专利名称：一种信号灯中盖钻孔夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机加工工装，更具体的说，它涉及一种专用于三联式交通信号灯制造中信号灯中盖铰链轴套钻孔成型的信号灯中盖钻孔夹具。
背景技术：
三联式交通信号灯尺寸较大，如果采用整体加工方式其难度很大，所以通常是采用分段式加工。信号灯中盖整体呈正方形，中部具有拱起的曲面，曲面上开有信号灯窗口，除了四边，不宜在其它部位设置支撑点，但由于信号灯中盖整体尺寸较小，且纵、横方向尺寸接近，所以整体刚性较好，不易发生变形、振颤等问题，因此在设计夹装信号灯中盖 的夹具时，应充分考虑信号灯中盖的结构特性，以使夹具结构合理，使用可靠。公告号为CN201316916Y的实用新型于2009年9月30日公开了一种钻孔夹具，包括设置在钻床工作台上的底板、与底板垂直且固定设置的侧板、可拆卸地设置在侧板上且开设有至少一个钻孔的定位板、可拆卸地设置在侧板上且位于定位板下方的压板，所述的钻孔的轴心线与所述的侧板表面相平行，在底板的下方可伸缩地连接有至少一对调节件，由于在底板下方设置调节件，避免了采用原有纸垫所造成的钻孔尺寸不稳定的确定，使得钻孔精度得到进一步提高，在加工过程中正品率高，且仅通过调节件接触工作台，使得底板与工作台接触面积减少，相应的摩擦减小，并易于清理，从而使得工作效率得到较大提高。但该实用新型用在进行信号灯中盖铰链轴套的钻孔加工上并不太适用。
实用新型内容为了能在信号灯中盖的生产制造过程中对工件牢固可靠地夹装，以便进行稳定精确的信号灯中盖铰链轴套钻孔加工，本实用新型提供了一种结构合理，操作方便的信号灯中盖钻孔夹具。本实用新型的技术方案是一种信号灯中盖钻孔夹具，包括夹具主支架，所述信号灯中盖上设有信号灯窗口和铰链轴套，所述夹具主支架上设有一工作面，所述工作面上设有至少两个用以横向定位工件的定位块、将工件压紧在所述定位块上的弹动销、至少三个用以纵向定位工件的纵向定位销、若干沿竖板边缘端面的工件轮廓设置的边缘支承销以及用于铰链轴套孔加工的钻模板，钻模板上设有钻套，所述工作面上还活动连接有可调节夹持力的压板，压板与所述夹具主支架之间螺栓连接。工件放到本信号灯中盖孔加工钻孔夹具上后，信号灯中盖外沿分别在弹动销的推压作用及自身重力作用下与各定位块和纵向定位销靠紧，实现工件在本信号灯中盖孔加工钻孔夹具上的横向及纵向定位，边缘支承销从工件背面支承住工件，通过调节压板，从工件的正面对工件施加压力，在压板和边缘支承销的配合作用下，工件被夹紧。定位并夹紧后的工件上的待加工部位即铰链轴套正好对准钻套，此后便可进行钻孔加工。作为优选，压板与所述夹具主支架间连有调压螺栓，调压螺栓一端固连在所述夹具主支架上，另一端设有调节螺母，调节螺母上设有手柄。只需拨转调节螺母上的手柄，即可使调节螺母在调压螺栓上进退，从而调节压板和所述夹具主支架之间的压力，使得工件得到足够的夹紧力。作为优选，所述夹具主支架包括底座板、立板和加强板，底座板与立板垂直固连，加强板同时与底座板与立板垂直固连，所述的工作面位于立板上。底座板可使所述夹具主支架具有较大的支撑面，能稳定放置；立板可提供规则和较大面积的工作面，以供安装实现夹具功能所需的各个部件；加强板可使所述夹具主支架具有牢固稳定的结构。作为优选，立板呈矩形，立板的左上角或右上角设有直角缺口，直角缺口处的断面包括垂直相交的水平靠面和垂直靠面，钻模板固设于水平靠面上。钻模板应尽量接近工件需要钻孔的部位，即铰链轴套，已得到尽可能高的加工精确度。设置直角缺口并将钻模板设置在直角缺口处的水平靠面上，不仅可以使钻模板接近工件的铰链 轴套，而且钻模板的固定更加容易。