专利名称：分度钻孔装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工领域中的钻孔工具，尤其涉及一种用于圆形管材钻孔的分度钻孔装置。
背景技术：
在机械加工领域，圆形管材钻孔加工的首个孔普遍靠一次定位，加工难度不大，但如果圆形管材在不同位置需要进行多孔加工时，圆周方向的角度定位难，需要操作者根据图纸先划线分度，做记号定位，最后进行钻孔。这种情况下费工费时且定位角度不精确，工作效率较低。同时在钻孔时，由于孔加工的不垂直性使钻头接触圆形管材时容易打滑，造成尺寸偏移和定位不准确。
实用新型内容本实用新型针对现有圆形管材加工时定位不准确工作效率较低的问题，提供一种定位准确且工作效率较高的分度钻孔装置。本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的一种分度钻孔装置，包括台钻和管材定位装置，所述管材定位装置包括底板和固定设置在底板上的中心定位仪、支架和分度仪，所述中心定位仪、支架和分度仪在水平方向上依次设置，中心定位仪固定管材的轴心与分度仪固定管材的轴心处于同一轴线上，所述支架上设置有多个导向套，所述多个导向套的中心处于同一水平线上，导向套内设置有可插拔的定位销，所述底板与台钻钻床固定连接。采用本方案，在对管材进行加工时，先将管材从支架的中间穿过，使管材固定于中心定位仪和分度仪中间，由于中心定位仪固定管材的轴心与分度仪固定管材的轴心处于同一轴线上，因此通过中心定位仪与分度仪两端的固定实现对管材的水平定位。管材水平定位后，钻头通过支架上的导向套在管材上钻第一个孔，由于支架上设置有导向套，钻孔时不会打滑，且保证钻头的垂直加工，因此导套起到垂直定位的作用。第一个孔钻好后，通过分度仪对管材旋转，实现管材圆周方向不同角度的钻孔。支架上设置有多个导向套，导向套之间的距离根据管材横向方向孔的间距而定，由于多个导向套的中心处于同一水平线上，因此管材在横向上打孔时，只需在已钻好孔的导向套内插入定位销，在另一导向套内利用钻头即可对管材进行钻孔，定位销在此处既具有固定作用还具有角度定位的作用，然后利用分度仪，再进行圆周方向打孔，如此反复，即可完成管材多孔的加工要求。利用此装置，定位准确，且使工作效率大大提高。作为优选，所述的中心定位仪与分度仪之间的底板上还设置有托架，所述托架由底架和防护部件组成，所述底架上端面为弧形，防护部件粘贴在底架的上端面上。在中心定位仪与分度仪之间设置托架，可以使管材在水平定位时更加准确，且在钻孔时管材由于托架的支撑不易破裂，保证钻孔质量。作为优选，所述防护部件材料为橡胶。在防护部件上设置橡胶，可以避免管材在做圆周转动时外表面出现划痕。作为优选，所述的中心定位仪包括基座，所述基座上设置有转头、控制转头进出长度的定位仪手轮和锁紧支杆。中心定位仪的转头将管材的一端固定进行有效定位，通过定位仪手轮对转头的横向尺寸进行初调，台钻钻头对准管材后再由中心定位仪进行微调，然后由锁紧支杆锁紧。作为优选，所述分度仪包括三爪卡盘和分度仪手轮，三爪卡盘上设置有三个卡爪。 分度仪对管材的另一端固定进行有效定位，通过三爪卡盘的三个卡爪将管材固定，分度仪手轮对管材角度改变进行调整，转动分度仪手轮，管材相应转动，其转速与手轮转动成正比，比例越大，精确度越高。总之，本实用新型在对管材进行加工时，通过中心定位仪与分度仪实现对管材的水平定位，通过支架上的导向套进行垂直定位，结合分度仪和固定销，实现定位高度准确， 同时使工作效率大大提高。
图1为本实用新型结构示意图；图2为中心定位仪的结构示意图；图3为分度仪结构示意图；图4为支架的结构示意图；图5为托架的结构示意图。图示说明1-台钻，2-底板，3-中心定位仪，3. 1-基座，3. 2-转头，3. 3-定位仪手轮，3. 4-锁紧支杆，4-支架，5-分度仪，5. 1-三爪卡盘，5. 2-分度仪手轮，5. 3-卡爪，6-托架，6. 1-底架，6. 2-防护部件，7-定位销，8-钻床。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。一种分度钻孔装置，如图1所示，包括台钻1和管材定位装置，所述管材定位装置包括底板2和固定设置在底板上的中心定位仪3、支架4、分度仪5和托架6，所述中心定位仪3、支架4、托架6和分度仪5在水平方向上依次设置。