专利名称：用于叉车轮辋成型的冲压模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及用于叉车轮辋成型的冲压模具。
背景技术：
叉车轮辋是二级阶梯盆型件，现有技术采用三道工序制成，即拉延、整形和翻边；需要三副模具拉延模、整形模和翻边模。现有技术存在的缺陷如下1.工序多，轮辋从毛坯到成品需要三道成型工序，即毛坯经过拉延得到拉延坯、再经过整形得到整形坯，最后经过翻边得到轮辋；2.投入大，一次性需要投入三副模具，即拉延模、整形模和翻边模，模具费用高。3.效率低，平均每道工序的生产时间为3分钟，配备两名操作工6分钟。三道工序的生产时间共需18分钟。
发明内容为了解决现有叉车轮辋冲压生产中存在的工序多、投入大和效率低的问题，本实用新型提供一种一次完成拉延、整形和翻边的用于叉车轮辋成型的冲压模具。 用于叉车轮辋成型的冲压模具包括凹模、凸模和压边圈；凹模安装在上模座上；凸模安装在下模座上；压边圈套设在凸模外部，且与凹模对应配合，所述凹模内设有顶件块，且顶件块与凸模的顶部对应；与凹模底面对应的压边圈的顶面设有起定位作用的圆环形的凹槽。本实用新型与现有技术相比较具有以下优点I.生产效率高，使用本实用新型实现了一道工序完成以往三道工序，提高工效3倍，减少模具费用三分之二；2.由于只有一副模具，在使用中正常的损耗小，维护成本低；以往需要三台液压机，而现在只需要一台液压机。
图I为本实用新型结构示意图。图2为图I的局部放大图。上图中序号凹模I、顶件块2、顶销3、上顶板4、凸模5、压边圈6、下顶板7、顶杆8、凹槽9。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。参见图I和图2,用于叉车轮辋成型的冲压模具包括凹模I、凸模5和压边圈6 ;凹模I安装在上模座上；凸模5安装在下模座上；压边圈6套设在凸模5外部，且与凹模I对应配合。凹模I内设有顶件块2，且顶件块2与凸模5的顶部对应；与凹模I底面对应的压边圈6的顶面设有起定位作用的圆环形的凹槽9。[0013]为了保证一次能成型，就要解决坯料拉延时的起皱和开裂问题，也就是要保证坯料在成型的过程中，能均匀的流入型腔。故在模具的压边圈6上设计出圆环形的凹槽9，即法兰台阶，法兰台阶的深度与坯料厚度一致，成型时，足够大的压边力保证法兰面与凹模紧密贴合，以控制坯料的平稳流入防止起皱和开裂。工作时，首先，由液压机顶出缸提供的压边力，通过下顶板7和顶杆8传递到压边圈6上，将其顶升至工作上始点。接着， 液压机上滑块带动凹模I下行，与压边圈6碰合后将毛坯压住，一道将坯料拉入凸模5工作型腔中，至工作下死点成型。最后，滑块上行，顶出缸及压边圈将工件从凸模5上顶出，或由顶件块2、顶销3、上顶板4从凹模I中由橡胶板顶出。至此，一个工作行程结束。
权利要求1.用于叉车轮辋成型的冲压模具，包括凹模、凸模和压边圈；凹模安装在上模座上；凸模安装在下模座上；压边圈套设在凸模外部，且与凹模对应配合，其特征在于所述凹模内设有顶件块，且顶件块与凸模的顶部对应；与凹模底面对应的压边圈的顶面设有起定位作用的圆环形的凹槽。
专利摘要本实用新型涉及用于叉车轮辋成型的冲压模具。该冲压模具包括凹模、凸模和压边圈；凹模安装在上模座上；凸模安装在下模座上；压边圈套设在凸模外部，且与凹模对应配合，其特征在于所述凹模内设有顶件块，且顶件块与凸模的顶部对应；与凹模底面对应的压边圈的顶面设有起定位作用的圆环形的凹槽。使用本实用新型实现了一道工序完成以往三道工序，提高工效3倍，减少模具费用三分之二；由于只有一副模具，在使用中正常的损耗小，维护成本低；以往需要三台液压机，而现在只需要一台液压机。
文档编号B21D35/00GK202701159SQ20122035810
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日
发明者龚伟权, 董艳平, 刘斌, 何振华 申请人:安徽合力股份有限公司