钻模板呈L形，包括固定体和悬臂体，所述固定体与所述垂直靠面紧靠贴合并通过螺栓固设于所述的水平靠面上，所述悬臂体悬伸于所述水平靠面外，钻套设于所述悬臂体上。水平靠面可作为平衡钻模板重力的支承面托举钻模板，钻模板上的固定体上可设置垂直平面，通过与直角缺口垂直靠面的面面贴合并结合螺栓的定位就可实现钻模板的抗平移抗旋转定位，不仅受力结构合理，而且对钻模板的固定效果可靠。作为优选，所述的定位块包括上定位块和下定位块，上定位块和下定位块均呈长方体状，设于所述工作面的同一侧边缘处。由于信号灯中盖工件具有平直的四边，因此可用长方体状定位块的侧面贴紧信号灯中盖工件的一边以对工件进行定位，因工作面上要安装较多部件，定位块不可能做得太大，用作定为参照的侧面不能太长，因此设置上定位块和下定位块，结合面定位和两点定位原理，既节省空间，又可提高定位准确度。定位块设置在工作面的边缘处，可使立板在水平方向上的幅面全部得到利用，立板可按最经济的尺寸进行加工，减少材料浪费，降低成本。作为优选，纵向定位销包括底部定位销和顶部定位销，底部定位销为两个，设于所述工作面的底部，顶部定位销为一个，设于所述工作面的顶部。在自重作用下，信号灯中盖工件会自然紧靠底部定位销，根据两点定位原理，工件可基本完成纵向上的定位，顶部定位销可进一步限定工件位置，一旦工件底部未完全靠紧底部定位销，顶部定位销亦可起到定位作用，且可消除因倾斜带来的偏差。作为优选，压板呈Y形，包括三个相同的分叉体，各分叉体间互成120°角。这样的结构有利于Y形压板均匀地对工件施力，同时还节省加工用料，利于减轻自重。作为优选，调节螺母与压板间设有垫圈。垫圈可把调节螺母旋紧时的压力更均匀更分散地分布到Y形压板上去，提高工件不同位置上压力传递的同步性。本实用新型的有益效果是夹持牢固可靠，加工精度高。本实用新型的工件压紧装置可提供强劲夹持力，定位结构及支撑结构可提供足够的刚性支持，从而确保加工精度。操作方便。工件压紧装置带有手柄，可直接操作，无需使用工具，Y形压板作用力覆盖范围较大，只需旋动手柄，就可以对工件上较大区域内均匀加力。
图I为本实用新型的一种主视图；[0018]图2为本实用新型的一种左视图；图3为本实用新型的一种俯视图。图中，I-钻模板固定螺栓，2-钻模板，3-钻套，4-弹动销，5-压簧，6_限位螺母，7-上定位块，8-定位块固定销，9-弹动销固定座，10-弹动销固定座螺栓，11-边缘支承销，12-下定位块，13-底部定位销，14-加强板，15-压板,16-手柄，17-垫圈，18-挡销，19-调压螺栓，20-工件支撑销，21-调节螺母，22-对紧螺母，23-顶部定位销，24-信号灯窗口，25-铰链轴套，26-底座板，27-立板，28-直角缺口，29-工件。
具体实施方式
以下结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。实施例I :·[0023]如图I、图2及图3所示，一种信号灯中盖孔加工钻孔夹具，为钻套左置型夹具，其整体设于钻床上，专门用于三联信号灯的信号灯中盖上铰链的孔加工。所述信号灯中盖工件29呈正方形，其上设有一个信号灯窗口 24和上、下两个铰链轴套25，两个铰链轴套25设于信号灯中盖的左侧边缘，该信号灯中盖孔加工钻孔夹具包括夹具主支架，夹具主支架由底座板26、立板27和加强板14组成，底座板26水平放置，底座板26与立板27垂直焊连，立板27背面设有两块互相平行的长方体状加强板14，加强板14的一个侧面与立板27焊接，同时加强板14的一个端面又与底座板26焊接。所述的工作面位于立板27上，立板27上固设有上设有两个用以横向定位工件的定位块、将工件压紧在所述定位块上的弹动销4、三个用以纵向定位工件的纵向定位销、十二个沿朝向工作面的工件轮廓设置的边缘支承销
