专利名称：汽轮机低压转子末级叶轮的齿型叶根槽加工方法
技术领域：
本发明涉及一种汽轮机转子叶轮齿型叶根槽的加工方法。
背景技术：
汽轮机低压转子末级叶轮的叶根型线称为汽轮机低压转子末级叶轮齿型叶根槽。汽轮机低压转子末级叶轮齿型叶根槽的槽齿细密，而且齿型叶根槽两侧均为倾斜10度的斜面，齿型工作面与齿形槽端面成90度角，现有的齿型叶根槽加工方法加工精度低、无法保证齿形的准确度和对称性。
发明内容
本发明为了解决现有的齿型叶根槽加工方法加工精度低、无法保证齿形的准确度和对称性的问题，进而提出一种汽轮机低压转子末级叶轮的齿型叶根槽加工方法。本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是本发明的汽轮机低压转子末级叶轮的齿型叶根槽加工方法是按照以下步骤实现的步骤一、采用一组粗直刀具同步粗车齿型叶根槽多个齿型轮廓，刀具的数量与齿型叶根槽的数量一致设置，刀具的对刀尺寸为3. 7mm ；步骤二、采用一组宽头刀具同步车准齿型叶根槽多个齿型的底径，刀具的数量与齿型叶根槽的数量一致设置，刀具的对刀尺寸为3. 7mm ；步骤三、采用一组尖头刀具同步精车齿型叶根槽多个齿型槽槽底，刀具的数量与齿型叶根槽的数量一致设置，刀具的对刀尺寸为5. 2mm ；步骤四、采用一组齿型刀具精车齿型叶根槽内上下部齿型，刀具的数量与齿型叶根槽的数量一致设置，刀具的对刀尺寸为5. 2mm ；步骤五、加工齿型叶根槽两侧斜面先加工齿型叶根槽两侧斜面中的一侧斜面，以直面为基准加工上述一侧斜面上的齿型，采用半型线样板以直面作为定位面测量上述一侧斜面上的齿型，然后以上述一侧斜面上的齿型为基准，加工两侧斜面中的另一侧斜面。本发明的有益效果是本发明的齿型叶根槽的加工方法采用四组刀具逐步进行组合加工，能够精确的加工汽轮机低压转子末级叶轮的齿型叶根槽，加工精度高、能够保证齿形的准确度和对称性；同时大大提高了加工效率。
图I是本发明的齿型叶根槽型线主视图，图2是具体实施方式
一中步骤一的所用刀具主视图，图3是具体实施方式
一中步骤二的所用刀具主视图，图4是具体实施方式
一中步骤三的所用刀具主视图，图5是具体实施方式
一中步骤四的所用刀具主视图。
具体实施例方式具体实施方式
一如图I 5所示，本实施方式所述的汽轮机低压转子末级叶轮的齿型叶根槽加工方法是按照以下步骤实现的步骤一、采用一组粗直刀具同步粗车齿型叶根槽多个齿型轮廓，刀具的数量与齿型叶根槽的数量一致设置，刀具的对刀尺寸为3. 7mm ；步骤二、采用一组宽头刀具同步车准齿型叶根槽多个齿型的底径，刀具的数量与齿型叶根槽的数量一致设置，刀具的对刀尺寸为3. 7mm ；
步骤三、采用一组尖头刀具同步精车齿型叶根槽多个齿型槽槽底，刀具的数量与齿型叶根槽的数量一致设置，刀具的对刀尺寸为5. 2mm ；步骤四、采用一组齿型刀具精车齿型叶根槽内上下部齿型，刀具的数量与齿型叶根槽的数量一致设置，刀具的对刀尺寸为5. 2mm ；步骤五、加工齿型叶根槽两侧斜面先加工齿型叶根槽两侧斜面中的一侧斜面，以直面为基准加工上述一侧斜面上的齿型，采用半型线样板以直面作为定位面测量上述一侧斜面上的齿型，然后以上述一侧斜面上的齿型为基准，加工两侧斜面中的另一侧斜面。所述一组粗直刀具为一体式刀具，刀具的数量与齿型叶根槽的数量一致设置。