，包括转台、油缸连接盘、压环、压盖、偏转油缸、轴承、轴承座及其固定安装机构。其中轴承经轴承座固定安装在面板上并由压环和压盖固定，转台安装在轴承上，并固定连接在成型头机构上，并与之联动；所述的油缸连接盘固定在转台上且接成型油缸并在侧面连接偏转油缸，偏转油缸安装在机构支架上并配合成型油缸的运动推动油缸连接盘转动。成型油缸作垂直方向动作，偏转油缸水平安装并连接油缸连接盘作水平偏转运动。所述的两种油缸按照加工过程的顺序先后交替动作。采用上述技术方案的成型头偏转转台装置，通过增加偏转油缸及轴承，使得成型头机构增加一个自由度，从而增加了一道工艺程序，对同一波节偏转二次压制成型，避免了管坯死区的出现，保证了加工的波纹元件的波节成型质量，无需对产品人工整形，节能环保。有益效果本实用新型节能环保、安全可靠、安装维护方便，且在加工波纹元件时， 波纹成型光滑稳定。
图1为本实用新型较佳实施例的剖面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参见图1的金属波纹元件成型机，整个轴承座2支撑在面板1之上，轴承座2上安装有轴承6，其上有一压盖5用于保护机构，使用时首先由成型油缸推动成型头4向上前进，并带动模片机构10径向膨胀预压制管坯，再由成型油缸9退回原位，模片机构10随之退回，由于模片膨胀与管坯接触上产生死区导致制管波节不平整，此时，由偏转油缸7带动油缸连接板8偏转，从而通过转台机构3带动成型头4偏转，再由成型油缸9上行，带动模片机构进行克服死区的二次压制，完成一个波节的加工。上述动作循环进行，可实现预定改进工艺的目标。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.金属波纹元件成型机，包括转台、油缸连接盘、压环、压盖、偏转油缸、轴承、轴承座及其固定安装机构，其特征在于，其中轴承经轴承座固定安装在面板上并由压环和压盖固定， 转台安装在轴承上，并固定连接在成型头机构上，并与之联动；所述的油缸连接盘固定在转台上且接成型油缸并在侧面连接偏转油缸，偏转油缸安装在机构支架上。
专利摘要金属波纹元件成型机，公布了一种新型的波纹管设备加工设备，它包括转台、油缸连接盘、压环、压盖、偏转油缸、轴承、轴承座及其固定安装机构，其中轴承经轴承座固定安装在面板上并由压环和压盖固定，转台安装在轴承上，并固定连接在成型头机构上，并与之联动；且油缸连接盘固定在转台上且接成型油缸并在侧面连接偏转油缸，偏转油缸安装在机构支架上并配合成型油缸的运动推动油缸连接盘转动。本实用新型工艺简单，加工方便，装配容易。
文档编号B21D51/12GK202045297SQ201120013528
公开日2011年11月23日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日
发明者刘文忠, 柳波, 王浩, 银建荣, 高宇 申请人:长沙华建液压器材有限公司机制分公司