11及一个用于铰链轴套25孔加工的钻模板2，钻模板2上设有Φ 6. 6mm的钻套3，所述工作面上还活动连接有可调节夹持力的压板15，压板15与所述夹具主支架之间螺栓连接。立板27呈矩形，立板27的左上角设有直角缺口 28，直角缺口 28处的断面包括垂直相交的水平靠面和垂直靠面，钻模板2通过钻模板固定螺栓I固设于水平靠面上。钻模板2呈L形，包括固定体和悬臂体，所述固定体与所述垂直靠面紧靠贴合并通过螺栓固设于所述的水平靠面上，所述悬臂体悬伸于所述水平靠面外，钻套3设于所述悬臂体上当工件在本信号灯中盖孔加工钻孔夹具上完成定位和夹紧后，钻套3正好位于铰链轴套25的正上方。所述的定位块包括上定位块7和下定位块12，上定位块7和下定位块12均呈长方体状，设于所述工作面的左侧边缘处。所有工件定位块的长度方向均为竖直方向，定位块通过一根螺栓和两根定位块固定销8固定于立板27的工作面上，各定位块的外沿与立板27的外沿平齐。立板27工作面上通过弹动销固定座螺栓10固设有两个分别与上定位块7和下定位块12对应的弹动销固定座9，弹动销4设于弹动销固定座9上，可推动工件向工件定位块靠紧，弹动销4与立板27平行且与弹动销固定座9垂直，弹动销4 一端为螺纹，一端为圆头，弹动销4贯穿弹动销固定座9的两个相对的侧面且两端均露出，螺纹端安装有限位螺母6，弹动销4的近圆头端处固设有凸起的挡圈，挡圈与弹动销固定座9之间设有压簧5，为弹动销4提供向外的弹力。所述的纵向定位销包括底部定位销13和顶部定位销23，底部定位销13为两个，设于所述工作面的底部靠近底座板26处，顶部定位销23为一个，设于所述工作面的顶部靠近直角缺口 28处。压板15呈Y形，包括三个相同的分叉体，各分叉体间互成120°角。压板15与所述夹具主支架间连有调压螺栓19，调压螺栓19 一端固连在所述夹具主支架上，另一端设有调节螺母21，调节螺母21上设有手柄16。调压螺栓19贯穿压板15的中心后与立板27螺纹连接，且调压螺栓19两端分别露出于压板15的正面和立板27的背面，调压螺栓19靠立板27 —端的端部连接有对紧螺母22，调节螺母21连接于调压螺栓19靠压板15—端的端部，调节螺母21剖面呈T形，调节螺母21上设有三个手柄插孔，其内插有手柄16，手柄16通过连接销20连接在调节螺母21上，调节螺母21与压板15间设有垫圈17，垫圈17上设有缺口，压板15及立板27工作面上也分别设有一销孔，在压板15三个分叉体压工件的位置确定时，垫圈17的缺口、压板15及立板27工作面上的销孔三者对齐，并插入挡销18进行角向定位。实施例2 一种信号灯中盖孔加工钻孔夹具，为钻套右置型夹具，专门用于信号灯中盖下铰链的孔加工，该型信号灯中盖的两个铰链轴套25设于信号灯中盖的右侧边缘。直角缺口 28设于立板27的右上角，上定位块7和下定位块12均设于立板27工作面的右侧边缘。其余 同实施例I。在使用本实用新型加工铰链轴套的轴孔时，先将调节螺母21旋出取下，并将垫圈17和压板15也取下，将工件29装上本信号灯中盖孔加工钻孔夹具，装载时工件29的侧边沿紧贴工件定位块，工件29的底边沿紧贴底部定位销13，顶边沿紧贴顶部定位销23，信号灯窗口 24套在调压螺栓19外，工件29装载后即完成工件29的初步定位，然后重新将压板15、垫圈17和调节螺母21装回，拨转压板15以调整压板15上三个分叉体的位置指向，以尽可能对称均衡地压在工件29上方。旋动手柄16上紧调节螺母21，以推动压板15向工件29加压。待工件29整体被夹紧，不会晃动时，便可使用钻头沿钻套3对钻套3正下方的铰链轴套25进行Φ 6. 6mm的轴孔加工。上、下铰链轴套的钻孔加工要选择对应类型的信号灯中盖孔加工钻孔夹具，加工上铰链轴套的轴孔时要使用钻套左置型夹具，进行下铰链轴套的钻孔加工时要把工件上下头调转，换到钻套右置型夹具上加工。
