汽车连杆钻油孔夹具的制作方法

文档序号:2998906阅读:246来源:国知局
专利名称:汽车连杆钻油孔夹具的制作方法
技术领域
汽车连杆钻油孔夹具技术领域[0001]本实用新型涉及一种一次性装夹,完成工件两个角度加工的汽车连杆钻油孔夹 具,属夹汽车零部件专用夹具制造领域。
背景技术
[0002]CN202180358U、名称“铣床夹具”它包括设有凹槽的底板、用于嵌入传动轴的径向 通孔的定位板,与底板可拆式连接的压板;所述定位板的两端与底板的两侧上平面相抵。其 不足之处在于不适用汽车连杆部件的快带夹持及加工,且操作繁琐,生产效率低。实用新型内容[0003]设计目的避免背景技术中的不足之处,设计一种一次性装夹,完成工件两个角度 加工的汽车连杆钻油孔夹具。[0004]设计方案为了实现上述设计目的,本实用新型在结构设计上,将夹具旋转件旋转 到装配图位置,用定位插销将夹具旋转件和夹具底座定位固定,然后将工件放置在夹具旋 转件上,通过定位桩头及定位块进行定位,定位好后,用手旋转辅助夹紧螺栓将工件固定, 然后通过压板及螺母将工件压紧,再将钻套套入钢套内,然后就可以进行工件加工,将夹具 旋转件旋转到夹具的另一侧面进行另一侧面孔加工,加工好后,工件拆下,如此循环。[0005]技术方案一种汽车连杆钻油孔夹具,定位插销将夹具旋转件和夹具底座定位固 定,夹具底座的竖板上部开有V字形缺口且位于中心轴上方,中心轴通过轴承及轴套装配 在夹具底座的竖板上,定位桩头套在中心轴上采用螺母定位,压板套在中心轴上,紧定螺母 旋接在中心轴上,夹具旋转件上设有大头支撑块和定位块及多个钢套,钻套位于钢套内,定 位块设有设位块定位销。[0006]本实用新型与背景技术相比,一是实现了一次性装夹,完成工件两个角度加工的 目的;二是确保了加工精量及重量稳定性;三是加工效率高。


[0007]图1是汽车连杆钻油孔夹具主视图。[0008]图2是汽车连杆钻油孔夹具俯视图。
具体实施方式
[0009]实施例1 :参照附图1-2。一种汽车连杆钻油孔夹具,定位插销14将夹具旋转件 4和夹具底座I定位固定,夹具底座I的竖板上部开有V字形缺口且位于中心轴上方,中心 轴通过轴承2及轴套装配在夹具底座I的竖板上,定位桩头7套在中心轴上采用螺母16定 位,压板11套在中心轴上,紧定螺母12旋接在中心轴上,夹具旋转件4上设有大头支撑块 6和定位块5及多个钢套3和15,钻套17位于钢套15内,定位块5设有设位块定位销19。 所述夹具底座I的竖板V字形缺口部设有辅助夹紧螺栓9。所述中心轴通过轴承2及轴套装配在夹具底座I竖板上采用垫片18锁紧螺母紧固在夹具底座I的竖板上。操作方法将夹具旋转件4旋转到装配图位置,用定位插销14将夹具旋转件4和夹具底座I定位固定,然后将工件放置在夹具旋转件4上,通过定位桩头7及定位块5进行定位,定位好后,用手旋转辅助夹紧螺栓9将工件固定,然后通过压板11及螺母12将工件压紧,再将钻套17套入钢套3和15内,然后就可以进行工件加工,将夹具旋转件4旋转到夹具的另一侧面进行另一侧面孔加工,加工好后,工件拆下,如此循环。 需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较简单的文字描述,但是这些文字描述,只是对本实用新型设计思路的简单文字描述,而不是对本实用新型设计思路的限制,任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改,均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种汽车连杆钻油孔夹具,其特征是定位插销(14)将夹具旋转件(4)和夹具底座(O定位固定,夹具底座(I)的竖板上部开有V字形缺口且位于中心轴上方,中心轴通过轴承(2)及轴套装配在夹具底座(I)的竖板上,定位桩头(7)套在中心轴上采用螺母(16)定位,压板11套在中心轴上,紧定螺母(12)旋接在中心轴上,夹具旋转件(4)上设有大头支撑块(6 )和定位块(5 )及多个钢套(3,15 ),钻套(17 )位于钢套(15 )内,定位块(5 )设有设位块定位销(19)。
2.根据权利要求1所述的汽车连杆钻油孔夹具,其特征是所述夹具底座(I)的竖板V字形缺口部设有辅助夹紧螺栓(9 )。
3.根据权利要求1所述的汽车连杆钻油孔夹具,其特征是所述中心轴通过轴承(2)及轴套装配在夹具底座(I)竖板上采用垫片(18)锁紧螺母紧固在夹具底座(I)的竖板上。
专利摘要本实用新型涉及一种一次性装夹,完成工件两个角度加工的汽车连杆钻油孔夹具,定位插销将夹具旋转件和夹具底座定位固定,夹具底座的竖板上部开有V字型缺口且位于中心轴上方,中心轴通过轴承及轴套装配在夹具底座的竖板上,定位桩头套在中心轴上采用螺母定位,压板套在中心轴上,紧定螺母旋接在中心轴上,夹具旋转件上设有大头支撑块和定位块及多个钢套,钻套位于钢套内,定位块设有设位块定位销。优点一是实现了一次性装夹,完成工件两个角度加工的目的;二是确保了加工精量及重量稳定性;三是加工效率高。
文档编号B23Q3/00GK202861836SQ20122053677
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者陈文强 申请人:杭州九龙机械制造有限公司
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