专利名称：轧制普带粗轧支承辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种辊筒，尤其是一种轧制普带粗轧支承辊。
背景技术：
在进行普带粗轧时，需要使用轧制普带粗轧支承辊。目前的轧制普带粗轧支承辊，隔水、隔尘性能差，维修麻烦。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种隔水、隔尘性能好、维修方便的轧制普带粗轧支承辊。 按照本实用新型提供的技术方案，所述轧制普带粗轧支承辊，它包括左连接档、左过渡档、左轴承档、左隔水防尘档、工作档、右隔水防尘档、右轴承档、右过渡档与右连接档，左连接档的右端部与左过渡档的左端部相接，左过渡档的右端部与左轴承档的左端部相接，左轴承档的右端部与左隔水防尘档的左端部相接，左隔水防尘档的右端部与工作档的左端部相接，工作档的右端部与右隔水防尘档的左端部相接，右隔水防尘档的右端部与右轴承档的左端部相接，右轴承档的右端部与右过渡档的左端部相接，右过渡档的右端部与右连接档的左端部相接；且左连接档、左过渡档、左轴承档、工作档、右轴承档、右过渡档与右连接档均为一段圆柱形；所述左隔水防尘档包括左隔水防尘安装段与左隔水防尘段，左隔水防尘安装段连接在左隔水防尘段的左端部，左隔水防尘安装段为一段圆柱形，左隔水防尘安装段的直径与左隔水防尘段左端部的直径相等，左隔水防尘段为从左向右呈直径逐渐增大的回转体，且在左隔水防尘档的轴向截面内，左隔水防尘段的侧壁呈一段圆心角度数为90°的圆弧形；所述右隔水防尘档包括右隔水防尘安装段与右隔水防尘段，右隔水防尘安装段连接在右隔水防尘段的右端部，右隔水防尘安装段为一段圆柱形，右隔水防尘安装段的直径与右隔水防尘段右端部的直径相等，右隔水防尘段为从右向左呈直径逐渐增大的回转体，且在右隔水防尘档的轴向截面内，右隔水防尘段的侧壁呈一段圆心角度数为90°的圆弧形；所述工作档的直径为650 680 mm，工作档的长度为115(Tll60mm。所述左连接档的直径为32(T330mm，左连接档的长度为105 115mm。所述左过渡档的直径为34(T360mm，左过渡档的长度为9(Tl00mm。所述左轴承档的直径为36(T380mm，左轴承档的长度为378 388mm。所述左隔水防尘档的长度为105 115_，左隔水防尘档的左隔水防尘安装段的直径为410 430 mm η所述右隔水防尘档的长度为105 115mm，右隔水防尘档的右隔水防尘安装段的直径为410 430 mm η[0013]所述右轴承档的直径为36(T380mm，右轴承档的长度为378 388mm。所述右过渡档的直径为340 360臟，右过渡档的长度为9(Tl00mm。所述右连接档的直径为32(T330mm，右连接档的长度为105 115mm。本实用新型具有隔水、隔尘性能好、维修方便等优点。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图所示该轧制普带粗轧支承辊，它包括左连接档1、左过渡档2、左轴承档3、左隔水防尘档4、工作档5、右隔水防尘档6、右轴承档7、右过渡档8与右连接档9，左连接档I的右端部与左过渡档2的左端部相接，左过渡档2的右端部与左轴承档3的左端部相接，左轴承档3的右端部与左隔水防尘档4的左端部相接，左隔水防尘档4的右端部与工作档5的左端部相接，工作档5的右端部与右隔水防尘档6的左端部相接，右隔水防尘档6的右端部与右轴承档7的左端部相接，右轴承档7的右端部与右过渡档8的左端部相接，右过渡档8的右端部与右连接档9的左端部相接；且左连接档1、左过渡档2、左轴承档3、工作档5、右轴承档7、右过渡档8与右连接档9均为一段圆柱形；所述左隔水防尘档4包括左隔水防尘安装段与左隔水防尘段，左隔水防尘安装段连接在左隔水防尘段的左端部，左隔水防尘安装段为一段圆柱形，左隔水防尘安装段的直径与左隔水防尘段左端部的直径相等，左隔水防尘段为从左向右呈直径逐渐增大的回转体，且在左隔水防尘档4的轴向截面内，左隔水防尘段的侧壁呈一段圆心角度数为90°的圆弧形；所述右隔水防尘档6包括右隔水防尘安装段与右隔水防尘段，右隔水防尘安装段连接在右隔水防尘段的右端部，右隔水防尘安装段为一段圆柱形，右隔水防尘安装段的直径与右隔水防尘段右端部的直径相等，右隔水防尘段为从右向左呈直径逐渐增大的回转体，且在右隔水防尘档6的轴向截面内，右隔水防尘段的侧壁呈一段圆心角度数为90°的圆弧形；所述工作档5的直径为650 680 mm,工作档5的长度为115(Tll60mm。所述左连接档I的直径为32(T330mm，左连接档I的长度为105 115_。所述左过渡档2的直径为34(T360mm，左过渡档2的长度为9(Tl00mm。所述左轴承档3的直径为36(T380mm，左轴承档3的长度为378 388mm。所述左隔水防尘档4的长度为105 115mm，左隔水防尘档4的左隔水防尘安装段的直径为410 430 mm。所述右隔水防尘档6的长度为105 115mm，右隔水防尘档6的右隔水防尘安装段的直径为410 430 mm。