权利要求1.一种信号灯中盖钻孔夹具，包括夹具主支架，所述信号灯中盖上设有信号灯窗口(24)和铰链轴套(25)，其特征是所述夹具主支架上设有一工作面，所述工作面上设有至少两个用以横向定位工件的定位块、将工件压紧在所述定位块上的弹动销(4)、至少三个用以纵向定位工件的纵向定位销、若干沿竖板(10)朝向工作面的工件轮廓设置的边缘支承销(11)以及用于铰链轴套(25)孔加工的钻模板(2)，钻模板(2)上设有钻套(3)，所述工作面上还活动连接有可调节夹持力的压板(15)，压板(15)与所述夹具主支架之间螺栓连接。
2.根据权利要求I所述的信号灯中盖钻孔夹具，其特征是压板(15)与所述夹具主支架间连有调压螺栓(19)，调压螺栓(19) 一端固连在所述夹具主支架上，另一端设有调节螺母(21)，调节螺母(21)上设有手柄(16 )。
3.根据权利要求I所述的信号灯中盖钻孔夹具，其特征是所述夹具主支架包括底座板(26)、立板(27)和加强板(14)，底座板(26)与立板(27)垂直固连，加强板(14)同时与底座板(26)与立板(27)垂直固连，所述的工作面位于立板(27)上。
4.根据权利要求3所述的信号灯中盖钻孔夹具，其特征是立板(27)呈矩形，立板(27)的左上角或右上角设有直角缺口(28)，直角缺口(28)处的断面包括垂直相交的水平靠面和垂直靠面，钻模板(2)固设于水平靠面上。
5.根据权利要求4所述的信号灯中盖钻孔夹具，其特征是钻模板(2)呈L形，包括固定体和悬臂体，所述固定体与所述垂直靠面紧靠贴合并通过螺栓固设于所述的水平靠面上，所述悬臂体悬伸于所述水平靠面外，钻套(3)设于所述悬臂体上。
6.根据权利要求I或2或3或4或5所述的信号灯中盖钻孔夹具，其特征是所述的定位块包括上定位块(7 )和下定位块(12)，上定位块(7 )和下定位块(12)均呈长方体状，设于所述工作面的同一侧边缘处。
7.根据权利要求I或2或3或4或5所述的信号灯中盖钻孔夹具，其特征是所述的纵向定位销包括底部定位销(13)和顶部定位销(23)，底部定位销(13)为两个，设于所述工作面的底部，顶部定位销(23)为一个，设于所述工作面的顶部。
8.根据权利要求I或2或3或4或5所述的信号灯中盖钻孔夹具，其特征是压板(15)呈Y形，包括三个相同的分叉体，各分叉体间互成120°角。
9.根据权利要求2所述的信号灯中盖钻孔夹具，其特征是调节螺母(21)与压板(15)间设有垫圈(17)。
专利摘要本实用新型提供了一种信号灯中盖钻孔夹具，包括夹具主支架，所述信号灯中盖上设有信号灯窗口和铰链轴套，所述夹具主支架上设有一工作面，所述工作面上设有至少两个用以横向定位工件的定位块、将工件压紧在所述定位块上的弹动销、至少三个用以纵向定位工件的纵向定位销、若干沿竖板边缘端面的工件轮廓设置的边缘支承销以及用于铰链轴套孔加工的钻模板，钻模板上设有钻套，所述工作面上还活动连接有可调节夹持力的压板，压板与所述夹具主支架之间螺栓连接。本实用新型旨在提供一种夹持牢固可靠，加工精度高，操作方便的适用于信号灯侧盖生产的信号灯中盖孔加工钻孔夹具。
文档编号B23Q3/00GK202507077SQ20122002602
公开日2012年10月31日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日
发明者张少杰, 陆迎旗 申请人:宁波久腾车灯电器有限公司