如图2所示，所述中心定位仪3包括基座3. 1，基座3. 1上设置有转头3. 2、控制转头3. 2进出长度的定位仪手轮3. 3和锁紧支杆3. 4。如图3所示，所述分度仪5包括三爪卡盘5. 1和分度仪手轮5. 2，三爪卡盘5. 1 上设置有三个卡爪5. 3。托架6由底架6. 1和橡胶制成的防护部件6. 2，如图5所示，所述底架6. 1的上端面为弧形，防护部件6. 2粘贴在底架6. 1的上端面上。中心定位仪3的转头3. 2的轴心与分度仪5三爪卡盘5. 1的轴心处于同一轴线上。如图4所示，所述支架4 上设置有2个导向套6，2个导向套6的中心处于同一水平线上，导向套6之间的间距由管材横向方向上孔与孔的距离而定。导向套6内设置有可插拔的定位销7。所述底板2与台钻1钻床8固定连接。采用本方案，在对管材进行加工时，先将管材从支架4的中间穿过(支架中间的间距尺寸根据管子直径大小来确定)，使管材的一端通过中心定位仪3的转头3. 2连接，另一端通过分度仪5三爪卡盘5. 1的三个卡爪5. 3固定，然后通过中心定位仪3的定位仪手轮3. 3对转头3. 2的横向尺寸进行初调，台钻钻头对准管材后再用定位仪手轮3. 3进行微调， 当转头3. 2的轴心与分度仪三爪卡盘5. 1的轴心处于同一轴线上，将锁紧支杆3. 4锁紧。管材水平定位后，钻头通过支架4上的导向套6在管材上钻第一个孔，由于支架4上设置有导向套6，钻孔时不会打滑，且保证钻头的垂直加工，因此导套起到垂直定位的作用。第一个孔钻好后，旋转分度仪手轮5. 2使管材旋转，进行圆周方向不同角度的钻孔。当管材在横向上打孔时，只需在已钻好孔的导向套6内插入定位销7，在另一导向套内利用钻头即可对管材进行钻孔，定位销7在此处既具有固定作用还具有角度定位的作用，然后利用分度仪手轮 5. 2，进行圆周方向打孔，如此反复，即可完成管材多孔的加工要求。因此利用此装置，不但定位准确，且使工作效率大大提高。 应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型中的垂直定位装置支架作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
权利要求1.一种分度钻孔装置，包括台钻和管材定位装置，其特征在于，所述管材定位装置包括底板和固定设置在底板上的中心定位仪、支架和分度仪，所述中心定位仪、支架和分度仪在水平方向上依次设置，中心定位仪固定管材的轴心与分度仪固定管材的轴心处于同一轴线上，所述支架上设置有多个导向套，所述多个导向套的中心处于同一水平线上，导向套内设置有可插拔的定位销，所述底板与台钻钻床固定连接。
2.根据权利要求1所述的分度钻孔装置，其特征在于，所述的中心定位仪与分度仪之间的底板上还设置有托架，所述托架由底架和防护部件组成，所述底架上端面为弧形，防护部件粘贴在底架的上端面上。
3.根据权利要求2所述的分度钻孔装置，其特征在于，所述防护部件材料为橡胶。
4.根据权利要求1或2或3所述的分度钻孔装置，其特征在于，所述的中心定位仪包括基座，所述基座上设置有转头、控制转头进出长度的定位仪手轮和锁紧支杆。
5.根据权利要求1或2或3所述的分度钻孔装置，其特征在于，所述分度仪包括三爪卡盘和分度仪手轮，三爪卡盘上设置有三个卡爪。
专利摘要本实用新型属于机械加工领域中的钻孔工具，尤其涉及一种用于圆形管材钻孔的分度钻孔装置。该装置包括台钻和管材定位装置，所述管材定位装置包括底板和固定设置在底板上的中心定位仪、支架和分度仪，所述中心定位仪、支架和分度仪在水平方向上依次设置，中心定位仪固定管材的轴心与分度仪固定管材的轴心处于同一轴线上，所述支架上设置有多个导向套，所述多个导向套的中心处于同一水平线上，导向套内设置有可插拔的定位销，所述底板与台钻钻床固定连接。本实用新型定位高度准确，同时使工作效率大大提高。
文档编号B23Q3/00GK202317123SQ20112041735
公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者何纪华 申请人:杭州天盈金属制品有限公司