专利名称：一种专用端面焊接螺钉成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种专用端面焊接螺钉成型模具。
背景技术：
端面螺钉焊接是指在金属或类似金属件的端面与另一金属工件表面之间产生电弧，待接合面熔化时迅速施加压力，完成焊接的一种方法。这种焊接新技术快速、可靠、简单、成本低，现已广泛应用到桥梁、高速公路、房屋建筑、造船、汽车、电站、电控柜等行业，可焊接低碳钢、不锈钢、低合金钢，铜、铝及其合金材质的螺柱、焊钉、销钉、栓钉等。随着我国近几年汽车业发展迅速，对各类紧固件的生产技术和品种要求越来越高，除了标准紧固件夕卜，还需制作各类非标产品，以适应产业发展的需要比如汽车上专用端面焊接螺钉，其头部较大，杆部较细长，在冷镦工艺学理论中规定稳定变形冷锻比必须小于3倍，否则头部变形困难，难以连续生产；所以这种结构的端面焊接螺钉变形困难，且端面上的引弧点结构在 普通模具上难以实现，导致该种产品生产困难。
实用新型内容本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种生产非标端面焊接螺钉的专用端面焊接螺钉成型模具。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种专用端面焊接螺钉成型模具，包括上模、下模，所述上模内设有上模仁；所述下模内设有下模仁；所述上模仁、下模仁都采用硬质合金材料制成；所述上模仁底部设有与端面焊接螺钉头部相匹配的头部形腔、与头部形腔相通的引弧点形腔；所述下模仁内设有端面焊接螺钉杆部形腔；所述杆部形腔底部呈倒锥形。优选的，所述下模内还设有产品顶出销。由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点本实用新型方案的专用端面焊接螺钉成型模具，经过分析非标螺钉的结构，设计出一款专用成型模具，使得原料在预加工后，通过本专用模具生产出合格的非标专用端面焊接螺钉，生产简单方便，且可进行连续性生产，无需进行机加工工序，大大的提高了生产效率，降低了生产成本。
以下结合附图
对本实用新型技术方案作进一步说明附图I为本实用新型的专用端面焊接螺钉成型模具的结构示意图；其中:1、上模;2、下模；3、上模仁；4、下模仁；5、头部形腔；6、引弧点形腔；7、杆部形腔；8、产品顶出销。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。附图I为本实用新型所述的一种专用端面焊接螺钉成型模具，包括上模I、下模2，所述上模I内设有上模仁3 ;所述下模2内设有下模仁4 ;所述上模仁3、下模仁4都采用硬质合金材料制成；所述上模仁3底部设有与端面焊接螺钉头部相匹配的头部形腔5 、与头部形腔5相通的引弧点形腔6 ;所述下模仁4内设有端面焊接螺钉杆部形腔7 ;所述杆部形腔7底部呈倒锥形；所述下模2内还设有产品顶出销8，当产品成型完毕后，将产品从下模仁4中脱出。以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
权利要求1.一种专用端面焊接螺钉成型模具，包括上模、下模，其特征在于所述上模内设有上模仁；所述下模内设有下模仁；所述上模仁、下模仁都采用硬质合金材料制成；所述上模仁底部设有与端面焊接螺钉头部相匹配的头部形腔、与头部形腔相通的引弧点形腔；所述下模仁内设有端面焊接螺钉杆部形腔；所述杆部形腔底部呈倒锥形。
2.根据权利要求I所述的专用端面焊接螺钉成型模具，其特征在于所述下模内还设有产品顶出销。
专利摘要本实用新型涉及一种专用端面焊接螺钉成型模具，包括上模、下模，所述上模内设有上模仁；所述下模内设有下模仁；所述上模仁、下模仁都采用硬质合金材料制成；所述上模仁底部设有与端面焊接螺钉头部相匹配的头部形腔、与头部形腔相通的引弧点形腔；所述下模仁内设有端面焊接螺钉杆部形腔；所述杆部形腔底部呈倒锥形；所述下模内还设有产品顶出销。本实用新型方案经过分析非标螺钉的结构，设计出一款专用成型模具，使得原料在预加工后，通过本专用模具生产出合格的非标专用端面焊接螺钉，生产简单方便，且可进行连续性生产，无需进行机加工工序，大大的提高了生产效率，降低了生产成本。
文档编号B21J13/02GK202571123SQ20122008417
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月8日 优先权日2012年3月8日
发明者孙丁 申请人:苏州新凌高强度紧固件有限公司