所述右轴承档7的直径为36(T380mm，右轴承档7的长度为378 388mm。所述右过渡档8的直径为34(T360mm，右过渡档8的长度为9(Tl00mm。所述右连接档9的直径为32(T330mm，右连接档9的长度为105 115mm。[0031]本实用新型中，左连接档1、左过渡档2、左轴承档3、左隔水防尘档4、工作档5、右隔水防尘档6、右轴承档7、右过渡档8与右连接档9为一体连接且呈同轴设置，工作档5的两端部做倒圆角处理，左连接档I的左端部、左过渡档2的左端部、左轴承档3的左端部与左隔水防尘档4的左端部均做倒角处理，右隔水防尘档6的右端部、右轴承档7的右端部、右过渡档8的右端部与右连接档9的右端部均做倒角处理。且左连接档1、左过渡档2、左轴承档3、左隔水防尘档4、工作档5、右隔水防尘档6、右轴承档7、右过渡档8与右连接档9由9Cr2MoR材料一体制成。
权利要求1.一种轧制普带粗轧支承辊，其特征是它包括左连接档(I)、左过渡档(2)、左轴承档(3)、左隔水防尘档(4)、工作档(5)、右隔水防尘档(6)、右轴承档(7)、右过渡档(8)与右连接档(9)，左连接档(I)的右端部与左过渡档(2)的左端部相接，左过渡档(2)的右端部与左轴承档(3)的左端部相接，左轴承档(3)的右端部与左隔水防尘档(4)的左端部相接，左隔水防尘档(4)的右端部与工作档(5)的左端部相接，工作档(5)的右端部与右隔水防尘档(6)的左端部相接，右隔水防尘档(6)的右端部与右轴承档(7)的左端部相接，右轴承档(7)的右端部与右过渡档(8)的左端部相接，右过渡档(8)的右端部与右连接档(9)的左端部相接；且左连接档(I)、左过渡档(2)、左轴承档(3)、工作档(5)、右轴承档(7)、右过渡档(8)与右连接档(9)均为一段圆柱形；所述左隔水防尘档(4)包括左隔水防尘安装段与左隔水防尘段，左隔水防尘安装段连接在左隔水防尘段的左端部，左隔水防尘安装段为一段圆柱形，左隔水防尘安装段的直径与左隔水防尘段左端部的直径相等，左隔水防尘段为从左向右呈直径逐渐增大的回转体， 且在左隔水防尘档(4)的轴向截面内，左隔水防尘段的侧壁呈一段圆心角度数为90°的圆弧形；所述右隔水防尘档(6)包括右隔水防尘安装段与右隔水防尘段，右隔水防尘安装段连接在右隔水防尘段的右端部，右隔水防尘安装段为一段圆柱形，右隔水防尘安装段的直径与右隔水防尘段右端部的直径相等，右隔水防尘段为从右向左呈直径逐渐增大的回转体， 且在右隔水防尘档(6)的轴向截面内，右隔水防尘段的侧壁呈一段圆心角度数为90°的圆弧形；所述工作档(5)的直径为650 680 mm，工作档(5)的长度为115(Tll60mm。
2.如权利要求1所述的轧制普带粗轧支承辊，其特征是所述左连接档(I)的直径为 320 330臟，左连接档(I)的长度为105 115mm。
3.如权利要求1所述的轧制普带粗轧支承辊，其特征是所述左过渡档(2)的直径为 340 360臟，左过渡档(2)的长度为90 100臟。
4.如权利要求1所述的轧制普带粗轧支承辊，其特征是所述左轴承档(3)的直径为 360 380臟，左轴承档(3)的长度为378 388mm。
5.如权利要求1所述的轧制普带粗轧支承辊，其特征是所述左隔水防尘档(4)的长度为105 115mm，左隔水防尘档(4)的左隔水防尘安装段的直径为410 430 mm。
6.如权利要求1所述的轧制普带粗轧支承辊，其特征是所述右隔水防尘档(6)的长度为105 115mm，右隔水防尘档(6)的右隔水防尘安装段的直径为410 430 mm。
7.如权利要求1所述的轧制普带粗轧支承辊，其特征是所述右轴承档(7)的直径为 360 380臟，右轴承档(7)的长度为378 388mm。
8.如权利要求1所述的轧制普带粗轧支承辊，其特征是所述右过渡档(8)的直径为 340 360臟，右过渡档(8)的长度为9(Tl00mm。
9.如权利要求1所述的轧制普带粗轧支承辊，其特征是所述右连接档(9)的直径为 320 330臟，右连接档(9)的长度为105 115mm。
专利摘要本实用新型涉及一种轧制普带粗轧支承辊，它包括左连接档、左过渡档、左轴承档、左隔水防尘档、工作档、右隔水防尘档、右轴承档、右过渡档与右连接档；左隔水防尘安装段连接在左隔水防尘段的左端部，左隔水防尘段为从左向右呈直径逐渐增大的回转体，且在左隔水防尘档的轴向截面内，左隔水防尘段的侧壁呈一段圆心角度数为90°的圆弧形；右隔水防尘安装段连接在右隔水防尘段的右端部，右隔水防尘段为从右向左呈直径逐渐增大的回转体，且在右隔水防尘档的轴向截面内，右隔水防尘段的侧壁呈一段圆心角度数为90°的圆弧形。本实用新型具有隔水、隔尘性能好、维修方便等优点。
文档编号B21B29/00GK202824124SQ201220386619
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月6日 优先权日2012年8月6日
发明者钱荣兴, 查荣庆 申请人:无锡市三方轧辊有限公司