利用刀具的槽口位置作为轴向对刀基准，步骤一和步骤二中刀具的对刀尺寸为3. 7mm，步骤三和步骤四中刀具的对刀尺寸为5. 2mm ;塞齿型叶根槽槽口与刀具轴向基准之间的尺寸即为对刀尺寸，对刀尺寸减去0.5mm即为进刀深度，齿型叶根槽两侧均为10°斜面，齿型工作面与齿型槽端面成90度角，先加工出一侧10°斜面，另一侧斜面暂不加工，为直面，以直面为基准加工斜面一侧齿型，半型线测量时，半型线样板也以直面为定位面进行测量；一侧齿型加工完成后，再以加工好的齿型为基准，将直面加工成斜面进而使用全型线样板加工齿型；最终测量时严格控制齿型叶根槽外包凸台外圆到第一齿工作面尺寸的公差，同时，将半型线样板齿型的尖端削去，在不影响齿型测量准确的情况下，尽量减小工件加工到公差范围内时半型线样板通端旋转测量时因为直线与弧面碍事问题影响型线的测量。
权利要求
1.一种汽轮机低压转子末级叶轮的齿型叶根槽加工方法，其特征在于所述齿型叶根槽加工方法是按照以下步骤实现的 步骤一、采用ー组粗直刀具同步粗车齿型叶根槽多个齿型轮廓，刀具的数量与齿型叶根槽的数量一致设置，刀具的对刀尺寸为3. 7mm ； 步骤ニ、采用ー组宽头刀具同步车准齿型叶根槽多个齿型的底径，刀具的数量与齿型叶根槽的数量一致设置，刀具的对刀尺寸为3. 7mm ； 步骤三、采用ー组尖头刀具同步精车齿型叶根槽多个齿型槽槽底，刀具的数量与齿型叶根槽的数量一致设置，刀具的对刀尺寸为5. 2mm ； 步骤四、采用ー组齿型刀具精车齿型叶根槽内上下部齿型，刀具的数量与齿型叶根槽的数量一致设置，刀具的对刀尺寸为5. 2mm ； 步骤五、加工齿型叶根槽两侧斜面 先加工齿型叶根槽两侧斜面中的ー侧斜面，以直面为基准加工上述ー侧斜面上的齿型，采用半型线样板以直面作为定位面測量上述ー侧斜面上的齿型，然后以上述ー侧斜面上的齿型为基准，加工两侧斜面中的另ー侧斜面。
2.根据权利要求I所述的汽轮机低压转子末级叶轮的齿型叶根槽加工方法，其特征在干在步骤一 四中，利用每组刀具的槽ロ位置作为轴向对刀基准。
全文摘要
汽轮机低压转子末级叶轮的齿型叶根槽加工方法，它涉及一种齿型叶根槽加工方法。本发明为解决现有的齿型叶根槽加工方法加工精度低、无法保证齿形的准确度和对称性的问题。采用一组粗直刀具同步粗车齿型叶根槽多个齿型轮廓；采用一组宽头刀具同步车准齿型叶根槽多个齿型的底径；采用一组尖头刀具同步精车齿型叶根槽多个齿型槽槽底；采用一组齿型刀具精车齿型叶根槽内上下部齿型；先加工齿型叶根槽两侧斜面中的一侧斜面，以直面为基准加工上述一侧斜面上的齿型，采用半型线样板以直面作为定位面测量上述一侧斜面上的齿型，然后以上述一侧斜面上的齿型为基准，加工两侧斜面中的另一侧斜面。本发明的齿型叶根槽加工方法用于加工齿型叶根槽。
文档编号B23B1/00GK102689022SQ201210192470
公开日2012年9月26日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日
发明者太秀滨, 孙志强, 孙英娣, 张俊成, 李凤娟, 王莉莉, 车利民, 高楠楠 申请人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司